一种自带废气处理系统的通风柜技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自带废气处理系统的通风柜，包括柜体，柜体内分为操作腔和安装腔，安装腔内固定安装有安装板，安装板的顶部转动连接有活性炭过滤器，安装腔的底部固定安装有排风装置，活性炭过滤器的一端通过变径法兰盘固定连接有臭氧紫外线光束照射处理器，臭氧紫外线光束照射处理器通过连接管固定连接有静压箱。通过活性炭过滤器对有机废气进行吸附，通过臭氧紫外线光束照射处理器将废气内的有机或无机高分子化合物分解为低分子化合物，然后通过静压箱和排风装置排出到室外，带动活性炭过滤器进行转动，使废气可以充分与活性炭过滤器接触，加强对废气的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自带废气处理系统的通风柜
本技术涉及通风柜
，具体为一种自带废气处理系统的通风柜。
技术介绍
现有在实验室内所使用到的通风柜大部分都是将管道通到室外，进行集中处理排放。这样会用很多管道走在实验室顶上，而且排出的危险化学废气，容易在管道内达到一定的浓度会发生化学反应，从而发生危险。为此，我们提出一种自带废气处理系统的通风柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自带废气处理系统的通风柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带废气处理系统的通风柜，包括柜体，所述柜体内分为操作腔和安装腔，所述安装腔内固定安装有安装板，所述安装板的顶部转动连接有活性炭过滤器，所述安装腔的底部固定安装有排风装置，所述安装板内固定安装有与活性炭过滤器和排风装置相传动连接的驱动机构，所述活性炭过滤器的一端通过变径法兰盘固定连接有臭氧紫外线光束照射处理器，所述臭氧紫外线光束照射处理器通过连接管固定连接有静压箱，所述静压箱通过变径法兰盘与排风装置相连接，所述活性炭过滤器的另一端通过变径法兰盘与进风管道的一端相连接，所述进风管道的另一端与集气罩固定连接，所述集气罩固定装配在操作腔的顶部。优选的，所述排风装置包括固定安装在安装腔内的排风壳体，所述排风壳体内转动连接有转动架，所述转动架的中心处通过连接轴固定装配有扇叶，所述排风壳体的左端贯穿安装腔。优选的，所述驱动机构包括开设在安装板内的驱动槽，所述安装板的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端插接至驱动槽内固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮分别与第一转动齿和第二转动齿相啮合，所述第一转动齿固定安装在活性炭过滤器的外侧壁，所述第二转动齿均匀分布在转动架的外侧壁。优选的，所述活性炭过滤器的外侧壁与安装板和安装腔之间固定装配有滚珠轴承。优选的，所述排风壳体的左端固定装配有排风百叶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种自带废气处理系统的通风柜，通过集气罩和进风管道将操作腔内实验的过程中所产生的废气吸入到活性炭过滤器和臭氧紫外线光束照射处理器，通过活性炭过滤器对有机废气进行吸附，通过臭氧紫外线光束照射处理器将废气内的有机或无机高分子化合物分解为低分子化合物，然后通过静压箱和排风装置排出到室外，在安装板内设置有驱动机构，通过驱动机构带动排风装置进行排风的同时，带动活性炭过滤器进行转动，使废气可以充分与活性炭过滤器接触，加强对废气的过滤效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的a处细节图。图中：1、柜体，2、操作腔，3、安装腔，4、安装板，5、活性炭过滤器，6、排风装置，61、排风壳体，62、转动架，63、连接轴，64、扇叶，7、驱动机构，71、驱动槽，72、电机，73、驱动齿轮，74、第一转动齿，75、第二转动齿，8、臭氧紫外线光束照射处理器，9、静压箱，10、进风管道，11、集气罩，12、滚珠轴承，13、排风百叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种自带废气处理系统的通风柜，包括柜体1，柜体1内分为操作腔2和安装腔3，安装腔3内固定安装有安装板4，安装板4的顶部转动连接有活性炭过滤器5，安装腔3的底部固定安装有排风装置6，安装板4内固定安装有与活性炭过滤器5和排风装置6相传动连接的驱动机构7，活性炭过滤器5的一端通过变径法兰盘固定连接有臭氧紫外线光束照射处理器8，臭氧紫外线光束照射处理器8通过连接管固定连接有静压箱9，臭氧紫外线光束照射处理器8电连接外部电源，臭氧紫外线光束照射处理器8将废气内的有机或无机高分子化合物分解为低分子化合物，静压箱9通过变径法兰盘与排风装置6相连接，活性炭过滤器5的另一端通过变径法兰盘与进风管道10的一端相连接，活性炭过滤器5分别与两端的变径法兰盘转动连接，通过变径法兰盘改变通过的气体流量，进风管道10的另一端与集气罩11固定连接，集气罩11固定装配在操作腔2的顶部，通过集气罩11和进风管道10对操作腔2内所产生的废气进行收集。排风装置6包括固定安装在安装腔3内的排风壳体61，排风壳体61内转动连接有转动架62，转动架62的中心处通过连接轴63固定装配有扇叶64，排风壳体61的左端贯穿安装腔3，排风壳体61的左端固定装配有排风百叶13，扇叶64的设置方向为将空气向排风壳体61的左端抽出，通过排风百叶13排放到室外。驱动机构7包括开设在安装板4内的驱动槽71，安装板4的内腔固定安装有电机72，电机72的输出端插接至驱动槽71内固定安装有驱动齿轮73，驱动齿轮73分别与第一转动齿74和第二转动齿75相啮合，第一转动齿74固定安装在活性炭过滤器5的外侧壁，第二转动齿75均匀分布在转动架62的外侧壁，活性炭过滤器5的外侧壁与安装板4和安装腔3之间固定装配有滚珠轴承12，通过设置滚珠轴承12使活性炭过滤器5转动的更加流畅，电机72电连接外部电源，电机72为直流无刷电机，当电机72通电开启后，分别带动活性炭过滤器5和转动架62进行转动，活性炭过滤器5转动后可以使活性炭过滤器5内的过滤层充分与废气相接触，吸附废气内的有机废气，转动架62转动后带动扇叶13转动，将处理后的废气排出。工作原理：在使用的过程中，通过集气罩11和进风管道10对操作腔2内所产生的废气进行收集进入到活性炭过滤器5内，通过活性炭过滤器5将废气内的有机废气进行吸附，然后使废气进入到臭氧紫外线光束照射处理器8中，臭氧紫外线光束照射处理器8将废气内的有机或无机高分子化合物分解为低分子化合物，经过处理后的废气通过静压箱9和排风装置6排放，在活性炭过滤器5对废气进行处理的过程中，通过电机72带动活性炭过滤器5转动，使活性炭过滤器5内的过滤层充分与废气相接触，具有更好的吸附过滤效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带废气处理系统的通风柜，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）内分为操作腔（2）和安装腔（3），所述安装腔（3）内固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的顶部转动连接有活性炭过滤器（5），所述安装腔（3）的底部固定安装有排风装置（6），所述安装板（4）内固定安装有与活性炭过滤器（5）和排风装置（6）相传动连接的驱动机构（7），所述活性炭过滤器（5）的一端通过变径法兰盘固定连接有臭氧紫外线光束照射处理器（8），所述臭氧紫外线光束照射处理器（8）通过连接管固定连接有静压箱（9），所述静压箱（9）通过变径法兰盘与排风装置（6）相连接，所述活性炭过滤器（5）的另一端通过变径法兰盘与进风管道（10）的一端相连接，所述进风管道（10）的另一端与集气罩（11）固定连接，所述集气罩（11）固定装配在操作腔（2）的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带废气处理系统的通风柜，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）内分为操作腔（2）和安装腔（3），所述安装腔（3）内固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的顶部转动连接有活性炭过滤器（5），所述安装腔（3）的底部固定安装有排风装置（6），所述安装板（4）内固定安装有与活性炭过滤器（5）和排风装置（6）相传动连接的驱动机构（7），所述活性炭过滤器（5）的一端通过变径法兰盘固定连接有臭氧紫外线光束照射处理器（8），所述臭氧紫外线光束照射处理器（8）通过连接管固定连接有静压箱（9），所述静压箱（9）通过变径法兰盘与排风装置（6）相连接，所述活性炭过滤器（5）的另一端通过变径法兰盘与进风管道（10）的一端相连接，所述进风管道（10）的另一端与集气罩（11）固定连接，所述集气罩（11）固定装配在操作腔（2）的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种自带废气处理系统的通风柜，其特征在于：所述排风装置（6）包括固定安装在安装腔（3）内的排风壳体（61），所述排风壳体（61）内转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李越，
申请(专利权)人：汉森实验室系统设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32