一种垃圾处理发酵内胆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾处理发酵内胆，该包括内胆盖板、内胆前盖板、内胆后盖板、排气口、搅拌轴、挤出螺杆、搅拌扇叶、搅拌轴基座、螺杆基座、菌落暂存盒、菌种定量控制管道、搅拌轴驱动齿轮、搅拌轴外套口、第一挤出杆齿轮、第二挤出杆齿轮、挤出杆从动齿轮和内胆底盖，所述搅拌轴驱动齿轮设置在所述搅拌轴穿过内胆前盖板的一侧，所述挤出杆从动齿轮设置在所述搅拌轴驱动齿轮的下方，并与挤出螺杆连接。该垃圾处理发酵内胆可对已经粉碎后的垃圾进行搅拌粉碎，使垃圾在焚烧和填埋时的污染降至最低，有效的分解了垃圾内的细菌、病毒等有害物质。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理发酵内胆
本技术属于垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾处理发酵内胆。
技术介绍
焚烧处理法是一种对城市垃圾进行高温化学处理的技术，经过焚烧处理，垃圾中的细菌、病毒能彻底被消灭，各种恶臭气体得到高温分解，烟气中的有害气体经处理达标后排放。焚烧法是目前实现垃圾粉碎、减量化和资源化处理最有效的手段之一。焚烧法的优点：占地少；减容、减量效果明显，体积、重量分别可缩减到原来的8％～12％和25％～40％；焚烧对垃圾处理彻底、迅速，残渣二次污染危险较小；利用垃圾燃烧产生的热量发电，残渣可作建材利用。但是目前采用的焚烧设备，垃圾燃烧不充分，排出的尾气含有大量的有害气体，增加了后期处理工作量，因此需要一种方案来解决上述问题。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种自动搅拌、自动添加菌落、发酵完全的垃圾处理发酵内胆。为实现上述目的，本技术提出了一种垃圾处理发酵内胆，其特征在于，包括内胆盖板、内胆前盖板、内胆后盖板、排气口、搅拌轴、挤出螺杆、搅拌扇叶、搅拌轴基座、螺杆基座、菌落暂存盒、菌种定量控制管道、搅拌轴驱动齿轮、搅拌轴外套口、第一挤出杆齿轮、第二挤出杆齿轮、挤出杆从动齿轮和内胆底盖，所述内胆盖板、内胆前盖板、内胆后盖板和内胆底盖组合形成U型箱体，所述内胆前盖板和内胆后盖板之间装有搅拌轴，所述搅拌轴的正下方装有挤出螺杆，所述搅拌轴驱动齿轮设置在所述搅拌轴穿过内胆前盖板的一侧，所述挤出杆从动齿轮设置在所述搅拌轴驱动齿轮的下方，并与挤出螺杆连接。在一个示例中，所述第一挤出杆齿轮和第二挤出杆齿轮分别与主电机和副电机连接，所述主电机和副电机分别与第一挤出杆齿轮和第二挤出杆齿轮连接，所述主电机带动第一挤出杆齿轮与所述挤出杆从动齿轮连接时，所述发酵内胆内的搅拌轴与挤出螺杆呈顺时针旋转，所述副电机带动第二挤出杆齿轮与所述挤出杆从动齿轮连接时，所述发酵内胆内的搅拌轴与挤出螺杆呈逆时针旋转。在一个示例中，所述发酵内胆顶部的一侧设有菌种储存箱，所述菌种储存箱下方连接有菌落暂存盒，所述菌落暂存盒与菌种定量控制管道连接，所述菌种定量控制管道接通发酵内胆。在一个示例中，所述内胆后盖板上设有排气口。在一个示例中，所述搅拌轴和挤出螺杆与内胆后盖板之间装有搅拌轴基座和螺杆基座。在一个示例中，所述菌种储存箱内设有隔层，其中装有发酵菌剂和土壤中和剂。通过本技术提出的一种能够带来如下有益效果：该垃圾处理发酵内胆可对已经粉碎后的垃圾进行搅拌粉碎，其中菌种储存箱中的发酵菌剂在首次搅拌时加入，充分搅拌均匀后等待发酵，待发酵完毕后再加入土壤中和剂，使垃圾在焚烧和填埋时的污染降至最低，有效的分解了垃圾内的细菌、病毒等有害物质。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种垃圾处理发酵内胆的结构示意图；图2为本技术一种垃圾处理发酵内胆的剖视图；具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。如图1～图2所示，本技术的实施例提出了一种垃圾处理发酵内胆，其包括，内胆盖板1、内胆前盖板2、内胆后盖板3、排气口4、搅拌轴5、挤出螺杆6、搅拌扇叶7、搅拌轴基座、螺杆基座9、菌落暂存盒10、菌种定量控制管道11、搅拌轴驱动齿轮12、搅拌轴外套口13、第一挤出杆齿轮14、第二挤出杆齿轮15、挤出杆从动齿轮16和内胆底盖17，所述内胆盖板1、内胆前盖板2、内胆后盖板3和内胆底盖17组合形成U型箱体，所述内胆前盖板2和内胆后盖板3之间装有搅拌轴5，所述搅拌轴5的正下方装有挤出螺杆6，所述搅拌轴驱动齿轮12设置在所述搅拌轴5穿过内胆前盖板2的一侧，所述挤出杆从动齿轮16设置在所述搅拌轴驱动齿轮12的下方，并与挤出螺杆6连接。具体地，在一个示例中，所述第一挤出杆齿轮14和第二挤出杆齿轮15分别与主电机19和副电机20连接，所述主电机19和副电机20分别与第一挤出杆齿轮14和第二挤出杆齿轮15连接，所述主电机4带动第一挤出杆齿轮14与所述挤出杆从动齿轮16连接时，所述发酵内胆内的搅拌轴5与挤出螺杆6呈顺时针旋转，所述副电机5带动第二挤出杆齿轮15与所述挤出杆从动齿轮16连接时，所述发酵内胆内的搅拌轴5与挤出螺杆6呈逆时针旋转。具体地，所述发酵内胆8顶部的一侧设有菌种储存箱18，所述菌种储存箱18下方连接有菌落暂存盒10，所述菌落暂存盒10与菌种定量控制管道11连接，所述菌种定量控制管道11接通发酵内胆8。具体地，所述内胆后盖板3上设有排气口4。具体地，所述搅拌轴5和挤出螺杆6与内胆后盖板3之间装有搅拌轴基座8和螺杆基座9。具体地，所述菌种储存箱18内设有隔层，其中装有发酵菌剂和土壤中和剂。该垃圾处理发酵内胆可对已经粉碎后的垃圾进行搅拌粉碎，其中菌种储存箱中的发酵菌剂在首次搅拌时加入，充分搅拌均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾处理发酵内胆，其特征在于，包括：内胆盖板、内胆前盖板、内胆后盖板、排气口、搅拌轴、挤出螺杆、搅拌扇叶、搅拌轴基座、螺杆基座、菌落暂存盒、菌种定量控制管道、搅拌轴驱动齿轮、搅拌轴外套口、第一挤出杆齿轮、第二挤出杆齿轮、挤出杆从动齿轮和内胆底盖，所述内胆盖板、内胆前盖板、内胆后盖板和内胆底盖组合形成U型箱体，所述内胆前盖板和内胆后盖板之间装有搅拌轴，所述搅拌轴的正下方装有挤出螺杆，所述搅拌轴驱动齿轮设置在所述搅拌轴穿过内胆前盖板的一侧，所述挤出杆从动齿轮设置在所述搅拌轴驱动齿轮的下方，并与挤出螺杆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理发酵内胆，其特征在于，包括：内胆盖板、内胆前盖板、内胆后盖板、排气口、搅拌轴、挤出螺杆、搅拌扇叶、搅拌轴基座、螺杆基座、菌落暂存盒、菌种定量控制管道、搅拌轴驱动齿轮、搅拌轴外套口、第一挤出杆齿轮、第二挤出杆齿轮、挤出杆从动齿轮和内胆底盖，所述内胆盖板、内胆前盖板、内胆后盖板和内胆底盖组合形成U型箱体，所述内胆前盖板和内胆后盖板之间装有搅拌轴，所述搅拌轴的正下方装有挤出螺杆，所述搅拌轴驱动齿轮设置在所述搅拌轴穿过内胆前盖板的一侧，所述挤出杆从动齿轮设置在所述搅拌轴驱动齿轮的下方，并与挤出螺杆连接。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理发酵内胆，其特征在于，所述第一挤出杆齿轮和第二挤出杆齿轮分别与主电机和副电机连接，所述主电机和副电机分别与第一挤出杆齿轮和第二挤出杆齿轮连接，所述主电机带动第一挤出杆齿轮与所述挤出杆从动齿轮连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晟辰，沈建刚，周翔，
申请(专利权)人：苏州麦格环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32