一种用于气弹簧用精管精加工的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气弹簧用精管精加工的磨床，涉及精加工磨床设备技术领域，包括基座、第一空腔、支撑杆、支撑架、第一滑块、第一伺服电机、第一丝杆、移动块、第二伺服电机、磨轮、第二丝杆、第三伺服电机、第二滑块、夹持架、第二空腔、第一齿轮、第四伺服电机、第二齿轮、阀门、电动伸缩杆、储液箱、冷却管道和辅助杆。本实用新型专利技术通过设置第二齿轮和第一齿轮，转动夹持架更换精管表面与磨轮接触的方向，可以一次对于精管表面的不同方向进行打磨，提高了装置的工作效率，通过设置储液箱、冷却管道和阀门，对于磨轮加工处进行冲刷，避免温度过高影响装置的打磨效果，冲刷磨轮与夹持架的表面，对于装置进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气弹簧用精管精加工的磨床
本技术涉及精加工磨床设备
，具体为一种用于气弹簧用精管精加工的磨床。
技术介绍
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，可对工业零件装置进行精细打磨制造，其具有打磨效果细致和效率高的优点，打磨效率高使打磨目标的外形更加规整。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有的精加工磨床在加工气弹簧用精管时，通常自由度不高，只能对精管表面的某一角度进行加工，需要人工拆装改变精管位置来更换加工方向，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于气弹簧用精管精加工的磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于气弹簧用精管精加工的磨床，包括基座，所述基座顶部中心开设有第一空腔，所述基座顶部四周设有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆顶部设有同一个支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气弹簧用精管精加工的磨床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部中心开设有第一空腔(2)，所述基座(1)顶部四周设有若干个支撑杆(3)，若干个所述支撑杆(3)顶部设有同一个支撑架(4)，所述支撑架(4)顶部设有滑动连接的第一滑块(5)，所述支撑架(4)顶部两侧对称设有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)输出轴与所述第一滑块(5)固定连接，所述第一滑块(5)顶部中心设有第一伺服电机(6)，所述第一滑块(5)底部中心设有转动连接的第一丝杆(7)，所述第一伺服电机(6)输出轴与所述第一丝杆(7)固定连接，所述第一丝杆(7)外壁套设有转动连接的移动块(8)，所述移动块(8)内...

【技术特征摘要】
1.一种用于气弹簧用精管精加工的磨床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部中心开设有第一空腔(2)，所述基座(1)顶部四周设有若干个支撑杆(3)，若干个所述支撑杆(3)顶部设有同一个支撑架(4)，所述支撑架(4)顶部设有滑动连接的第一滑块(5)，所述支撑架(4)顶部两侧对称设有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)输出轴与所述第一滑块(5)固定连接，所述第一滑块(5)顶部中心设有第一伺服电机(6)，所述第一滑块(5)底部中心设有转动连接的第一丝杆(7)，所述第一伺服电机(6)输出轴与所述第一丝杆(7)固定连接，所述第一丝杆(7)外壁套设有转动连接的移动块(8)，所述移动块(8)内部设有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)输出轴于所述移动块(8)外侧套设有磨轮(10)，所述第一空腔(2)内壁两侧设有同一个转动连接的第二丝杆(11)，所述基座(1)外壁一侧设有第三伺服电机(12)，所述第三伺服电机(12)输出轴与所述第二丝杆(11)固定连接，所述第二丝杆(11)外壁套设有转动连接的第二滑块(13)，所述第二滑块(13)与所述第一空腔(2)内壁底部滑动连接，所述第二滑块(13)顶部中心设有转动连接的夹持架(14)，所述第二滑块(13)顶部于所述夹持架(14)下方开设有第二空腔(15)，所述第二空腔(15)底部设有转动连接的第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)顶部与所述夹持架(14)底部中心固定连接，所述第二滑块(13)内部于所述第二空腔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁治宏，邹文忠，
申请(专利权)人：常州市盛诺管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32