一种加气混凝土坯体倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土坯体倒角装置，涉及加气混凝土技术领域，为解决现有加气混凝土坯体倒角装置，因为一般的倒角装置没有倒角调节，造成倒角规格难调节的问题。所述壳体的上端设置有顶板，所述壳体的内部设置有承重底盘，所述承重底盘的上端设置有液压升降机，所述液压升降机的上端设置有升降台，所述升降台的上端设置有载物台，所述载物台的上方两侧均设置有转轴固定杆，每个所述转轴固定杆的一端设置有旋转电机，每个所述旋转电机的输出端均设置有打磨轮，所述壳体的前端设置有推进液压机底座，所述推进液压机底座的上端设置有推进液压机，所述推进液压机的输出端设置有推进液压杆。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土坯体倒角装置
本技术涉及加气混凝土
，具体为一种加气混凝土坯体倒角装置。
技术介绍
加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。非承重砌块生产和使用最为广泛，体积密度一般为500kg/m3和600kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700kg/m3和800kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300kg/m3和400kg/m3，主要用于建筑物保温隔热。但是，现有加气混凝土坯体倒角装置，因为一般的倒角装置没有倒角调节，造成倒角规格难调节的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种加气混凝土坯体倒角装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加气混凝土坯体倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有加气混凝土坯体倒角装置，因为一般的倒角装置没有倒角调节，造成倒角规格难调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土坯体倒角装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有顶板，且顶板与壳体焊接连接，所述壳体的内部设置有承重底盘，且承重底盘与壳体滑动连接，所述承重底盘的上端设置有液压升降机，且液压升降机的承重底盘螺栓连接，所述液压升降机的上端设置有升降台，且液压升降机的输出端与升降台传动连接，且升降台与液压升降机螺栓连接，所述升降台的上端设置有载物台，且载物台与升降台焊接连接，所述载物台的上方两侧均设置有转轴固定杆，且转轴固定杆与壳体转轴连接，每个所述转轴固定杆的一端设置有旋转电机，且旋转电机与转轴固定杆转轴连接，每个所述旋转电机的输出端均设置有打磨轮，且打磨轮与旋转电机传动连接，所述壳体的前端设置有推进液压机底座，且推进液压机底座与壳体焊接连接，所述推进液压机底座的上端设置有推进液压机，且推进液压机与推进液压机底座螺栓连接，所述推进液压机的输出端设置有推进液压杆，且推进液压杆与推进液压机的输出端传动连接，且推进液压杆设置有三个，且推进液压杆与承重底盘螺栓连接。优选的，所述承重底盘的两侧均设置有限位板，且限位板与承重底盘焊接连接。优选的，两个所述限位板的内部均设置有转轴固定杆，且转轴固定杆与壳体内壁焊接连接，且限位板与转轴固定杆滑动连接。优选的，所述载物台的两侧均设置有集尘槽板，且集尘槽板与载物台焊接连接。优选的，所述壳体的上端设置有除尘风机，且除尘风机设置有两个，且除尘风机与壳体螺栓连接。优选的，两个所述除尘风机的下端均设置有集风口，且集风口与除尘风机焊接连接。优选的，所述承重底盘的下端两侧均设置有推进滚轮架，且推进滚轮架与承重底盘螺栓连接，且推进滚轮架与壳体内部滑动连接。优选的，所述壳体的一侧设置有电控箱，且电控箱与壳体焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过旋转电机、打磨轮、载物台、升降台、液压升降机的设置，先将需要倒角的物料放置在载物台的上端，之后启动旋转电机，旋转电机驱动其上的打磨轮快速转动进行打磨倒角，之后液压升降机可以驱动其上的结构上下移动，进而实现了对倒角大小的控制，解决了现有加气混凝土坯体倒角装置，因为一般的倒角装置没有倒角调节，造成倒角规格难调节的问题。2、通过承重底盘、限位板、推进滚轮架、转轴固定杆、推进液压机、推进液压杆的设置，当旋转电机上的打磨轮对物料进行倒角打磨的时候，推进液压机驱动推进液压杆推动与之相连的承重底盘前后移动，实现了对物料倒角的平滑处理，而限位板可在转轴固定杆上稳定滑动，防止承重底盘产生振动，使得倒角表面更加平滑，保证了产品良率。3、通过除尘风机、集尘槽板的设置，当打磨轮对物料进行打磨倒角时，除尘风机可对物料从上至下的吹风，吹出物料表面堆积的灰尘残渣，防止堵塞倒角表面不平滑，之后吹落的灰尘落在集尘槽板上进行收集，环保减少污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的A处局部放大图；图4为本技术的载物台结构示意图；图5为本技术的除尘风机局部放大图；图中：1、壳体；2、顶板；3、承重底盘；4、液压升降机；5、升降台；6、载物台；7、集尘槽板；8、转轴固定杆；9、旋转电机；10、打磨轮；11、除尘风机；12、推进液压杆；13、推进滚轮架；14、推进液压机底座；15、推进液压机；16、集风口；17、限位板；18、电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种加气混凝土坯体倒角装置，包括壳体1，壳体1的上端设置有顶板2，且顶板2与壳体1焊接连接，壳体1的内部设置有承重底盘3，且承重底盘3与壳体1滑动连接，承重底盘3的上端设置有液压升降机4，且液压升降机4的承重底盘3螺栓连接，液压升降机4的上端设置有升降台5，且液压升降机4的输出端与升降台5传动连接，且升降台5与液压升降机4螺栓连接，升降台5的上端设置有载物台6，且载物台6与升降台5焊接连接，载物台6的上方两侧均设置有转轴固定杆8，且转轴固定杆8与壳体1转轴连接，每个转轴固定杆8的一端设置有旋转电机9，且旋转电机9与转轴固定杆8转轴连接，每个旋转电机9的输出端均设置有打磨轮10，且打磨轮10与旋转电机9传动连接，壳体1的前端设置有推进液压机底座14，且推进液压机底座14与壳体1焊接连接，推进液压机底座14的上端设置有推进液压机15，且推进液压机15与推进液压机底座14螺栓连接，推进液压机15的输出端设置有推进液压杆12，且推进液压杆12与推进液压机15的输出端传动连接，且推进液压杆12设置有三个，且推进液压杆12与承重底盘3螺栓连接。进一步，承重底盘3的两侧均设置有限位板17，且限位板17与承重底盘3焊接连接，限位板17与转轴固定杆8配合滑动，防止承重底盘3在移动时发生偏移。进一步，两个限位板17的内部均设置有转轴固定杆8，且转轴固定杆8与壳体1内壁焊接连接，且限位板17与转轴固定杆8滑动连接，转轴固定杆8限位了承重底盘3的移动，使得倒角表面更加平滑。进一步，载物台6的两侧均设置有集尘槽板7，且集尘槽板7与载物台6焊接连接，集尘槽板7可以收集其上落下的灰尘，环保安全。进一步，壳体1的上端设置有除尘风机11，且除尘风机11设置有两个，且除尘风机11与壳体1螺栓连接，除尘风机11可对物料从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土坯体倒角装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端设置有顶板(2)，且顶板(2)与壳体(1)焊接连接，所述壳体(1)的内部设置有承重底盘(3)，且承重底盘(3)与壳体(1)滑动连接，所述承重底盘(3)的上端设置有液压升降机(4)，且液压升降机(4)的承重底盘(3)螺栓连接，所述液压升降机(4)的上端设置有升降台(5)，且液压升降机(4)的输出端与升降台(5)传动连接，且升降台(5)与液压升降机(4)螺栓连接，所述升降台(5)的上端设置有载物台(6)，且载物台(6)与升降台(5)焊接连接，所述载物台(6)的上方两侧均设置有转轴固定杆(8)，且转轴固定杆(8)与壳体(1)转轴连接，每个所述转轴固定杆(8)的一端设置有旋转电机(9)，且旋转电机(9)与转轴固定杆(8)转轴连接，每个所述旋转电机(9)的输出端均设置有打磨轮(10)，且打磨轮(10)与旋转电机(9)传动连接，所述壳体(1)的前端设置有推进液压机底座(14)，且推进液压机底座(14)与壳体(1)焊接连接，所述推进液压机底座(14)的上端设置有推进液压机(15)，且推进液压机(15)与推进液压机底座(14)螺栓连接，所述推进液压机(15)的输出端设置有推进液压杆(12)，且推进液压杆(12)与推进液压机(15)的输出端传动连接，且推进液压杆(12)设置有三个，且推进液压杆(12)与承重底盘(3)螺栓连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土坯体倒角装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端设置有顶板(2)，且顶板(2)与壳体(1)焊接连接，所述壳体(1)的内部设置有承重底盘(3)，且承重底盘(3)与壳体(1)滑动连接，所述承重底盘(3)的上端设置有液压升降机(4)，且液压升降机(4)的承重底盘(3)螺栓连接，所述液压升降机(4)的上端设置有升降台(5)，且液压升降机(4)的输出端与升降台(5)传动连接，且升降台(5)与液压升降机(4)螺栓连接，所述升降台(5)的上端设置有载物台(6)，且载物台(6)与升降台(5)焊接连接，所述载物台(6)的上方两侧均设置有转轴固定杆(8)，且转轴固定杆(8)与壳体(1)转轴连接，每个所述转轴固定杆(8)的一端设置有旋转电机(9)，且旋转电机(9)与转轴固定杆(8)转轴连接，每个所述旋转电机(9)的输出端均设置有打磨轮(10)，且打磨轮(10)与旋转电机(9)传动连接，所述壳体(1)的前端设置有推进液压机底座(14)，且推进液压机底座(14)与壳体(1)焊接连接，所述推进液压机底座(14)的上端设置有推进液压机(15)，且推进液压机(15)与推进液压机底座(14)螺栓连接，所述推进液压机(15)的输出端设置有推进液压杆(12)，且推进液压杆(12)与推进液压机(15)的输出端传动连接，且推进液压杆(12)设置有三个，且推进液压杆(12)与承重底盘(3)螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土坯体倒角装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴根，
申请(专利权)人：苏州金月建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32