一种隧道工程用钢筋切割机制造技术

本实用新型专利技术属于切割机技术领域，尤其为一种隧道工程用钢筋切割机，包括支撑板和切割组件，所述支撑板的上表面安装有夹持组件，所述夹持组件包括定位夹板、移动夹板、丝杆和内螺纹支撑块，所述定位夹板固定在支撑板的上表面，所述移动夹板转动安装在丝杆的端部，所述丝杆旋合在内螺纹支撑块的内部，且所述内螺纹支撑块的下端固定在支撑板的上表面；通过由定位夹板、移动夹板、丝杆、和内螺纹支撑块构成的定位组件，便于对钢筋进行夹持，增加了钢筋进行夹持的稳定性，便于夹持后的钢筋进行切割，同时移动夹板表面焊接的防护板，便于防护板对丝杆进行防护，减少灰尘落到丝杆的表面，同时内螺纹支撑块上端与防护板的内表面接触。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道工程用钢筋切割机
本技术属于切割机
，具体涉及一种隧道工程用钢筋切割机。
技术介绍
钢筋切割机，用于对钢材进行切割，使得钢材保持一定的长度，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。金属材料切割机主要是刀具切割机。传统的钢筋切割机在使用时，对钢筋夹持不便捷，同时夹持稳定性不足，同时切割产生的火星不便于收集的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种隧道工程用钢筋切割机，具有便于对钢筋进行夹持固定，同时切割产生的火星便于收集的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道工程用钢筋切割机，包括支撑板和切割组件，所述支撑板的上表面安装有夹持组件，所述夹持组件包括定位夹板、移动夹板、丝杆和内螺纹支撑块，所述定位夹板固定在支撑板的上表面，所述移动夹板转动安装在丝杆的端部，所述丝杆旋合在内螺纹支撑块的内部，且所述内螺纹支撑块的下端固定在支撑板的上表面，所述丝杆的另一端固定有转盘，所述移动夹板的表面焊接有防护板，且所述内螺纹支撑块的上端与防护板的内表面接触，所述定位夹板的表面开设有夹持槽，所述移动夹板的表面一体成型有夹持凸起，所述支撑板的上表面还安装有集尘罩，所述集尘罩的表面一体成型有卡板，所述支撑板的上表面开设有卡槽，所述卡板安装在卡槽的内部。作为本技术的一种隧道工程用钢筋切割机优选技术方案，所述集尘罩的端部设置有导气管，所述支撑板的上表面安装有水桶，且所述导气管的端部安装在水桶的内部，所述导气管位于水桶内部的外表面焊接有卡接板，所述卡接板的内部安装有过滤板。作为本技术的一种隧道工程用钢筋切割机优选技术方案，所述过滤板为圆环形结构，所述过滤板为网孔状结构。作为本技术的一种隧道工程用钢筋切割机优选技术方案，所述防护板为“U”字形槽钢。作为本技术的一种隧道工程用钢筋切割机优选技术方案，所述夹持槽和夹持凸起均为弧形，且所述夹持凸起的半径为夹持槽半径的三分之一。作为本技术的一种隧道工程用钢筋切割机优选技术方案，所述集尘罩为喇叭口状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过由定位夹板、移动夹板、丝杆、和内螺纹支撑块构成的定位组件，便于对钢筋进行夹持，增加了钢筋进行夹持的稳定性，便于夹持后的钢筋进行切割，同时移动夹板表面焊接的防护板，便于防护板对丝杆进行防护，减少灰尘落到丝杆的表面，同时内螺纹支撑块上端与防护板的内表面接触，便于移动夹板通过内螺纹支撑块和防护板进行平行移动，增加了定位夹板和移动夹板配合对钢筋进行夹持的便捷性，通过支撑板上表面安装的集尘罩，同时集尘罩通过卡板和卡槽进行限定，增加了集尘罩安装的便捷性，同时便于切割组件对钢筋切割产生的火星进行收集，避免火星飞溅造成对环境的破坏，同时集尘罩端部安装的导气管插入水桶内，同时导气管通过外表面焊接的卡接板对过滤板进行固定，且过滤板位于水桶的内部，便于收集灰尘注入水桶内部的液体中，避免灰尘排放到空气中造成的污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的夹持组件结构示意图；图3为本技术中的导气管、水桶、卡接板和过滤板结构示意图；图中：1、支撑板；2、切割组件；3、定位夹板；4、夹持槽；5、移动夹板；6、夹持凸起；7、丝杆；8、内螺纹支撑块；9、转盘；10、防护板；11、集尘罩；12、卡板；13、卡槽；14、导气管；15、水桶；16、卡接板；17、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1－3，本技术提供一种技术方案：一种隧道工程用钢筋切割机，包括支撑板1和切割组件2，支撑板1的上表面安装有夹持组件，夹持组件包括定位夹板3、移动夹板5、丝杆7和内螺纹支撑块8，定位夹板3固定在支撑板1的上表面，移动夹板5转动安装在丝杆7的端部，丝杆7旋合在内螺纹支撑块8的内部，且内螺纹支撑块8的下端固定在支撑板1的上表面，丝杆7的另一端固定有转盘9，移动夹板5的表面焊接有防护板10，且内螺纹支撑块8的上端与防护板10的内表面接触，定位夹板3的表面开设有夹持槽4，移动夹板5的表面一体成型有夹持凸起6，支撑板1的上表面还安装有集尘罩11，集尘罩11的表面一体成型有卡板12，支撑板1的上表面开设有卡槽13，卡板12安装在卡槽13的内部。本实施方案中，通过由定位夹板3、移动夹板5、丝杆7、和内螺纹支撑块8构成的定位组件，便于对钢筋进行夹持，增加了钢筋进行夹持的稳定性，便于夹持后的钢筋进行切割，同时移动夹板5表面焊接的防护板10，便于防护板10对丝杆7进行防护，减少灰尘落到丝杆7的表面，同时内螺纹支撑块8上端与防护板10的内表面接触，便于移动夹板5通过内螺纹支撑块8和防护板10进行平行移动，增加了定位夹板3和移动夹板5配合对钢筋进行夹持的便捷性，通过支撑板1上表面安装的集尘罩11，同时集尘罩11通过卡板12和卡槽13进行限定，增加了集尘罩11安装的便捷性，同时便于切割组件2对钢筋切割产生的火星进行收集，避免火星飞溅造成对环境的破坏。具体的，集尘罩11的端部设置有导气管14，支撑板1的上表面安装有水桶15，且导气管14的端部安装在水桶15的内部，导气管14位于水桶15内部的外表面焊接有卡接板16，卡接板16的内部安装有过滤板17，过滤板17为圆环形结构，过滤板17为网孔状结构。本实施例中，同时集尘罩11端部安装的导气管14插入水桶15内，同时导气管14通过外表面焊接的卡接板16对过滤板17进行固定，且过滤板17位于水桶15的内部，便于收集灰尘注入水桶15内部的液体中，避免灰尘排放到空气中造成的污染。具体的，防护板10为“U”字形槽钢。本实施例中，便于防护板10和内螺纹支撑块8配合对移动夹板5进行限位。具体的，夹持槽4和夹持凸起6均为弧形，且夹持凸起6的半径为夹持槽4半径的三分之一。本实施例中，便于对钢筋进行夹持。具体的，集尘罩11为喇叭口状。本实施例中，便于对切割产生的火星进行汇聚。本技术的工作原理及使用流程：使用时，把钢筋放置在定位夹板3表面开设的夹持槽4内，转动转盘9，使得转盘9带着丝杆7旋转，同时丝杆7带着移动夹板5移动，同时移动夹板5表面焊接的防护板10在内螺纹支撑块8的上端移动，使得移动夹板5表面一体成型的夹持凸起6对钢筋进行夹持，把切割组件2与外部的电源连接，此时使得切割组件2对钢筋进行切割，切割产生的火星通过集尘罩11汇聚，同时汇聚后的火星由导气管14导入水桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道工程用钢筋切割机，包括支撑板(1)和切割组件(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面安装有夹持组件，所述夹持组件包括定位夹板(3)、移动夹板(5)、丝杆(7)和内螺纹支撑块(8)，所述定位夹板(3)固定在支撑板(1)的上表面，所述移动夹板(5)转动安装在丝杆(7)的端部，所述丝杆(7)旋合在内螺纹支撑块(8)的内部，且所述内螺纹支撑块(8)的下端固定在支撑板(1)的上表面，所述丝杆(7)的另一端固定有转盘(9)，所述移动夹板(5)的表面焊接有防护板(10)，且所述内螺纹支撑块(8)的上端与防护板(10)的内表面接触，所述定位夹板(3)的表面开设有夹持槽(4)，所述移动夹板(5)的表面一体成型有夹持凸起(6)，所述支撑板(1)的上表面还安装有集尘罩(11)，所述集尘罩(11)的表面一体成型有卡板(12)，所述支撑板(1)的上表面开设有卡槽(13)，所述卡板(12)安装在卡槽(13)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道工程用钢筋切割机，包括支撑板(1)和切割组件(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面安装有夹持组件，所述夹持组件包括定位夹板(3)、移动夹板(5)、丝杆(7)和内螺纹支撑块(8)，所述定位夹板(3)固定在支撑板(1)的上表面，所述移动夹板(5)转动安装在丝杆(7)的端部，所述丝杆(7)旋合在内螺纹支撑块(8)的内部，且所述内螺纹支撑块(8)的下端固定在支撑板(1)的上表面，所述丝杆(7)的另一端固定有转盘(9)，所述移动夹板(5)的表面焊接有防护板(10)，且所述内螺纹支撑块(8)的上端与防护板(10)的内表面接触，所述定位夹板(3)的表面开设有夹持槽(4)，所述移动夹板(5)的表面一体成型有夹持凸起(6)，所述支撑板(1)的上表面还安装有集尘罩(11)，所述集尘罩(11)的表面一体成型有卡板(12)，所述支撑板(1)的上表面开设有卡槽(13)，所述卡板(12)安装在卡槽(13)的内部。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷立军，
申请(专利权)人：殷立军，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23