一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置包括：底板；升降组件，所述升降组件固定连接于底板顶部的左侧；装夹组件，所述装夹组件固定连接于底板顶部的右侧，所述装夹组件包括底座，所述底座的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述底座的顶部开设有冲压槽，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧转动连接有伸缩杆；冲压组件，所述冲压组件固定连接于升降组件的顶部。本实用新型专利技术提供一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置采用升降组件可调整冲压组件的位置，辅助调节冲压模具冲压刻痕的深度，采用装夹组件夹紧固定易拉盖的位置，防止在冲压切线的时候易拉盖移动。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置
本技术涉及易拉盖领域，尤其涉及一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置。
技术介绍
易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品，多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等，使用方便且密封效果较好。现有的易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置由于缺乏相应的装夹装置，在易拉盖冲压切线的时候容易产生振动，受冲压振动影响导致易拉盖位置偏移，冲压切线失败，损坏物料。因此，有必要提供一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置，解决了现有的易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置缺乏相应的装夹装置的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置，包括：底板；升降组件，所述升降组件固定连接于底板顶部的左侧；装夹组件，所述装夹组件固定连接于底板顶部的右侧,所述装夹组件包括底座，所述底座的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述底座的顶部开设有冲压槽，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板；冲压组件，所述冲压组件固定连接于升降组件的顶部。优选的，所述竖板的右侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有左推板。优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿固定板的右侧且延伸至固定板的外部，所述螺纹杆的左端转动连接有右推板。优选的，所述升降组件包括左箱，所述左箱的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述左箱内壁底部的左侧导向柱，所述左箱内壁底部的右侧固定连接有驱动电机。优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹升降柱，所述螺纹升降柱的顶部贯穿有横板，所述左箱的右侧开设有移动槽，所述横板的右端贯穿移动槽的左端且延伸至移动槽的外部。优选的，所述冲压组件包括冲压箱，所述冲压箱的底部与升降组件的顶部固定连接，所述冲压箱的顶部固定连接有空压机，所述冲压箱的内壁滑动连接有冲压件。所述冲压件底部的两侧固定连接有复位弹簧，所述冲压件的底部固定连接有冲压模具，所述冲压模具的两侧均固定连接有切刃。与相关技术相比较，本技术提供的一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置具有如下有益效果：本技术提供一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置采用升降组件可调整冲压组件的位置，辅助调节冲压模具冲压刻痕的深度，导向柱辅助螺纹升降柱固定横板的位置，防止横板歪斜。本装置采用装夹组件夹紧固定易拉盖的位置，防止在冲压切线的时候易拉盖移动，冲压槽固定易拉盖的位置，左推板和右推板辅助固定易拉盖的位置，防止易拉盖位移偏斜。本装置采用升降组件可调整冲压组件的位置，辅助调节冲压模具冲压刻痕的深度，采用装夹组件夹紧固定易拉盖的位置，防止在冲压切线的时候易拉盖移动。附图说明图1为本技术提供的一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示冲压件的结构示意图；图3为图1所示冲压模具的结构示意图。图中标号：1、底板；2、升降组件；21、左箱；22、导向柱；23、驱动电机；24、螺纹升降柱；25、横板；26、移动槽；3、装夹组件；31、底座；32、冲压槽；33、竖板；34、伸缩杆；35、左推板；36、固定板；37、螺纹杆；38、右推板；4、冲压组件；41、冲压箱；42、空压机；43、冲压件；44、复位弹簧；45、冲压模具；46、切刃。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示冲压件的结构示意图；图3为图1所示冲压模具的结构示意图，一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置，包括：底板1；升降组件2，升降组件2固定连接于底板1顶部的左侧；装夹组件3，装夹组件3固定连接于底板1顶部的右侧,装夹组件3包括底座31，底座31的底部与底板1顶部的右侧固定连接，底座31的顶部开设有冲压槽32，底座31顶部的左侧固定连接有竖板33；冲压组件4，冲压组件4固定连接于升降组件2的顶部，升降组件2可以调整冲压组件4的位置。装夹组件3夹紧固定易拉盖的位置防止易拉盖移动，冲压组件4通过冲压的方式对易拉盖的表面进行刻痕，冲压组件4固定连接于横板35的顶部。竖板33的右侧转动连接有伸缩杆34，伸缩杆34的右端固定连接有左推板35，伸缩杆34为一个螺纹套筒和螺纹辊的组合配件，转动螺纹套筒或螺纹辊均可移动左推板35的位置。底座31顶部的右侧固定连接有固定板36，固定板36的右侧固定连接有螺纹杆37，螺纹杆37的左端贯穿固定板36的右侧且延伸至固定板36的外部，螺纹杆37的左端转动连接有右推板38，螺纹杆37转动时可带动右推板38左右移动，夹紧易拉盖。升降组件2包括左箱21，左箱21的底部与底板1顶部的左侧固定连接，左箱21内壁底部的左侧导向柱22，左箱21内壁底部的右侧固定连接有驱动电机23，导向柱22的顶部贯穿横板25左端的底部且延伸至横板25的外部，导向柱22配合固定横板25的位置。驱动电机23的输出轴固定连接有螺纹升降柱24，螺纹升降柱24的顶部贯穿有横板25，左箱21的右侧开设有移动槽26，横板25的右端贯穿移动槽26的左端且延伸至移动槽26的外部，移动槽26固定横板25上下移动的极限。冲压组件4包括冲压箱41，冲压箱41的底部与升降组件2的顶部固定连接，冲压箱41的顶部固定连接有空压机42，冲压箱41的内壁滑动连接有冲压件43，冲压箱41的底部贯穿横板25的顶部且延伸至横板25的外部，冲压件43与冲压箱41底部的连接处设置有限位块，防止冲压件43冲出。冲压件43底部的两侧固定连接有复位弹簧44，冲压件43的底部固定连接有冲压模具45，冲压模具45的两侧均固定连接有切刃46，复位弹簧44辅助冲压件43复位，冲压模具45对易拉盖表面冲压刻线。本技术提供的一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置的工作原理如下：在使用时，装夹组件3开始工作，底座31固定冲压槽32的位置，冲压槽32提供冲压位置，竖板33固定伸缩杆34的位置，转动伸缩杆34可调节左推板35的位置，固定板36固定螺纹杆37的位置，转动螺纹杆37可调节右推板38的位置，左推板35和右推板38配合夹紧固定易拉盖的位置，升降组件2开始工作，左箱21固定导向柱22和驱动电机23的位置，导向柱22的顶部贯穿横板25左端的底部且延伸至横板25的外部，导向柱22辅助螺纹升降柱24固定横板25的位置，驱动电机23启动，驱动电机23的输出轴转动，螺纹升降柱24随之转动，横板25上下移动，冲压组件4随之上下移动，移动槽26控制横板25的上下移动极限，冲压组件4开始工作，冲压箱41固定空压机42的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置，其特征在于，包括：底板(1)；/n升降组件(2)，所述升降组件(2)固定连接于底板(1)顶部的左侧；/n装夹组件(3)，所述装夹组件(3)固定连接于底板(1)顶部的右侧，所述装夹组件(3)包括底座(31)，所述底座(31)的底部与底板(1)顶部的右侧固定连接，所述底座(31)的顶部开设有冲压槽(32)，所述底座(31)顶部的左侧固定连接有竖板(33)；/n冲压组件(4)，所述冲压组件(4)固定连接于升降组件(2)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置，其特征在于，包括：底板(1)；
升降组件(2)，所述升降组件(2)固定连接于底板(1)顶部的左侧；
装夹组件(3)，所述装夹组件(3)固定连接于底板(1)顶部的右侧，所述装夹组件(3)包括底座(31)，所述底座(31)的底部与底板(1)顶部的右侧固定连接，所述底座(31)的顶部开设有冲压槽(32)，所述底座(31)顶部的左侧固定连接有竖板(33)；
冲压组件(4)，所述冲压组件(4)固定连接于升降组件(2)的顶部。


2.根据权利要求1所述的易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置，其特征在于，所述竖板(33)的右侧转动连接有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的右端固定连接有左推板(35)。


3.根据权利要求2所述的易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置，其特征在于，所述底座(31)顶部的右侧固定连接有固定板(36)，所述固定板(36)的右侧固定连接有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)的左端贯穿固定板(36)的右侧且延伸至固定板(36)的外部，所述螺纹杆(37)的左端转动连接有右推板(38)。


4.根据权利要求1所述的易拉盖的刻痕深度可调切线成型装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨木德，易新，黄武辉，
申请(专利权)人：汕头市联达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44