一种三维切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三维切割机，包括机架、防护罩、工作台，防护罩罩设在机架上方，工作台通过两个支撑板设置在机架的切割工位上，机架上设置激光切割装置，激光切割装置包括激光发生器、激光切割头以及设置在激光发生器与激光切割头之间的反光镜，激光切割头通过横梁设置在工作台上方，机架上设置驱动横梁移动的Y轴驱动组件，横梁设置驱动移动座移动的X轴驱动组件，移动座上设置反光镜和升降座，激光切割头设置在升降座上。本实用新型专利技术将工作台作为一个模块通过两个支撑板快速安装在机架上，提高安装效率，通过旋转组件带动产品进行旋转使激光切割头沿周向将包裹在产品上的布料进行切割；通过轴承使定位柱跟随产品一同旋转，保证产品旋转顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种三维切割机
本技术涉及激光切割
，特别涉及一种三维切割机。
技术介绍
在布料切割行业，多是将布料切割成布片后，再将布片缝制成产品或固定包裹在其他产品上，将布片包裹在其他产品上时，要求布片与产品之间的对位精确，如果对位不准，将严重影响产品的外观，出现不良品，为此可以将整块布料先固定包裹在产品上，沿着产品的边缘对布料进行切割，就可以保证布片精确包裹在产品上，对此就需要设计出针对包裹在产品上的布料进行切割的三维切割机。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种三维切割机。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种三维切割机，包括机架、防护罩、工作台，所述防护罩罩设在机架上方，所述工作台通过两个支撑板设置在机架的切割工位上，所述机架上设置有激光切割装置，所述激光切割装置包括激光发生器、激光切割头以及设置在激光发生器与激光切割头之间的反光镜，所述激光切割头通过横梁设置在工作台上方，所述机架上设置有驱动横梁移动的Y轴驱动组件，所述横梁设置有驱动移动座移动的X轴驱动组件，所述移动座上设置反光镜和升降座，所述激光切割头设置在升降座上。在上述技术方案中，所述移动座上设置有驱动升降座移动的升降组件，所述升降组件包括升降电机、滚珠丝杆副、升降导轨，两个所述升降导轨设置在滚珠丝杆副的两侧，所述升降座固定在升降导轨的滑块与滚珠丝杆副的丝杆螺母之间。在上述技术方案中，所述移动座设置有安装反光镜的固定板，所述固定板在反光镜与激光切割头之间设置有套管，所述升降座在套管与激光切割头之间设置有挡板。在上述技术方案中，所述Y轴驱动组件、X轴驱动组件均包括直线导轨、驱动电机，所述驱动电机通过同步带驱动直线导轨上的移动滑块移动，所述横梁与Y轴驱动组件的移动滑块连接，所述移动座与X轴驱动组件的移动滑块连接。在上述技术方案中，所述工作台包括支撑平台、旋转组件和定位组件，所述旋转组件包括依次连接的旋转电机、旋转座、定位治具，所述定位组件包括定位气缸、连接座以及定位柱，所述连接座与定位气缸的活塞杆连接，所述定位柱穿设在连接座的轴承内，所述旋转电机、定位气缸分别通过第一支架和第二支架固定在支撑平台的两侧，所述连接座往第二支架方向延伸有导杆，所述导杆与第二支架滑动连接，所述定位治具和定位柱之间定位夹持包裹有布料的产品。在上述技术方案中，所述支撑平台的中央设置有外接抽气装置的气孔，所述气孔上方固定有网孔板，所述网孔板上设置有按矩阵分布的多个圆孔。在上述技术方案中，所述旋转电机与旋转座之间设置有减速机，所述旋转电机的外壳与第一支架通过螺丝固定。在上述技术方案中，所述定位治具包括与产品外形相匹配的连接板、两个插设于产品固定孔内的固定柱，所述两个固定柱垂直设置在连接板上，所述旋转座与连接板之间垂直设置有一字板，所述一字板沿旋转座的径向设置。在上述技术方案中，所述第一支架设置有避位通槽，所述旋转电机位于避位通槽内。在上述技术方案中，所述横梁上方平行设置有隔板，所述隔板位于激光发生器的前方。本技术有益效果在于，本技术结构合理、设计新颖、实用性强，将工作台作为一个模块通过两个支撑板快速安装在机架上，提高安装效率，同时方便检修，通过Y轴驱动组件、X轴驱动组件、升降组件带动激光切割头在三维空间上移动，通过定位治具和定位柱将包裹有布料的产品定位夹持在激光切割头下方，通过旋转组件带动产品进行旋转，使得激光切割头可以沿周向将包裹在产品上的布料进行切割；通过轴承使得定位柱可以跟随产品一同旋转，避免刮伤产品表面，同时保证产品旋转顺畅，从而提高切割质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术内部结构示意图。图3是工作台的立体结构示意图。图4是激光切割头的立体结构示意图。图中：1、工作台；21、第一支架；22、旋转电机；23、减速机；24、旋转座；25、一字板；26、连接板；27、固定柱；3、定位气缸；31、第二支架；32、导杆；33、连接座；34、轴承；35、定位柱；4、产品；41、固定孔；42、布料；5、支撑平台；51、网孔板；52、圆孔；53、支撑板；61、激光发生器；62、反光镜；71、移动座；72、固定板；73、升降电机；74、滚珠丝杆副；75、升降座；76、升降导轨；77、套管；78、挡板；100、激光切割头；101、机架；102、防护罩；103、横梁；104、隔板；105、驱动电机；106、直线导轨。具体实施方式参照附图介绍本技术的具体实施方式。如图1-4所示，一种三维切割机，包括机架101、防护罩102、工作台1，防护罩102罩设在机架101上方，工作台1通过两个支撑板53设置在机架101的切割工位上，机架101上设置有激光切割装置，激光切割装置包括激光发生器61、激光切割头100以及设置在激光发生器61与激光切割头100之间的反光镜62，激光切割头100通过横梁103设置在工作台1上方，机架101上设置有驱动横梁103移动的Y轴驱动组件，横梁103设置有驱动移动座71移动的X轴驱动组件，移动座71上设置反光镜62和升降座75，激光切割头100设置在升降座75上。移动座71上设置有驱动升降座75移动的升降组件，升降组件包括升降电机73、滚珠丝杆副74、升降导轨76，两个升降导轨76设置在滚珠丝杆副74的两侧，升降座75固定在升降导轨76的滑块与滚珠丝杆副74的丝杆螺母之间。移动座71设置有安装反光镜62的固定板72，固定板72在反光镜62与激光切割头100之间设置有套管77，升降座75在套管77与激光切割头100之间设置有挡板78。Y轴驱动组件、X轴驱动组件均包括直线导轨106、驱动电机105，驱动电机105通过同步带驱动直线导轨106上的移动滑块移动，横梁103与Y轴驱动组件的移动滑块连接，移动座71与X轴驱动组件的移动滑块连接。工作台1包括支撑平台5、旋转组件和定位组件，旋转组件包括依次连接的旋转电机22、旋转座24、定位治具，定位组件包括定位气缸3、连接座33以及定位柱35，连接座33与定位气缸3的活塞杆连接，定位柱35穿设在连接座33的轴承34内，旋转电机22、定位气缸3分别通过第一支架21和第二支架31固定在支撑平台5的两侧，连接座33往第二支架31方向延伸有导杆32，导杆32与第二支架31滑动连接，定位治具和定位柱35之间定位夹持包裹有布料42的产品4。支撑平台5的中央设置有外接抽气装置的气孔，气孔上方固定有网孔板51，网孔板51上设置有按矩阵分布的多个圆孔52，通过圆孔52将切割的灰尘和废料从支撑平台5上掉下。旋转电机22与旋转座24之间设置有减速机23，旋转电机22的外壳与第一支架21通过螺丝固定。定位治具包括与产品4外形相匹配的连接板26、两个插设于产品4固定孔41内的固定柱27，两个固定柱27垂直设置在连接板26上，旋转座24与连接板26之间垂直设置有一字板25，一字板25沿旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维切割机，其特征在于，包括机架、防护罩、工作台，所述防护罩罩设在机架上方，所述工作台通过两个支撑板设置在机架的切割工位上，所述机架上设置有激光切割装置，所述激光切割装置包括激光发生器、激光切割头以及设置在激光发生器与激光切割头之间的反光镜，所述激光切割头通过横梁设置在工作台上方，所述机架上设置有驱动横梁移动的Y轴驱动组件，所述横梁设置有驱动移动座移动的X轴驱动组件，所述移动座上设置反光镜和升降座，所述激光切割头设置在升降座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种三维切割机，其特征在于，包括机架、防护罩、工作台，所述防护罩罩设在机架上方，所述工作台通过两个支撑板设置在机架的切割工位上，所述机架上设置有激光切割装置，所述激光切割装置包括激光发生器、激光切割头以及设置在激光发生器与激光切割头之间的反光镜，所述激光切割头通过横梁设置在工作台上方，所述机架上设置有驱动横梁移动的Y轴驱动组件，所述横梁设置有驱动移动座移动的X轴驱动组件，所述移动座上设置反光镜和升降座，所述激光切割头设置在升降座上。


2.根据权利要求1所述的一种三维切割机，其特征在于，所述移动座上设置有驱动升降座移动的升降组件，所述升降组件包括升降电机、滚珠丝杆副、升降导轨，两个所述升降导轨设置在滚珠丝杆副的两侧，所述升降座固定在升降导轨的滑块与滚珠丝杆副的丝杆螺母之间。


3.根据权利要求2所述的一种三维切割机，其特征在于，所述移动座设置有安装反光镜的固定板，所述固定板在反光镜与激光切割头之间设置有套管，所述升降座在套管与激光切割头之间设置有挡板。


4.根据权利要求3所述的一种三维切割机，其特征在于，所述Y轴驱动组件、X轴驱动组件均包括直线导轨、驱动电机，所述驱动电机通过同步带驱动直线导轨上的移动滑块移动，所述横梁与Y轴驱动组件的移动滑块连接，所述移动座与X轴驱动组件的移动滑块连接。


5.根据权利要求4所述的一种三维切割机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：东莞市光博士激光科技股份有限公司，江西微驰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44