一种建筑工程用钢材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有内孔，所述支撑杆的外表面套接有套杆，所述套杆的内部开设有外孔，所述外孔的内部螺纹连接有螺栓，所述套杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有活动块。本实用新型专利技术，通过设置支撑杆、套杆、固定板、活动块、固定杆、电机外壳、电机和打磨块，便于工作人员进行打磨工作，对钢材的打磨效果好，提高了装置的安全性，降低了工作人员受到伤害的可能，通过设置上滑槽、固定块、侧滑槽、固定栓、支撑柱、卡扣和辅助夹紧板，防止钢材在打磨过程中受到损害，甚至报废的情况发生，防止资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢材打磨装置
本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑工程用钢材打磨装置。
技术介绍
目前，随着社会的不断发展，建筑业发展迅速，在建筑工程中，钢材是不可或缺的一部分，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，但是，钢材加工往往会不同程度出现毛刺等缺陷，通常需要进行打磨，才能投入使用。目前市场上的建筑工程用钢材打磨装置在使用时有很多缺陷，一般的建筑工程用钢材打磨装置大多是固定的，在对钢材打磨时，不便根据钢材的形状、大小进行角度调整，导致打磨不够全面，从而导致打磨效果不好，同时在对钢材打磨时，对钢材的固定不够稳固，不利于打磨工作的进行，甚至有可能会导致钢材损害，浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程用钢材打磨装置，解决现有打磨效果差和钢材固定不稳固的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有内孔，所述支撑杆的外表面套接有套杆，所述套杆的内部开设有外孔，所述外孔的内部螺纹连接有螺栓，所述套杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有活动块，所述活动块的内部开设有固定孔，所述活动块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内表面固定连接有电机支架，所述电机支架的内表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有打磨块。上述方案中，所述工作台的下表面固定连接有底座，所述工作台的上表面滑动连接有滑块。上述方案中，所述滑块的上表面开设有上滑槽，所述上滑槽的内部滑动连接有固定块。上述方案中，所述固定块的一侧固定连接有侧滑块，所述侧滑块的外表面滑动连接有侧滑槽，所述固定块的一侧螺纹连接有固定栓。上述方案中，所述滑块的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面活动连接有卡扣。上述方案中，所述卡扣的内部螺纹连接有调节栓，所述卡扣的一侧固定连接有辅助夹紧板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置支撑杆、套杆、固定板、活动块、固定杆、电机外壳、电机和打磨块，在对钢材进行打磨时，旋转电机外壳，通过固定孔将活动块固定，可以实现根据钢材的形状、大小，对打磨块的打磨角度进行调整，通过调节套杆，实现对打磨块的高度调整，便于工作人员进行打磨工作，对钢材的打磨效果好，同时工作人员在打磨过程中，无需与打磨装置和钢材接触，提高了装置的安全性，降低了工作人员受到伤害的可能。2、本技术，通过设置上滑槽、固定块、侧滑槽、固定栓、支撑柱、卡扣和辅助夹紧板，通过固定块在上滑槽内滑动，来调节固定块的位置，通过固定栓将固定块固定，可以实现对不同大小的钢材进行固定，通过松动固定栓来调节卡扣在支撑柱的位置，来调节辅助夹紧板，可以实现对不同形状的钢材进行固定，在对钢材打磨时，有很好的夹紧固定效果，在打磨过程中，钢材不出出现脱落、滑动的情况，防止钢材在打磨过程中受到损害，甚至报废的情况发生，防止资源浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电机外壳结构示意图；图3为本技术的固定板结构示意图；图4为本技术的上滑槽结构示意图；图5为本技术的卡扣结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑杆；3、内孔；4、套杆；5、外孔；6、螺栓；7、固定板；8、活动块；9、固定孔；10、固定杆；11、电机外壳；12、电机支架；13、电机；14、转轴；15、打磨块；16、底座；17、滑块；18、上滑槽；19、固定块；20、侧滑块；21、侧滑槽；22、固定栓；23、支撑柱；24、卡扣；25、调节栓；26、辅助夹紧板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1-5所示，本技术的一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的内部开设有内孔3，支撑杆2的外表面套接有套杆4，套杆4的内部开设有外孔5，外孔5的内部螺纹连接有螺栓6，通过螺栓6将外孔5和内孔3连接，可以实现对套杆4高度的调节，从而调节打磨的高度，便于工作人员对不同高度的钢材进行打磨，套杆4的一侧固定连接有固定板7，固定板7的内部活动连接有活动块8，活动块8的内部开设有固定孔9，活动块8能够在固定板7的内部活动，通过固定开孔进行固定，活动块8的一侧固定连接有固定杆10，固定杆10的一端固定连接有电机外壳11，通过固定杆10将活动块8与电机外壳11固定，电机外壳11的内表面固定连接有电机支架12，电机支架12的内表面固定连接有电机13，电机支架12用于固定电机13，电机13的一端固定连接有转轴14，转轴14的一端固定连接有打磨块15，电机13带动打磨块15转动，实现对钢材打磨的效果。在一实施例中，工作台1的下表面固定连接有底座16，工作台1的上表面滑动连接有滑块17，底座16提升了打磨装置的稳定性，滑块17用于固定的钢材并对钢材进行移动，配合打磨块15进行打磨。在一实施例中，滑块17的上表面开设有上滑槽18，上滑槽18的内部滑动连接有固定块19，固定块19左右各一个，将需要打磨的钢材夹紧，起到对钢材固定的作用。在一实施例中，固定块19的一侧固定连接有侧滑块20，侧滑块20的外表面滑动连接有侧滑槽21，固定块19的一侧螺纹连接有固定栓22，侧滑槽21开设在滑块17的一侧，通过侧滑块20和固定栓22对固定块19进行固定。在一实施例中，滑块17的上表面固定连接有支撑柱23，支撑柱23的外表面活动连接有卡扣24。在一实施例中，卡扣24的内部螺纹连接有调节栓25，卡扣24的一侧固定连接有辅助夹紧板26，卡扣24在支撑柱23上滑动，通过调节栓25固定，用来调节辅助夹紧板26的高度，配合固定块19达到对不同大小、形状的钢材的固定。使用时，通过设置支撑杆2、套杆4、固定板7、活动块8、固定杆10、电机外壳11、电机13和打磨块15，在对钢材进行打磨时，旋转电机外壳11，通过固定孔9将活动块8固定，可以实现根据钢材的形状、大小，对打磨块的打磨角度进行调整，通过调节套杆4，实现对打磨块15的高度调整，便于工作人员进行打磨工作，对钢材的打磨效果好，同时工作人员在打磨过程中，无需与打磨装置和钢材接触，提高了装置的安全性，降低了工作人员受到伤害的可能，通过设置上滑槽18、固定块19、侧滑槽21、固定栓22、支撑柱23、卡扣24和辅助夹紧板26，通过固定块19在上滑槽18内滑动，来调节固定块19的位置，通过固定栓22将固定块19固定，可以实现对不同大小的钢材进行固定，通过松动固定栓22来调节卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的内部开设有内孔(3)，所述支撑杆(2)的外表面套接有套杆(4)，所述套杆(4)的内部开设有外孔(5)，所述外孔(5)的内部螺纹连接有螺栓(6)，所述套杆(4)的一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的内部活动连接有活动块(8)，所述活动块(8)的内部开设有固定孔(9)，所述活动块(8)的一侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端固定连接有电机外壳(11)，所述电机外壳(11)的内表面固定连接有电机支架(12)，所述电机支架(12)的内表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的一端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一端固定连接有打磨块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的内部开设有内孔(3)，所述支撑杆(2)的外表面套接有套杆(4)，所述套杆(4)的内部开设有外孔(5)，所述外孔(5)的内部螺纹连接有螺栓(6)，所述套杆(4)的一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的内部活动连接有活动块(8)，所述活动块(8)的内部开设有固定孔(9)，所述活动块(8)的一侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端固定连接有电机外壳(11)，所述电机外壳(11)的内表面固定连接有电机支架(12)，所述电机支架(12)的内表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的一端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一端固定连接有打磨块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有底座(16)，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春燕，陈炜，
申请(专利权)人：陈炜，
类型：新型
国别省市：广东;44