一种齿科针组装机设备的针管点胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及固定针管技术领域，且公开了一种齿科针组装机设备的针管点胶机构，包括稳定架，所述稳定架的上部固定连接有操作平台，所述操作平台的上部固定连接有传送装置，所述操作平台的上部固定连接有限位架，所述限位架内腔的上部固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端固定连接有限位块，所述限位块的底部开设有限位槽，所述稳定架的内腔固定安装有电机，所述稳定架内腔的前后两侧活动连接有螺杆，本新型方案能够避免点胶的位置不正确和在点胶时容易和点胶针产生碰撞，对针管与点胶针造成损坏，通过对针管的位置进行限定，可有效的提高点胶效率与成品率，有效的避免点胶针与针管的损坏，可有效的节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种齿科针组装机设备的针管点胶机构
本技术属于固定针管
，具体为一种齿科针组装机设备的针管点胶机构。
技术介绍
针管又名针筒，针筒是由专用PP材料制成，活塞是由PE材料制成，透明针筒适用于大部分流体；琥珀色针筒适用于UV固化胶和光固化胶；不透明的黑色针筒可以屏蔽所有光线，每盒都有同样数量的针筒和配套活塞，专用于瞬间胶和水性液体的LV针筒、活塞套件还包括同样数量的活塞。针管在组装点胶时，一般都是通过在模具上卡接通过传送带进行输送，方便与对多组针管进行点胶，但在模具对针管进行输送时，因为传送带的震动，容易导致针管的位置与高度产生偏移，导致针管在点胶时，容易与点胶针头产生碰撞，导致点胶针头的损坏，且针管的位置产生偏移容易导致点胶的位置不正确与点不到胶，影响产品的成品率，为此，我们提出一种齿科针组装机设备的针管点胶机构。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种齿科针组装机设备的针管点胶机构，有效的解决了传送带的震动，容易导致针管的位置与高度产生偏移，导致针管在点胶时，容易与点胶针头产生碰撞，导致点胶针头的损坏，且针管的位置产生偏移容易导致点胶的位置不正确与点不到胶，影响产品的成品率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿科针组装机设备的针管点胶机构,包括稳定架，所述稳定架的上部固定连接有操作平台，所述操作平台的上部固定连接有传送装置，所述操作平台的上部固定连接有限位架，所述限位架内腔的上部固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端固定连接有限位块，所述限位块的底部开设有限位槽，所述稳定架的内腔固定安装有电机，所述稳定架内腔的前后两侧活动连接有螺杆，所述电机的传动轴固定连接有齿轮块A，两组所述螺杆的中部固定连接有齿轮块B，两组所述齿轮块B与所述齿轮块A相啮合，两组所述螺杆的左右两侧活动连接有滑动板，两组所述滑动板的相视端均固定连接有推动装置，两组所述推动装置的相视侧固定连接有卡接块，两组所述卡接块的相视侧均匀开设有卡接槽。优选的，两组所述滑动板的形状为“┐”形，且两组所述滑动板呈镜像设置。优选的，所述稳定架内腔的底部固定连接有机座，所述电机固定安装在机座的上部。优选的，所述卡接槽内部的形状与针管的两侧形状相匹配，且所述卡接槽的形状为半圆形。优选的，所述卡接块的材质为橡胶卡接块。优选的，所述限位槽内部的形状与针管上部的形状相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过运行电机带动卡接块对针管的位置进行限定，防止点胶时针管的位置因传送晃动产生偏移，通过运行液压机带动限位块对针管的高度进行限定，防止点胶时针管的高度因传送晃动产生偏移，通过上述结构可有效的避免针管在输送过程中位置与高度产生偏移，导致针管在点胶时，因为针管位置偏移，导致点胶的位置不正确与容易在点胶时和点胶针产生碰撞，对针管与点胶针造成损坏，通过对针管的位置进行限定，可有效的提高点胶效率与成品率，有效的避免点胶针与针管的损坏，可有效的节约生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术卡接块结构示意图；图3为本技术限位块结构示意图；图4为本技术齿轮A结构示意图。图中：100、稳定架；200、操作平台；210、传送装置；220、限位架；230、液压机；240、限位块；250、限位槽；300、电机；310、螺杆；320、齿轮块A；330、齿轮块B；340、滑动板；350、推动装置；400、卡接块；410、卡接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，包括稳定架100，稳定架100的上部固定连接有操作平台200，操作平台200的上部固定连接有传送装置210，操作平台200的上部固定连接有限位架220，限位架220内腔的上部固定连接有液压机230，液压机230的伸缩端固定连接有限位块240，限位块240的底部开设有限位槽250，稳定架100的内腔固定安装有电机300，稳定架100内腔的前后两侧活动连接有螺杆310，电机300的传动轴固定连接有齿轮块A320，两组螺杆310的中部固定连接有齿轮块B330，两组齿轮块B330与齿轮块A320相啮合，两组螺杆310的左右两侧活动连接有滑动板340，两组滑动板340的相视端均固定连接有推动装置350，两组推动装置350的相视侧固定连接有卡接块400，两组卡接块400的相视侧均匀开设有卡接槽410。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，两组滑动板340的形状为“┐”形，且两组滑动板340呈镜像设置，可以更好的使两组螺杆310的转动带动两组滑动板340相对滑动，可以辅助推动装置350更好的工作。实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，稳定架100内腔的底部固定连接有机座，电机300固定安装在机座的上部，可固定电机300的位置，防止电机300的位置产生偏移。实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，卡接槽410内部的形状与针管的两侧形状相匹配，且卡接槽410的形状为半圆形，使卡接槽410更好的与针管贴合，辅助两组卡接块400更好的固定针管。实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，卡接块400的材质为橡胶卡接块，可有效的防止卡接块400在卡接针管时与针管产生碰撞，可有效的避免针管产生划痕，且可有效的提高卡接块400的使用寿命。实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，限位槽250内部的形状与针管上部的形状相匹配，通过限位槽250可对针管的高度进行限定，避免针管的高度产生偏差。工作原理：本新型方案在具体实施时，通过传送装置210向操作平台200的上部传送需要点胶的针管，通过运行稳定架100内腔的电机300使齿轮块A320进行转动，通过齿轮块A320的转动带动两组齿轮块B330进行转动，齿轮块B330转动时会带动两组螺杆310，且两组螺杆310的外侧面均开设有相对应的螺纹，通过两组螺杆310的转动带动两组滑动板340相对滑动，两组滑动板340相对滑动时，会带动两组推动装置350相对滑动，通过两组推动装置350相视侧固定连接的卡接块400与卡接槽410对针管的位置进行固定，通过运行限位架220顶部的液压机230进行工作，通过液压机230推动限位块240，通过限位块240底部的限位槽250对针管的高度进行限定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿科针组装机设备的针管点胶机构，其特征在于：包括稳定架(100)，所述稳定架(100)的上部固定连接有操作平台(200)，所述操作平台(200)的上部固定连接有传送装置(210)，所述操作平台(200)的上部固定连接有限位架(220)，所述限位架(220)内腔的上部固定连接有液压机(230)，所述液压机(230)的伸缩端固定连接有限位块(240)，所述限位块(240)的底部开设有限位槽(250)，所述稳定架(100)的内腔固定安装有电机(300)，所述稳定架(100)内腔的前后两侧活动连接有螺杆(310)，所述电机(300)的传动轴固定连接有齿轮块A(320)，两组所述螺杆(310)的中部固定连接有齿轮块B(330)，两组所述齿轮块B(330)与所述齿轮块A(320)相啮合，两组所述螺杆(310)的左右两侧活动连接有滑动板(340)，两组所述滑动板(340)的相视端均固定连接有推动装置(350)，两组所述推动装置(350)的相视侧固定连接有卡接块(400)，两组所述卡接块(400)的相视侧均匀开设有卡接槽(410)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿科针组装机设备的针管点胶机构，其特征在于：包括稳定架(100)，所述稳定架(100)的上部固定连接有操作平台(200)，所述操作平台(200)的上部固定连接有传送装置(210)，所述操作平台(200)的上部固定连接有限位架(220)，所述限位架(220)内腔的上部固定连接有液压机(230)，所述液压机(230)的伸缩端固定连接有限位块(240)，所述限位块(240)的底部开设有限位槽(250)，所述稳定架(100)的内腔固定安装有电机(300)，所述稳定架(100)内腔的前后两侧活动连接有螺杆(310)，所述电机(300)的传动轴固定连接有齿轮块A(320)，两组所述螺杆(310)的中部固定连接有齿轮块B(330)，两组所述齿轮块B(330)与所述齿轮块A(320)相啮合，两组所述螺杆(310)的左右两侧活动连接有滑动板(340)，两组所述滑动板(340)的相视端均固定连接有推动装置(350)，两组所述推动装置(350)的相视侧固定连接有卡接块(400)，两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东旭，韩龙日，金龙俊，
申请(专利权)人：江阴凯澜智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32