一种高效手工折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效手工折弯装置，包括基座、肘夹一、第一固定架、肘夹二、第二固定架、肘夹三、滑块、微型直线导轨一、微型直线导轨二、垂直折弯板、垂直折弯头、挡块、水平折弯板、折弯让位斜面及L型支架，本实用新型专利技术将工件放置在水平折弯板上，利用肘夹二的闭合，带动水平折弯板水平方向来回运动，使工件紧靠挡块，利用肘夹三的闭合，带动垂直折弯头做垂直向上向下的运动，完成工件的折弯，水平折弯板上折弯让位面的设计避免工件折弯挤料，保证产品质量，通过微型直线导轨保证了水平折弯板及垂直折弯头的运行精度，保证折弯精度。本实用新型专利技术提供的折弯装置，设计结构简单，折弯精度高，适合样品及小批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高效手工折弯装置
本技术涉及手工折弯
，特别涉及一种高效手工折弯装置。
技术介绍
机械产品在量产前需要反复打样，打样合格后进入小批量量产阶段，样品及小批量均合格后才会进入批量量产阶段，现有很多企业的打样一般是手工打样，每次打样的数量一般为5-15个，小批量量产在50-100个左右，每次打样都需要重新架模对产品进行组装位置进行冲孔处理，反复架模不仅要要占用一台冲床还会大大的增加架模人员的工作量，一些企业会购买激光或数冲冲床进行生产，但激光及数冲冲床的投入成本大，一般企业难以承受。本技术在于提供一种高效手工折弯装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于上述的技术问题，提供一种高效手工折弯装置以解决上述问题。为实现前述技术目的，本技术提供的一种高效手工折弯装置，其特征在于：包括基座、肘夹一、第一固定架、肘夹二、第二固定架、肘夹三、滑块、微型直线导轨一、微型直线导轨二、垂直折弯板、垂直折弯头、挡块、水平折弯板、折弯让位斜面及L型支架，所述第一固定架及第二固定架分别固定在基座的两个侧端，所述微型直线导轨一固定在基座上，并且位于第一固定架及第二固定架之间，所述肘夹一及肘夹二分别通过L型支架固定在第一固定架及第二固定架上，所述第一固定架的高度是第二固定架高度的2-5倍，所述挡块固定在基座上，一侧与微型直线导轨一连接，另一侧有肘夹一相连，所述水平折弯板固定在微型直线导轨一上的滑块上，所述垂直折弯板垂直固定在水平折弯板上并与肘夹二相连，所述微型直线导轨二固定在垂直折弯板上，所述肘夹三通过L型支架固定在微型直线导轨二上的滑块上，所述肘夹三与垂直折弯头相连，所述水平折弯板上设有折弯让位斜面，折弯让位斜面与水平夹角的角度为25°-30°；所述肘夹三的施加的下压力为460N。进一步的，所述肘夹一的行程为80mm，所述肘夹二的行程为60mm，所述肘夹三的行程为50.6mm。进一步的，所述微型直线导轨一及微型直线导轨二上个设有一个滑块。与现有技术相比，本技术的优点包括：将工件放置在水平折弯板上，利用肘夹二的闭合，带动水平折弯板水平方向来回运动，使工件紧靠挡块，利用肘夹三的闭合，带动垂直折弯头做垂直向上向下的运动，完成工件的折弯，利用肘夹一闭合对挡板进行进一步的固定，水平折弯板上折弯让位面的设计避免工件折弯挤料，保证产品质量，通过微型直线导轨保证了水平折弯板及垂直折弯头的运行精度，保证折弯精度。本技术提供的折弯装置，设计结构简单，折弯精度高，适合样品及小批量生产。附图说明图1为本技术的一种高效手工折弯装置结构俯视图；附图中：1、基座；2、肘夹一；3、第一固定架；4、肘夹二；5、第二固定架；6、肘夹三；7、滑块；8、微型直线导轨一；9、微型直线导轨二；10、垂直折弯板；11、垂直折弯头；12、挡块；13、水平折弯板；14、折弯让位斜面；15、L型支架。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。图1为本技术的一种高效手工折弯装置结构俯视图；如图1所示，本技术实施例中提供的一种高效手工折弯装置，其特征在于：包括基座1、肘夹一2、第一固定架3、肘夹二4、第二固定架5、肘夹三6、滑块7、微型直线导轨一8、微型直线导轨二9、垂直折弯板10、垂直折弯头11、挡块12、水平折弯板12、折弯让位斜面14及L型支架15，所述第一固定架3及第二固定架5分别固定在基座1的两个侧端，所述微型直线导轨一8固定在基座1上，并且位于第一固定架3及第二固定架5之间，所述肘夹一2及肘夹二4分别通过L型支架固定在第一固定架3及第二固定架5上，所述第一固定架3的高度是第二固定架5高度的2-5倍，所述挡块12固定在基座上，一侧与微型直线导轨一8连接，另一侧有肘夹一2相连，所述水平折弯板12固定在微型直线导轨一8上的滑块16上，所述垂直折弯板10垂直固定在水平折弯板12上并与肘夹二4相连，所述微型直线导轨二9固定在垂直折弯板10上，所述肘夹三6通过L型支架15固定在微型直线导轨二9上的滑块16上，所述肘夹三6与垂直折弯头11相连，所述水平折弯板12上设有折弯让位斜面14，折弯让位斜面14与水平夹角的角度为25°-30°；所述肘夹三6的施加的下压力为460N。优选的，所述肘夹一2的行程为80mm，所述肘夹二4的行程为60mm，所述肘夹三6的行程为50.6mm。优选的，所述微型直线导轨一8及微型直线导轨二9上个设有一个滑块16。本技术的有益效果包括：将工件放置在水平折弯板上，利用肘夹二的闭合，带动水平折弯板水平方向来回运动，使工件紧靠挡块，利用肘夹三的闭合，带动垂直折弯头做垂直向上向下的运动，完成工件的折弯，利用肘夹一闭合对挡板进行进一步的固定，水平折弯板上折弯让位面的设计避免工件折弯挤料，保证产品质量，通过微型直线导轨保证了水平折弯板及垂直折弯头的运行精度，保证折弯精度。本技术提供的折弯装置，设计结构简单，折弯精度高，适合样品及小批量生产。本技术提供的一种高效手工折弯装置，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效手工折弯装置,其特征在于：包括基座、肘夹一、第一固定架、肘夹二、第二固定架、肘夹三、滑块、微型直线导轨一、微型直线导轨二、垂直折弯板、垂直折弯头、挡块、水平折弯板、折弯让位斜面及L型支架，所述第一固定架及第二固定架分别固定在基座的两个侧端，所述微型直线导轨一固定在基座上，并且位于第一固定架及第二固定架之间，所述肘夹一及肘夹二分别通过L型支架固定在第一固定架及第二固定架上，所述第一固定架的高度是第二固定架高度的2-5倍，所述挡块固定在基座上，一侧与微型直线导轨一连接，另一侧有肘夹一相连，所述水平折弯板固定在微型直线导轨一上的滑块上，所述垂直折弯板垂直固定在水平折弯板上并与肘夹二相连，所述微型直线导轨二固定在垂直折弯板上，所述肘夹三通过L型支架固定在微型直线导轨二上的滑块上，所述肘夹三与垂直折弯头相连，所述水平折弯板上设有折弯让位斜面，折弯让位斜面与水平夹角的角度为25°-30°；所述肘夹三的施加的下压力为460N。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效手工折弯装置,其特征在于：包括基座、肘夹一、第一固定架、肘夹二、第二固定架、肘夹三、滑块、微型直线导轨一、微型直线导轨二、垂直折弯板、垂直折弯头、挡块、水平折弯板、折弯让位斜面及L型支架，所述第一固定架及第二固定架分别固定在基座的两个侧端，所述微型直线导轨一固定在基座上，并且位于第一固定架及第二固定架之间，所述肘夹一及肘夹二分别通过L型支架固定在第一固定架及第二固定架上，所述第一固定架的高度是第二固定架高度的2-5倍，所述挡块固定在基座上，一侧与微型直线导轨一连接，另一侧有肘夹一相连，所述水平折弯板固定在微型直线导轨一上的滑块上，所述垂直折弯板垂直固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大忠，
申请(专利权)人：苏州广汇群益精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32