一种热卷箱的热金属检测器水冷防护罩制造技术

一种热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，属于热轧卷板热卷箱设备技术领域，用于对热金属检测器进行冷却保护。其技术方案是：外壳和内壳分别为圆筒体，水冷螺旋管套装在内壳的外周，外壳套装在水冷螺旋管的外周，热金属检测器位于内壳的内腔中，水冷螺旋管的进水管和出水管分别穿过外壳的进水孔和出水孔与冷却水管相连接，热金属检测器的检测电缆从外壳的电缆引出孔引出，外壳的连接架与热金属检测器的安装板相连接，外壳的圆周侧壁上焊接有安装底座，顶盖与外壳的顶部为螺纹连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，显著降低了热金属检测器的作业温度，减少了热金属检测器的故障率，也减少了热金属检测器的检查次数，消除了工作人员的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种热卷箱的热金属检测器水冷防护罩
本技术涉及一种热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，属于热轧卷板热卷箱设备

技术介绍
热轧卷板的热卷箱物料跟踪和板坯定位采用热金属检测器，热金属检测器呈圆柱形，前端设有安装架，安装架中心设有安装孔可以调整镜头对准的方向。目前，轧线大部分热金属检测器均安装在轧线附近独立的支架上，而热卷箱区域的热金属检测器需要安装于被检查的轧制卷板上方，受卷板高温影响，这些热金属检测器的环境温度较高，同时还受到卷板切头、切尾时产生的脉冲震动的影响，因此故障较多。为了保障热金属检测器检测的准确性，需要每班检测热金属检测器状态，检测时间约20分钟，增加了工作量，此外工作人员在高温、高处作业也有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，这种水冷防护罩可以显著降低热金属检测器的作业温度，降低故障率，保证成材率，减少检查次数，提高安全性。解决上述技术问题的技术方案是：一种热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，它包括外壳、内壳、水冷螺旋管、顶盖、安装底座，外壳和内壳分别为圆筒体，水冷螺旋管套装在内壳的外周，外壳套装在水冷螺旋管的外周，内壳的内径大于热金属检测器的外径，热金属检测器位于内壳的内腔中，外壳的上部和下部分别有进水孔和出水孔，水冷螺旋管的进水管和出水管分别穿过外壳的进水孔和出水孔与冷却水管相连接，外壳上有电缆引出孔，热金属检测器的检测电缆从外壳的电缆引出孔引出，外壳的下部焊接有连接架，热金属检测器的下部有安装板，外壳的连接架与热金属检测器的安装板相连接，外壳的圆周侧壁上焊接有安装底座，顶盖与外壳的顶部为螺纹连接。上述热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，所述外壳的电缆引出孔在外壳的圆周侧壁上，内壳的顶面上有电缆孔，热金属检测器的检测电缆穿过内壳的电缆孔后再从外壳的电缆引出孔引出。上述热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，所述外壳下部的连接架为两块梯形的钢板，两块钢板的板面平行相对，两块钢板的下端垂直焊接在外壳的下部，两块钢板的上端分别有相对的螺栓紧固孔，两块钢板之间的外壳下部有长方形的连接开口，对应的内壳下部有同样大小的开口。上述热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，所述热金属检测器的下部垂直焊接安装板，安装板通过外壳和内壳下部的开口伸出外壳，安装板位于连接架的两块钢板之间，安装板的前端有安装孔与连接架的螺栓紧固孔相对应，固定螺栓穿过螺栓紧固孔和安装孔由固定螺母锁紧连接。上述热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，所述安装底座由支撑板和底板组成，支撑板上端垂直焊接在外壳的圆周侧壁上，底板与支撑板的下端垂直焊接连接，底板的板面上均布有四个底座安装孔。本技术的有益效果是：本技术的水冷螺旋管位于内壳和外壳之间，冷却水通过水冷螺旋管对内壳中的热金属检测器提供冷却保护；内壳与外壳之间为空腔，可有效地阻挡高温渗透；热金属检测器下部的安装板与外壳下部的连接架由固定螺栓和固定螺母牢固连接；热金属检测器的检测电缆从外壳的圆周侧壁引出，可以避免较热氧化铁皮堆积对线路的影响。本技术结构简单、使用方便，可以对热金属检测器提供冷却保护，显著降低了热金属检测器的作业温度，降低了热金属检测器的故障率，保证了钢材的成材率，减少了热金属检测器的检查次数，消除了工作人员的安全隐患。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的剖视图。图中标记如下：外壳1、内壳2、水冷螺旋管3、顶盖4、安装底座5、热金属检测器6、进水管7、出水管8、电缆引出孔9、检测电缆10、胶管防滑连接头11、连接架12、连接开口13、安装板14、螺栓紧固孔15、安装孔16、固定螺栓17、固定螺母18、支撑板19、底板20、底座安装孔21。具体实施方式本技术由外壳1、内壳2、水冷螺旋管3、顶盖4、安装底座5组成。图中显示，外壳1和内壳2分别为圆筒体，水冷螺旋管3套装在内壳2的外周，外壳1套装在水冷螺旋管3的外周，内壳2的内径大于热金属检测器6的外径，热金属检测器6位于内壳2的内腔中。图中显示，外壳1的上部和下部分别有进水孔和出水孔，水冷螺旋管3的进水管7和出水管8分别穿过外壳1的进水孔和出水孔与冷却水管相连接，进水管7和出水管8的前端有胶管防滑连接头11，用于与冷却水胶管相连。冷却水在水冷螺旋管3中进行循环，带走热量，达到对内壳2和热金属检测器6进行冷却降温的目的。图中显示，外壳1上还有电缆引出孔9，用于引出热金属检测器6的检测电缆10。外壳1的电缆引出孔9在外壳1的圆周侧壁上，内壳2的顶面上有电缆孔，热金属检测器6的检测电缆10穿过内壳2的电缆孔后再从外壳1的电缆引出孔9引出，检测电缆10与检测设备相连接。将热金属检测器6的检测电缆10的引线方式改为侧引线，可以避免较热氧化铁皮堆积对线路的影响，检测电缆10在防护罩中要留有余量。图中显示，外壳1的下部焊接有连接架12，用于连接热金属检测器6。连接架12为两块梯形的钢板，两块钢板的板面平行相对，两块钢板的下端垂直焊接在外壳1的下部，两块钢板的上端分别有相对的螺栓紧固孔15，两块钢板之间的外壳1下部有长方形的连接开口13，对应的内壳2下部有同样大小的开口，开口用于连接热金属检测器6。图中显示，热金属检测器6的下部有安装板14，安装板14垂直焊接在热金属检测器6的下部，安装板14通过外壳1和内壳2下部的开口伸出外壳1，安装板14位于连接架12的两块钢板之间，安装板14的前端有安装孔16与连接架12的螺栓紧固孔15相对应，固定螺栓17穿过螺栓紧固孔15和安装孔14由固定螺母18锁紧连接。图中显示，外壳1的圆周侧壁上焊接有安装底座5，安装底座5由支撑板19和底板20组成，支撑板19上端垂直焊接在外壳1的圆周侧壁上，底板20与支撑板19的下端垂直焊接连接，底板20的板面上均布有四个底座安装孔21。四个底座安装孔21极大增加了防护罩的稳定性，金属材质具有一定的厚度，特殊区域可直接焊接固定。图中显示，外壳1的圆筒体的上端安装有顶盖4，顶盖4与外壳1的顶部为螺纹连接，顶盖4可有效防护上方的坠物撞击。本技术的一个实施例如下：外壳1的直径为160mm，长度为500mm；内壳2的直径为150mm，长度为500mm；水冷螺旋管3的进水管7、出水管8的直径为5mm；电缆引出孔9的直径为10mm；连接架12的钢板的长度为125mm，宽度为100mm，厚度5mm，螺栓紧固孔15的直径为10mm；连接开口13的长度为110mm，宽度为10mm；安装板14的长度为125mm，宽度为100mm，厚度10mm，安装孔16的直径为10mm；固定螺栓17的直径为10mm，长度为100mm；安装底座5的支撑板19的长度为85mm，宽度为50mm，厚度10mm底板20的长度为100mm，宽度为75mm，厚度10mm，底座安装孔21的直径为10mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，其特征在于：它包括外壳（1）、内壳（2）、水冷螺旋管（3）、顶盖（4）、安装底座（5），外壳（1）和内壳（2）分别为圆筒体，水冷螺旋管（3）套装在内壳（2）的外周，外壳（1）套装在水冷螺旋管（3）的外周，内壳（2）的内径大于热金属检测器（6）的外径，热金属检测器（6）位于内壳（2）的内腔中，外壳（1）的上部和下部分别有进水孔和出水孔，水冷螺旋管（3）的进水管（7）和出水管（8）分别穿过外壳（1）的进水孔和出水孔与冷却水管相连接，外壳（1）上有电缆引出孔（9），热金属检测器（6）的检测电缆（10）从外壳（1）的电缆引出孔（9）引出，外壳（1）的下部焊接有连接架（12），热金属检测器（6）的下部有安装板（14），外壳（1）的连接架（12）与热金属检测器（6）的安装板（14）相连接，外壳（1）的圆周侧壁上焊接有安装底座（5），顶盖（4）与外壳（1）的顶部为螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，其特征在于：它包括外壳（1）、内壳（2）、水冷螺旋管（3）、顶盖（4）、安装底座（5），外壳（1）和内壳（2）分别为圆筒体，水冷螺旋管（3）套装在内壳（2）的外周，外壳（1）套装在水冷螺旋管（3）的外周，内壳（2）的内径大于热金属检测器（6）的外径，热金属检测器（6）位于内壳（2）的内腔中，外壳（1）的上部和下部分别有进水孔和出水孔，水冷螺旋管（3）的进水管（7）和出水管（8）分别穿过外壳（1）的进水孔和出水孔与冷却水管相连接，外壳（1）上有电缆引出孔（9），热金属检测器（6）的检测电缆（10）从外壳（1）的电缆引出孔（9）引出，外壳（1）的下部焊接有连接架（12），热金属检测器（6）的下部有安装板（14），外壳（1）的连接架（12）与热金属检测器（6）的安装板（14）相连接，外壳（1）的圆周侧壁上焊接有安装底座（5），顶盖（4）与外壳（1）的顶部为螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的热卷箱的热金属检测器水冷防护罩，其特征在于：所述外壳（1）的电缆引出孔（9）在外壳（1）的圆周侧壁上，内壳（2）的顶面上有电缆孔，热金属检测器（6）的检测电缆（10）穿过内壳（2）的电缆孔后再从外壳（1）的电缆引出孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，张心滨，杨耀强，李光宇，林乐阳，韩宇，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13