一种电子元件加工用的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电子元件加工用的定位装置，包括：操作平台和驱动机构，操作平台为中空结构，操作平台的底板为阶梯结构，操作平台的上台面的一端设有条形通孔，安装基板可移除式安装在操作平台上台面的另一端，缓冲结构外壳固定安装在杆箱靠近条形通孔的一端的内侧壁上，缓冲结构外壳水平设置，缓冲弹簧套装在推动杆上，缓冲弹簧设置在挡板与缓冲结构外壳靠近安装基板一端的端板内壁中间，具有稳定性好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件加工用的定位装置
本技术属于电子元件加工
，特别涉及一种电子元件加工用的定位装置。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，随着技术发展和新产品新应用的出现，数码相机、手机、PDA等产品也在成为新兴的消费类电子产品，从二十世纪九十年代后期开始，融合了计算机、信息与通信、消费类电子三大领域的信息家电开始广泛地深入家庭生活，它具有视听、信息处理、双向网络通讯等功能，由嵌入式处理器、相关支撑硬件、嵌入式操作系统以及应用层的软件包组成。电子元件是电子电路中基本元素，在电子元件的装配过程中，常常需要多步骤繁琐操作，工作量极大。现在大都通过智能系统无线控制安装机构进行精准快速安装。现有的电子元件的安装装置虽然安装精准且安装效率高，但在电子元件的定位过程中由于安装机构内的定位装置无法精准控制固定的力度，常常导致电子元件在定位过程中发生损坏，导致材料浪费。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有电子元件加工过程中由于定位装置力度过大，大致电子元件发生损坏，材料浪费的技术问题，提供了一种电子元件加工用的定位装置，具有稳定性好的效果。本技术提供的技术方案为：一种电子元件加工用的定位装置，包括：操作平台和驱动机构，所述操作平台为中空结构，所述操作平台的底板为阶梯结构，所述操作平台的上台面的一端设有条形通孔，安装基板可移除式安装在操作平台上台面的另一端；所述驱动机构，包括：液压油缸和缓冲结构，所述液压油缸固定安装在操作平台的底板的上阶梯上，摆动杆的一端通过转轴转动安装在操作平台的底板的下阶梯上，所述液压油缸的连杆的一端固定安装在所述摆动杆靠近操作平台底板的一端，所述摆动杆的另一端穿过条形通孔并滑动安装在条形通孔中，杆箱固定安装在操作平台的上台面上并设置在安装基板与条形通孔的中间，缓冲结构固定安装在杆箱内壁上，推动杆穿过杆箱和缓冲结构并滑动安装在杆箱和缓冲结构的内部，所述推动杆的一端与摆动杆靠近条形通孔的一端通过转轴转动安装，所述推动杆位于缓冲结构内部的一端设有挡板，夹持手的一端固定安装在所述推动杆靠近安装基板的一端；所述缓冲结构，包括：缓冲结构外壳，所述缓冲结构外壳固定安装在杆箱靠近条形通孔的一端的内侧壁上，所述缓冲结构外壳水平设置，缓冲弹簧套装在推动杆上，所述缓冲弹簧设置在挡板与缓冲结构外壳靠近安装基板一端的端板内壁中间。优选的是，所述操作平台的底板靠近摆动杆的位置上固定安装有防护槽。优选的是，所述缓冲弹簧为不锈钢材质。优选的是，所述条形通孔为半开放结构、开口端设在远离安装基板的一端。本技术的有益效果体现在以下方面：1、本技术通过液压油缸作为动力源驱动定位装置进行安装，相对于电气动力源更加稳定，在杆箱中安装了缓冲结构，用于在推动杆带动夹持手运动时对推动杆起到缓冲作用，有益于在夹持手接触安装基板前对其进行缓冲，防止由于惯性过大损伤电子元件或安装基板。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为缓冲结构的局部放大示意图。图中：1操作平台，2条形通孔，3防护槽，4液压油缸，5摆动杆，6杆箱，7推动杆，8安装基板，9缓冲结构外壳，10加持手，11缓冲弹簧，12挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—2所示，本技术提供了一种电子元件加工用的定位装置，包括：操作平台1和驱动机构，所述操作平台1为中空结构，便于安装各个驱动机构，使操作台的空间利用的更加合理，所述操作平台1的底板为阶梯结构，所述操作平台1的上台面的一端设有条形通孔2，安装基板8可移除式安装在操作平台1上台面的另一端，有益于方便更换或调节安装基板8与杆箱6的相对距离；所述驱动机构，包括：液压油缸4和缓冲结构，所述液压油缸4固定安装在操作平台1的底板的上阶梯上，摆动杆5的一端通过转轴转动安装在操作平台1的底板的下阶梯上，所述液压油缸4的连杆的一端固定安装在所述摆动杆5靠近操作平台1底板的一端，所述摆动杆5的另一端穿过条形通孔2并滑动安装在条形通孔2中，条形通孔2对摆动杆5起到限位作用，保障摆动杆5摆动过程中更加稳定，且在同一平面防止发生偏移，影响电子元件定位安装，杆箱6固定安装在操作平台1的上台面上并设置在安装基板8与条形通孔2的中间，所述缓冲结构固定安装在杆箱6内壁上，推动杆7穿过杆箱6和缓冲结构并滑动安装在杆箱6和缓冲结构的内部，所述推动杆7的一端与摆动杆5靠近条形通孔2的一端通过转轴转动安装，转动安装有益于防止摆动杆5与推动杆7之间联动过程中发生卡滞，所述推动杆7位于缓冲结构内部的一端设有挡板12，夹持手10的一端固定安装在所述推动杆7靠近安装基板8的一端；所述缓冲结构，包括：缓冲结构外壳9，所述缓冲结构外壳9固定安装在杆箱6靠近条形通孔2的一端的内侧壁上，所述缓冲结构外壳9水平设置，缓冲弹簧11套装在推动杆7上，所述缓冲弹簧11设置在挡板12与缓冲结构外壳9靠近安装基板8一端的端板内壁中间，有益于在推动杆7行程的后半段起到缓冲作用，避免过早缓冲影响安装的紧固效果。本技术的工作原理：当需要将电子元件定位安装在安装基板8上时，可通过液压油缸4驱动整个驱动机构带动夹持手10进行定位安装，此过程中液压油缸4与外部液压设备连接，液压油缸4的连接方式和控制原理均属于本领域技术人员所知的技术，在此不做过多赘述。当液压油缸4内的液压降低时，液压油缸4的连杆拉动摆动杆5绕其转轴顺时针摆动，此时摆动杆5推动推动杆7在杆箱6内向靠近安装基板8的一端滑动，夹持手10靠近安装基板8，当挡板12挤压缓冲弹簧11后，推动杆7带动夹持手10的速度减缓，有效降低电子元件与安装基板8间的冲击力，有益于提高定位装置的稳定性，减少电子元件的损伤，减少了材料的浪费。当液压油缸4内的液压增高时，液压油缸4的连杆推动摆动杆5绕其转轴逆时针摆动，此时摆动杆5拉动推动杆7在杆箱6内向远离安装基板8的一端滑动，夹持手10远离安装基板8，操作平台1的底板靠近摆动杆5的位置上固定安装有防护槽3，有益于进一步保证摆动杆5在摆动过程中的稳定性，从而提高定位安装过程中的稳定性，提高安装精度。缓冲弹簧11为不锈钢材质，有益于提高缓冲弹簧11的使用寿命。条形通孔2为半开放结构、开口端设在远离安装基板8的一端，有益于防止摆动杆5在摆动过程中撞击操作台影响安装稳定性。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件加工用的定位装置，其特征在于，包括：操作平台和驱动机构，所述操作平台为中空结构，所述操作平台的底板为阶梯结构，所述操作平台的上台面的一端设有条形通孔，安装基板可移除式安装在操作平台上台面的另一端；/n所述驱动机构，包括：液压油缸，所述液压油缸固定安装在操作平台的底板的上阶梯上，摆动杆的一端通过转轴转动安装在操作平台的底板的下阶梯上，所述液压油缸的连杆的一端固定安装在所述摆动杆靠近操作平台底板的一端，所述摆动杆的另一端穿过条形通孔并滑动安装在条形通孔中，杆箱固定安装在操作平台的上台面上并设置在安装基板与条形通孔的中间，缓冲结构固定安装在杆箱内壁上，推动杆穿过杆箱和缓冲结构并滑动安装在杆箱和缓冲结构的内部，所述推动杆的一端与摆动杆靠近条形通孔的一端通过转轴转动安装，所述推动杆位于缓冲结构内部的一端设有挡板，夹持手的一端固定安装在所述推动杆靠近安装基板的一端；/n所述缓冲结构，包括：缓冲结构外壳，所述缓冲结构外壳固定安装在杆箱靠近条形通孔的一端的内侧壁上，所述缓冲结构外壳水平设置，缓冲弹簧套装在推动杆上，所述缓冲弹簧设置在挡板与缓冲结构外壳靠近安装基板一端的端板内壁中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元件加工用的定位装置，其特征在于，包括：操作平台和驱动机构，所述操作平台为中空结构，所述操作平台的底板为阶梯结构，所述操作平台的上台面的一端设有条形通孔，安装基板可移除式安装在操作平台上台面的另一端；
所述驱动机构，包括：液压油缸，所述液压油缸固定安装在操作平台的底板的上阶梯上，摆动杆的一端通过转轴转动安装在操作平台的底板的下阶梯上，所述液压油缸的连杆的一端固定安装在所述摆动杆靠近操作平台底板的一端，所述摆动杆的另一端穿过条形通孔并滑动安装在条形通孔中，杆箱固定安装在操作平台的上台面上并设置在安装基板与条形通孔的中间，缓冲结构固定安装在杆箱内壁上，推动杆穿过杆箱和缓冲结构并滑动安装在杆箱和缓冲结构的内部，所述推动杆的一端与摆动杆靠近条形通孔的一端通过转轴转动安装，所述推动杆位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嵩，
申请(专利权)人：吉林晟明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22