一种焊接抛光机的工件夹持部件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接抛光机的工件夹持部件，属于焊接抛光机技术领域。它解决了现有的焊接抛光机夹持工件的牢固度和稳定性不佳的问题。本部件包括工件主轴和设置在工件主轴端部的夹具块，夹具块内部具有空腔，夹具块的上方圆周等均开设有四条与空腔连通的夹持槽，四条夹持槽处于一虚拟“十”字上，空腔内转动设有收扩调整轴，收扩调整轴的轴线与工件主轴的轴线处于同一直线上，收扩调整轴上并列设有两个扩收齿轮，空腔内不同的高度位置处并列设有两组相互之间垂直的扩收组件。与现有技术相比，本部件的夹具适应性好，能够适用于各种不同尺寸的工件，而且不会阻碍工件外壁的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接抛光机的工件夹持部件
本技术属于焊接抛光机
，涉及一种焊接抛光机的工件夹持部件。
技术介绍
保温杯由内胆和外杯构成，在加工的过程中，需要将两者拼接在一起，然后进行焊接，然后在焊接处进行抛光工艺，所以，在焊接与抛光之前，需要先将工件夹持在工件主轴上并紧固，然后通过工件主轴的转动来带动工件进行转动，贴靠在焊头上或抛光轮上进行加工。常规技术中，通常采用两侧的夹板向内将外杯夹紧以紧固，但是由于不同工件的外杯尺寸不同，而且外杯通常都是圆柱形的，所以不同尺寸就会导致其外圈弧度不同，而两侧的夹板的弧度是固定的，所以夹持过程中经常会产生机械学中的点接触现象，夹持的牢固度和稳定性不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的焊接抛光机夹持工件的牢固度和稳定性不佳的问题，而提出的一种焊接抛光机的工件夹持部件。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种焊接抛光机的工件夹持部件，它专门应用于底面开设有正方体形凹陷槽的外杯，其特征在于：它包括工件主轴和设置在工件主轴端部的夹具块，夹具块内部具有空腔，夹具块的上方圆周等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接抛光机的工件夹持部件，它专门应用于底面开设有正方体形凹陷槽的外杯，其特征在于：它包括工件主轴(1)和设置在工件主轴(1)端部的夹具块(2)，夹具块(2)内部具有空腔，夹具块(2)的上方圆周等均开设有四条与空腔连通的夹持槽(3)，四条夹持槽(3)处于一虚拟“十”字上，空腔内转动设有收扩调整轴(4)，收扩调整轴(4)的轴线与工件主轴(1)的轴线处于同一直线上，收扩调整轴(4)上并列设有两个扩收齿轮(5)，空腔内不同的高度位置处并列设有两组相互之间垂直的扩收组件，扩收组件包括两个以收扩调整轴(4)的中心轴线中心对称的扩收杆(6)和固定设置在夹具块(2)的内壁支架上的扩收滑块(7)，扩收杆...

【技术特征摘要】
1.一种焊接抛光机的工件夹持部件，它专门应用于底面开设有正方体形凹陷槽的外杯，其特征在于：它包括工件主轴(1)和设置在工件主轴(1)端部的夹具块(2)，夹具块(2)内部具有空腔，夹具块(2)的上方圆周等均开设有四条与空腔连通的夹持槽(3)，四条夹持槽(3)处于一虚拟“十”字上，空腔内转动设有收扩调整轴(4)，收扩调整轴(4)的轴线与工件主轴(1)的轴线处于同一直线上，收扩调整轴(4)上并列设有两个扩收齿轮(5)，空腔内不同的高度位置处并列设有两组相互之间垂直的扩收组件，扩收组件包括两个以收扩调整轴(4)的中心轴线中心对称的扩收杆(6)和固定设置在夹具块(2)的内壁支架上的扩收滑块(7)，扩收杆(6)开设有扩收滑槽(8)，扩收滑槽(8)配合在扩收滑块(7)使扩收杆(6)只能在直线方向上来回运动，扩收杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许钢祥，周斌萍，王剑锋，罗建海，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33