一种自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动翻转装置，属于机械加工技术领域。其中，升降组件包中的第一驱动件固定于第一安装板，升降板固定于第一驱动件，导向杆固定于升降板一侧，连接架固定于升降板远的一面。翻转组件中的第二安装板固定于连接架，安装架固定于第二安装板的一侧，第二驱动件活动安装于安装架，连接头固定于第二驱动件的活塞杆，第一转轴一侧转动安装于连接头，第一转轴另一侧固定于连板，第二转轴固定于连板远离第一转轴的一侧，支架的一侧与第二转轴转动连接，支架的另一侧固定于第二安装板，翻转臂设置于连板远离第二驱动件的一侧。通过上述装置实现对型材的自动翻转，无需人工手动翻转，提高工作效率，减少工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转装置
本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种自动翻转装置。
技术介绍
门窗的框架通常是由多根型材焊接而成，门窗焊接之前需要对单根型材进行加工，有时加工时需要对型材的四个面都进行加工，因此加工过程需要对型材进行翻转，以便对其各个面进行加工，目前型材的翻转普遍为人工手动翻转，工作效率低，工人劳动量大。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种自动翻转装置，旨在改善目前型材的翻转工作效率低，工人劳动量大的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种自动翻转装置，包括升降组件和翻转组件，其中，升降组件实现翻转组件的升高和降低，翻转组件实现产品的翻转。所述升降组件包括第一安装板、第一驱动件、升降板、导向杆和连接架，所述第一驱动件固定安装于所述第一安装板，所述升降板固定安装于所述第一驱动件，所述导向杆固定安装于所述升降板一侧，所述导向杆远离所述升降板的一端贯穿所述第一安装板，所述连接架固定安装于所述升降板远离所述导向杆的一面。所述翻转组件包括第二安装板、安装架、第二驱动件、连接头、第一转轴、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动翻转装置，其特征在于，包括/n升降组件(100)，所述升降组件(100)包括第一安装板(110)、第一驱动件(120)、升降板(130)、导向杆(140)和连接架(150)，所述第一驱动件(120)固定安装于所述第一安装板(110)，所述升降板(130)固定安装于所述第一驱动件(120)，所述导向杆(140)固定安装于所述升降板(130)一侧，所述导向杆(140)远离所述升降板(130)的一端贯穿所述第一安装板(110)，所述连接架(150)固定安装于所述升降板(130)远离所述导向杆(140)的一面；/n翻转组件(200)，所述翻转组件(200)包括第二安装板(210)、安装架(...

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转装置，其特征在于，包括
升降组件(100)，所述升降组件(100)包括第一安装板(110)、第一驱动件(120)、升降板(130)、导向杆(140)和连接架(150)，所述第一驱动件(120)固定安装于所述第一安装板(110)，所述升降板(130)固定安装于所述第一驱动件(120)，所述导向杆(140)固定安装于所述升降板(130)一侧，所述导向杆(140)远离所述升降板(130)的一端贯穿所述第一安装板(110)，所述连接架(150)固定安装于所述升降板(130)远离所述导向杆(140)的一面；
翻转组件(200)，所述翻转组件(200)包括第二安装板(210)、安装架(220)、第二驱动件(230)、连接头(240)、第一转轴(250)、连板(260)、第二转轴(270)、支架(280)和翻转臂(290)，所述第二安装板(210)固定安装于所述连接架(150)远离所述升降板(130)的一面，所述安装架(220)固定安装于所述第二安装板(210)的一侧，所述第二驱动件(230)活动安装于所述安装架(220)，所述连接头(240)固定安装于所述第二驱动件(230)的活塞杆，所述第一转轴(250)一侧转动安装于所述连接头(240)，所述第一转轴(250)另一侧固定安装于所述连板(260)，所述第二转轴(270)固定安装于所述连板(260)远离所述第一转轴(250)的一侧，所述支架(280)的一侧与所述第二转轴(270)转动连接，所述支架(280)的另一侧固定安装于所述第二安装板(210)，所述翻转臂(290)设置于所述连板(260)远离所述第二驱动件(230)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种自动翻转装置，其特征在于，所述导向杆(140)至少设置有两根，所述导向杆(140)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡惟翰，
申请(专利权)人：胡惟翰，
类型：新型
国别省市：上海;31