一种具有挡板的打木架用射钉枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有挡板的打木架用射钉枪，包括机头、排气孔和夹板，所述机头内部开设有气缸，且气缸内部滑动连接有活塞，所述活塞左侧固定有活塞杆，且活塞杆滑动连接在枪管内部，所述枪管依次贯穿机头、钉匣以及压板，且钉匣安装在机头左下侧，所述排气孔开设在气缸右侧，且气缸左侧开设有透气孔，所述机头右侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接滑块。该具有挡板的打木架用射钉枪，设置有夹板和压板，两个夹板配合夹紧木条两侧，推动机头，直至机头左端与压板右端贴合，通过机头与两个夹板上的齿板配合使两个夹板位置固定，在进行射钉时，两个夹板起到保护作用，避免射钉从木条侧向挤出，保护了操作人员，使用起来更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有挡板的打木架用射钉枪
本技术涉及射钉枪
，具体为一种具有挡板的打木架用射钉枪。
技术介绍
随着物流产业的发展，对木架的需求也随之增加，为了降低工人的劳动量，因此需要使用到射钉枪，经海量检索，发现现有的射钉枪典型如专利号为：CN201821445943.5，一种使用时间长且防卡钉的电动射钉枪，它包括射钉枪枪体，该使用时间长且防卡钉的电动射钉枪，节省工作时间，加快工作的速度，提高加工的效率。综上所述，现有的射钉枪通常未设置有挡板，而在使用射钉枪时，由于操作不当，木材内含有硬物等原因使得射钉从木条侧向挤出，继而伤害操作人员，使用起来具有一定的安全隐患，并且现有的射钉枪的排气孔孔径较小，使得射钉枪内活塞的回弹速度慢，导致操作人员的工作效率不高，针对上述问题，需对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有挡板的打木架用射钉枪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的射钉枪通常未设置有挡板，而在使用射钉枪时，由于操作不当，木材内含有硬物等原因使得射钉从木条侧向挤出，继而伤害操作人员，并且现有的射钉枪的排气孔孔径较小，使得射钉枪内活塞的回弹速度慢，导致操作人员的工作效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有挡板的打木架用射钉枪，包括机头、排气孔和夹板，机头，所述机头内部开设有气缸，且气缸内部滑动连接有活塞，所述活塞左侧固定有活塞杆，且活塞杆滑动连接在枪管内部，所述枪管依次贯穿机头、钉匣以及压板，且钉匣安装在机头左下侧；排气孔，所述排气孔开设在气缸右侧，且气缸左侧开设有透气孔，所述机头右侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接滑块，所述滑槽右侧固定安装有电磁开关，且电磁开关与滑块右端相连接，所述滑块左端固定有闸阀，且闸阀贯穿机头安装在排气孔内部，所述气缸右后侧与进气管相连通；夹板，两个所述夹板滑动连接在压板前后两侧，且夹板与压板滑动连接处安装有第一压缩弹簧，所述压板设置在机头左方，且压板右端固定有滑杆，所述滑杆滑动连接在机头左端，且滑杆与机头滑动连接处设置有第二压缩弹簧述。优选的，所述排气孔设置有多个，且多个排气孔均以气缸中心线为中心呈环形阵列状分布。优选的，所述排气孔与闸阀对应设置，且闸阀与排气孔之间为密封连接。优选的，所述滑块的滑动距离大于排气孔的直径尺寸。优选的，所述夹板右端与机头左端均设置有齿板，且上述齿板均位于同一水平面上。优选的，所述滑杆的滑动距离等于压板最右端与机头最左端之间的间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有挡板的打木架用射钉枪，(1)设置有透气孔、闸阀和电磁开关，电磁开关拉动滑块沿滑槽右移，同时滑块拉动闸阀右移，使透气孔打开，气缸右侧通过多个透气孔与外界连通，便于快速将气缸内的空气经过透气孔排出，缩短了活塞复位的时间，提高该射钉枪的工作效率；(2)设置有夹板和压板，两个夹板配合夹紧木条两侧，推动机头，直至机头左端与压板右端贴合，通过机头与两个夹板上的齿板配合使两个夹板位置固定，在进行射钉时，两个夹板起到保护作用，避免射钉从木条侧向挤出，保护了操作人员，使用起来更加安全。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术机头右侧视剖面结构示意图；图3为本技术机头左侧视剖面结构示意图；图4为本技术压板右侧视剖面结构示意图；图5为本技术压板左侧视剖面结构示意图。图中：1、机头，2、气缸，3、活塞，4、活塞杆，5、枪管，6、钉匣，7、压板，8、排气孔，9、透气孔，10、滑槽，11、滑块，12、电磁开关，13、闸阀，14、进气管，15、夹板，16、第一压缩弹簧，17、滑杆，18、第二压缩弹簧，19、齿板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有挡板的打木架用射钉枪，如图1和图2所示，机头1内部开设有气缸2，且气缸2内部滑动连接有活塞3，活塞3左侧固定有活塞杆4，且活塞杆4滑动连接在枪管5内部，枪管5依次贯穿机头1、钉匣6以及压板7，且钉匣6安装在机头1左下侧，排气孔8开设在气缸2右侧，且气缸2左侧开设有透气孔9，排气孔8设置有多个，且多个排气孔8均以气缸2中心线为中心呈环形阵列状分布，多个排气孔8增大了气缸2与外界的连通面积，提高了气缸2内空气经过排气孔8离开的速度，排气孔8与闸阀13对应设置，且闸阀13与排气孔8之间为密封连接，闸阀13封闭排气孔8，避免进气管14向气缸2加压时空气经过排气孔8泄漏，机头1右侧开设有滑槽10，且滑槽10内部滑动连接滑块11，滑块11的滑动距离大于排气孔8的直径尺寸，滑块11滑动至最右侧时，闸阀13完全离开排气孔8，滑槽10右侧固定安装有电磁开关12，且电磁开关12与滑块11右端相连接，滑块11左端固定有闸阀13，且闸阀13贯穿机头1安装在排气孔8内部，气缸2右后侧与进气管14相连通。如图1、图3、图4和图5所示，两个夹板15滑动连接在压板7前后两侧，且夹板15与压板7滑动连接处安装有第一压缩弹簧16，夹板15右端与机头1左端均设置有齿板19，且上述齿板19均位于同一水平面上，机头1上的齿板19与夹板15上的齿板19配合使两个夹板15位置固定，压板7设置在机头1左方，且压板7右端固定有滑杆17，滑杆17滑动连接在机头1左端，且滑杆17与机头1滑动连接处设置有第二压缩弹簧18，滑杆17的滑动距离等于压板7最右端与机头1最左端之间的间距，滑杆17滑动至最右侧时，压板7右端与机头1左端贴合。工作原理：在使用该具有挡板的打木架用射钉枪时，首先推动机头1，机头1推动两个夹板15贴近木条，木条撑开两个夹板15，第一压缩弹簧16推动两个夹板15夹紧木条两侧，同时压板7左端贴合木条，继续推动机头1，滑杆17压缩第二压缩弹簧18并滑入机头1内部，直至机头1左端的齿板19与夹板15上的齿板19配合固定夹板15，扣动扳机，外部气源通过进气管14进入气缸2右侧，高压气体推动活塞3沿气缸2左移，同时活塞3推动活塞杆4沿枪管5左移，直至活塞杆4推动钉匣6内的射钉经过枪管5射出，在射钉射出时，两个夹板15贴合设置在木条两侧，防止射钉撞击异物等原因歪斜并挤出木条侧边，保护了操作人员的安全，气缸2左侧通过透气孔9与外界连通，完成射钉后，外部气源停止送气，打开电磁开关12，电磁开关12拉动滑块11沿滑槽10右移，同时滑块11拉动闸阀13右移脱离排气孔8，复位弹簧推动活塞3沿气缸2右移，活塞3推动气缸2右侧的空气经过多个排气孔8排出，加快了空气的排出速度与活塞3的滑动速度，减少了复位所需的时间，提高了该射钉枪的使用效率，这就完成了全部工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有挡板的打木架用射钉枪，包括机头(1)、排气孔(8)和夹板(15)，其特征在于：/n机头(1)，所述机头(1)内部开设有气缸(2)，且气缸(2)内部滑动连接有活塞(3)，所述活塞(3)左侧固定有活塞杆(4)，且活塞杆(4)滑动连接在枪管(5)内部，所述枪管(5)依次贯穿机头(1)、钉匣(6)以及压板(7)，且钉匣(6)安装在机头(1)左下侧；/n排气孔(8)，所述排气孔(8)开设在气缸(2)右侧，且气缸(2)左侧开设有透气孔(9)，所述机头(1)右侧开设有滑槽(10)，且滑槽(10)内部滑动连接滑块(11)，所述滑槽(10)右侧固定安装有电磁开关(12)，且电磁开关(12)与滑块(11)右端相连接，所述滑块(11)左端固定有闸阀(13)，且闸阀(13)贯穿机头(1)安装在排气孔(8)内部，所述气缸(2)右后侧与进气管(14)相连通；/n夹板(15)，两个所述夹板(15)滑动连接在压板(7)前后两侧，且夹板(15)与压板(7)滑动连接处安装有第一压缩弹簧(16)，所述压板(7)设置在机头(1)左方，且压板(7)右端固定有滑杆(17)，所述滑杆(17)滑动连接在机头(1)左端，且滑杆(17)与机头(1)滑动连接处设置有第二压缩弹簧(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有挡板的打木架用射钉枪，包括机头(1)、排气孔(8)和夹板(15)，其特征在于：
机头(1)，所述机头(1)内部开设有气缸(2)，且气缸(2)内部滑动连接有活塞(3)，所述活塞(3)左侧固定有活塞杆(4)，且活塞杆(4)滑动连接在枪管(5)内部，所述枪管(5)依次贯穿机头(1)、钉匣(6)以及压板(7)，且钉匣(6)安装在机头(1)左下侧；
排气孔(8)，所述排气孔(8)开设在气缸(2)右侧，且气缸(2)左侧开设有透气孔(9)，所述机头(1)右侧开设有滑槽(10)，且滑槽(10)内部滑动连接滑块(11)，所述滑槽(10)右侧固定安装有电磁开关(12)，且电磁开关(12)与滑块(11)右端相连接，所述滑块(11)左端固定有闸阀(13)，且闸阀(13)贯穿机头(1)安装在排气孔(8)内部，所述气缸(2)右后侧与进气管(14)相连通；
夹板(15)，两个所述夹板(15)滑动连接在压板(7)前后两侧，且夹板(15)与压板(7)滑动连接处安装有第一压缩弹簧(16)，所述压板(7)设置在机头(1)左方，且压板(7)右端固定有滑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江永青，马勇，黎扬辉，
申请(专利权)人：江苏屹尚物流有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32