本实用新型专利技术涉及化肥生产设备技术领域，且公开了一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置。该分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置，机体、冷却层、第一筛板、第二筛板、振动板和传动轴，所述机体的外壁开设有孔，孔的内壁与传动轴的外壁卡接，所述机体的内部固定安装有第一筛板、第二筛板，所述第一筛板的底部设置有振动板，所述振动板的底部固定安装有第二筛板。本实用新型专利技术内部设置的振动板可以使第一筛板和第二筛板振动，加快原料的过筛速度，另外机体内部设置了第一筛板和第二筛板，两次分筛，进一步的提高了原料出料的品质，另外本实用新型专利技术冷却装置和筛分装置一体化设计提高了设备工作效率，节省了工作空间。
【技术实现步骤摘要】
一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置
本技术涉及化肥生产设备
，具体为一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置。
技术介绍
化学肥料简称化肥。用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。由于我国是农业大国，对化肥的需求量比较大，在化肥生产过程中，需要将原料进行筛分，原料颗粒的大小是不等的，然后对原料进行冷却，降低温度。化肥生产中，化肥的原料筛分设备和冷却设备往往不是一体的，并且常见筛分装置的筛分效率往往较低，因此，我们提出了一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，技术提供了一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置，具备筛分冷却一体、筛分效率高的优点，解决了筛分冷却不一体、筛分效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置，包括机体、冷却层、第一筛板、第二筛板、振动板和传动轴，所述机体的外壁开设有孔，孔的内壁与传动轴的外壁卡接，所述机体的内部固定安装有第一筛板、第二筛板，所述第一筛板的底部设置有振动板，所述振动板的底部固定安装有第二筛板，所述振动板的左端与传动轴设置在机体内部的一端固定连接,所述机体的内部设置有冷却层。进一步地，所述传动轴远离机体的一端设置有传动带，所述传动带的一端与传动轴传动连接，所述传动带的另一端设置有转动轴，所述转动轴的左端固定安装有电机，所述电机通过设置在其右端的转动轴与传动带连接。进一步地，所述机体的外壁开设有送水孔，送水孔的内壁与输水管的外壁卡接，所述输水管远离机体的一端设置有水泵，所述水泵的外壁与输水管的外壁固定连接，所述水泵的右端设置有进水管，进水管远离水泵的一端固定安装有水箱。进一步地，所述机体的底部外壁开设有换水孔，换水孔的内壁与循环水管的外壁卡接，所述循环水管远离机体的一端设置有水箱，所述水箱的外壁设置有散热扇，所述散热扇固定安装在水箱的外壁。进一步地，所述机体的顶端外壁开设有吸尘孔，吸尘孔的内壁与吸尘管的外壁卡接，所述吸尘管设置在机体外部的一端固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵远离吸尘管的一端固定安装有储尘箱。进一步地，所述机体的顶端开设有进料口，进料口的内壁与进料管的外壁卡接，所述进料管的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗的顶端设置有密封盖，所述机体的底部设置有底座，所述底座的左端设置有电机，所述底座的右端固定安装有水泵，所述机体的底端开设有出料口。进一步地，所述第一筛板、第二筛板的内部设置有筛孔，所述筛孔均匀分布在第一筛板、第二筛板的外壁。本技术的有益效果是：1、本技术通过设机体内部设置的第一筛板、第二筛板和冷却层将化肥原料生产中的筛分和冷却两个过程合并到一个设备上完成，提高了化肥生产的效率，第一筛板和第二筛板对化肥生产原料进行筛分，将筛分出的不同细腻度的原料送到不同的出料口，另外冷却层设置在机体的内部，可以对处在筛分过程中的所有物料进行降温。2、本技术通过设置在机体顶端的吸尘泵来吸除原料投入和筛分时产生的粉尘，避免机体内部粉尘浓度过大，发生粉尘爆炸，另外，机体内部设置的冷却层对筛分过程进行降温，进一步防止原料温度过高，引起粉尘爆炸，降低生产过程中的危险性。3、本技术通过振动板带动第一筛板和第二筛板振动，可以提高原料的过筛效率，固定安装在电机右端的转动轴带动传动带的运动，传动带通过传动轴进一步带动振动盘运动，振动盘带动第一筛板和第二筛板加速原料的过筛。附图说明为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面示意图；图3为本技术第一筛板结构示意图。附图标记说明：1、密封盖；2、进料斗；3、进料管；4、机体；5、冷却层；6、吸尘泵；7、吸尘管；8、储尘箱；9、第一筛板；10、振动板；11、传动轴；12、传动带；13、转动轴；14、电机；15、第二筛板；16、输水管；17、水泵；18、水箱；19、散热扇；20、循环水管；21、出料口；22、底座；23、筛孔。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置,包括机体4、冷却层5、第一筛板9、第二筛板15、振动板10和传动轴11，机体4的外壁开设有孔，孔的内壁与传动轴11的外壁卡接，机体4的内部固定安装有第一筛板9、第二筛板15，第一筛板9的底部设置有振动板10，振动板10的底部固定安装有第二筛板15，振动板10的左端与传动轴11设置在机体4内部的一端固定连接,机体4的内部设置有冷却层5。机体4内部设置的第一筛板9、第二筛板15和冷却层5将化肥原料生产中的筛分和冷却两个过程合并到一个设备上完成，提高了化肥生产的效率。第一筛板9、第二筛板15的内部设置有筛孔23，筛孔23均匀分布在第一筛板9、第二筛板15的外壁；机体4的顶端外壁开设有吸尘孔，吸尘孔的内壁与吸尘管7的外壁卡接，吸尘管7设置在机体4外部的一端固定安装有吸尘泵6，吸尘泵6远离吸尘管7的一端固定安装有储尘箱8。吸尘泵6来吸除原料投入和筛分时产生的粉尘，避免机体4内部粉尘浓度过大，发生粉尘爆炸。传动轴11远离机体4的一端设置有传动带12，传动带12的一端与传动轴11传动连接，传动带12的另一端设置有转动轴13，转动轴13的左端固定安装有电机14，电机14通过设置在其右端的转动轴13与传动带12连接。振动板10带动第一筛板9和第二筛板15振动，可以提高原料的过筛效率；机体4的顶端开设有进料口，进料口的内壁与进料管3的外壁卡接，进料管3的顶端固定安装有进料斗2，进料斗2的顶端设置有密封盖1，机体4的底部设置有底座22，底座22的左端设置有电机14，底座22的右端固定安装有水泵17，机体4的底端开设有出料口21。机体4的外壁开设有送水孔，送水孔的内壁与输水管16的外壁卡接，输水管16远离机体4的一端设置有水泵17，水泵17的外壁与输水管16的外壁固定连接，水泵17的右端设置有进水管，进水管远离水泵17的一端固定安装有水箱18；机体4的底部外壁开设有换水孔，换水孔的内壁与循环水管20的外壁卡接，循环水管20远离机体4的一端设置有水箱18，水箱18的外壁设置有散热扇19，散热扇19固定安装在水箱18的外壁。在使用时，将需要过筛的化肥原料从进料斗3倒入机体4内部，此时，将密封盖1将进料斗2的顶端密封，防止原料倾倒过筛过程中四散的粉尘飞出，吸尘泵6通过吸尘管7将在过筛过程中产生的粉尘进行吸附清除并储存在储尘箱8中，避免因粉尘集中而产生爆炸，在整个过筛过程中，机体4内部设置的冷却层5对化肥原料进行降温，水泵17不停地抽取水箱18中经过散热扇19散热后的水，通过输水管16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置，包括机体（4）、冷却层（5）、第一筛板（9）、第二筛板（15）、振动板（10）和传动轴（11），其特征在于：所述机体（4）的外壁开设有孔，孔的内壁与传动轴（11）的外壁卡接，所述机体（4）的内部固定安装有第一筛板（9）、第二筛板（15），所述第一筛板（9）的底部设置有振动板（10），所述振动板（10）的底部固定安装有第二筛板（15），所述振动板（10）的左端与传动轴（11）设置在机体（4）内部的一端固定连接,所述机体（4）的内部设置有冷却层（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置，包括机体（4）、冷却层（5）、第一筛板（9）、第二筛板（15）、振动板（10）和传动轴（11），其特征在于：所述机体（4）的外壁开设有孔，孔的内壁与传动轴（11）的外壁卡接，所述机体（4）的内部固定安装有第一筛板（9）、第二筛板（15），所述第一筛板（9）的底部设置有振动板（10），所述振动板（10）的底部固定安装有第二筛板（15），所述振动板（10）的左端与传动轴（11）设置在机体（4）内部的一端固定连接,所述机体（4）的内部设置有冷却层（5）。
2.根据权利要求1所述的一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置，其特征在于：所述传动轴（11）远离机体（4）的一端设置有传动带（12），所述传动带（12）的一端与传动轴（11）传动连接，所述传动带（12）的另一端设置有转动轴（13），所述转动轴（13）的左端固定安装有电机（14），所述电机（14）通过设置在其右端的转动轴（13）与传动带（12）连接。
3.根据权利要求1所述的一种分筛效率高的化肥生产用冷却分筛装置，其特征在于：所述机体（4）的外壁开设有送水孔，送水孔的内壁与输水管（16）的外壁卡接，所述输水管（16）远离机体（4）的一端设置有水泵（17），所述水泵（17）的外壁与输水管（16）的外壁固定连接，所述水泵（17）的右端设置有进水管，进水管远离水泵（17）的一端固定安装有水箱（18）。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彩娟，
申请(专利权)人：新疆富之宝肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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