一种用于木板的环保涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于木板的环保涂漆装置，包括机箱以及输送带，机箱的左右两侧分别具有送料口和出料口，机箱的左右两侧均设有抽气室，两侧的抽气室分别通过进料口以及出料口与机箱连通，抽气室的底部均匀设有若干抽风口，若干抽风口通过抽风管与废气处理装置连接，两侧的抽气室远离机箱的侧壁上分别设有进料通过口以及出料通过口，输送带通过进料通过口、送料口、出料口以及出料通过口穿过机箱，机箱内设有淋涂装置，淋涂装置位于输送带上方。通过抽风机在抽风室内产生负压，将机箱内扩散至送料口以及出料口处的有害气体吸入废气处理装置中，避免有害气体扩散至空气中污染空气以及危害人体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木板的环保涂漆装置
本技术涉及木板制备
，具体涉及一种用于木板的环保涂漆装置。
技术介绍
木板表面上的漆层具有耐磨、防水等作用，上完漆的木板寿命长、光泽度好，因此漆层是木板的一个重要的组成。传统的木板做漆采用人工方式，由于木板做完油漆后容易接受人为的污染，很不易清理，极易污染木板侧表面，造成木板侧面的接口处沾染油漆，使得木板在拼接的时候无法吻合而造成次品、甚至废品，返工会极大地降低的生产效率，增加生产成本。目前常用的给木板上漆的工艺为淋涂，即将木板从漆流中穿过，使得木板的表面均匀地粘上漆，然后将漆烘干、固化。现有技术中，专利号为“CN201320040006.2”，主题名称为“一种木地板淋涂装置”的技术，其中淋涂时是暴露在空气当中，淋涂所用的油漆中所含有的苯系物等有害物质会直接蒸发至空气中，对环境以及人体的健康造成很大的危害。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种用于木板的环保涂漆装置，为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：一种用于木板的环保涂漆装置，包括机箱以及输送带，机箱的左右两侧分别具有送料口和出料口，送料口和出料口相对设置，机箱的左右两侧均设有抽气室，两侧的抽气室分别与送料口以及出料口对应，两侧的抽气室的长度分别沿着送料口的长度以及出料口的长度设置，两侧的抽气室分别通过进料口以及出料口与机箱连通，抽气室的底部均匀设有若干抽风口，若干抽风口通过抽风管与废气处理装置连接，抽风管上设有抽风机，两侧的抽气室远离机箱的侧壁上分别设有进料通过口以及出料通过口，进料通过口与送料口对应，出料通过口与出料口对应，输送带通过进料通过口、送料口、出料口以及出料通过口穿过机箱，机箱内设有淋涂装置，淋涂装置位于输送带上方。优选的技术方案，机箱的上端内壁上设有若干喷头，若干喷头连接有溶剂储存罐。优选的技术方案，喷头包括连接管与头部，连接管的一端与溶剂储存罐连通，另一端与头部连接，头部呈半球状，头部的圆弧面朝下设置，头部的圆弧面上均匀设有若干喷淋口，若干喷淋口均与连接管连通。优选的技术方案，废气处理装置采用生物膜净化装置，包括生物膜填料塔，生物膜填料塔的底部设有进气口，进气口与抽风管连接，生物膜填料塔的上端设有出气口，生物膜填料塔内安装有带生物膜的填料层，生物膜填料塔顶部的内壁设有喷嘴，喷嘴连接有进液管，生物膜填料塔的底部设有出液管。优选的技术方案，机箱的底部呈向下收缩的喇叭口形状，机箱下方设有废液收集箱，废液收集箱与机箱底部的最低点连通，收集箱的下方设有排液口。与现有技术相比，有益效果为：本技术结构简单，使用方便，喷淋装置设置于机箱内，在机箱两侧的送料口以及出料口处均设有抽风室，抽风室连接有抽风机，通过抽风机在抽风室内产生负压，将机箱内扩散至送料口以及出料口处的有害气体吸入废气处理装置中，避免有害气体扩散至空气中污染空气以及危害人体健康。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术中填料塔示意图；图3是本技术中喷头示意图。附图标记：1、机箱；2、淋涂装置；3、输送带；301、送料口；302、出料口；4、抽风室；401、进料通过口；402、出料通过口；5、抽风管；6、填料塔；601、进气口；602、出气口；603、喷嘴；604、进液管；605、出液管；606、填料层；7、抽风机；8、收集箱；801、排液口；9、喷头；901、连接管；902、头部；903、喷淋口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种用于木板的环保涂漆装置，包括机箱1以及输送带3，机箱1的左右两侧分别具有送料口301和出料口302，送料口301和出料口302相对设置，机箱1的左右两侧均设有抽气室，两侧的抽气室分别与送料口301以及出料口302对应，两侧的抽气室的长度分别沿着送料口301的长度以及出料口302的长度设置，抽气室的长度不短于送料口301以及出料口302的长度，两侧的抽气室分别通过送料口301以及出料口302与机箱1连通，抽气室的底部均匀设有若干抽风口，抽风口沿着抽气室的长度均匀分布，使送料口301以及出料口302的各处均能受到抽风机7产生的负压，若干抽风口通过抽风管5与废气处理装置连接，抽风管5上设有抽风机7，两侧的抽气室远离机箱1的侧壁上分别设有进料通过口401以及出料通过口402，进料通过口401与送料口301对应，出料通过口402与出料口302对应，输送带3通过进料通过口401、送料口301、出料口302以及出料通过口402穿过机箱1，机箱1内设有淋涂装置，淋涂装置位于输送带3上方，淋涂装置为现有技术，输送带3上放置需要涂漆的木板，输送带3将模板沿着进料通过口401、送料口301、输料口以及出料通过口402输送。喷淋装置2设置于机箱1内，在机箱1两侧的送料口301以及出料口302处均设有抽风室4，抽风室4连接有抽风机7，通过抽风机7在抽风室4内产生负压，将机箱1内扩散至送料口301以及出料口302处的有害气体吸入废气处理装置中，避免有害气体扩散至空气中污染空气以及危害人体健康。优选的技术方案，机箱1的上端内壁上设有若干喷头9，若干喷头9连接有溶剂储存罐。长时间淋涂后，会有大量干涸的油漆附着在机箱1内的各处，需要经常进行清理，但由于机箱1的内部空间内难以进行清理，因此在机箱1的上端内壁上设置若干喷头9，溶剂储存罐内用于储存可以溶解油漆的溶剂，通过喷头9将溶剂喷洒在机箱1内的各处对干涸凝固的油漆进行溶解清理。优选的技术方案，喷头9包括连接管901与头部902，连接管901的一端与溶剂储存罐连通，另一端与头部902连接，头部902呈半球状，头部902的圆弧面朝下设置，头部902的圆弧面上均匀设有若干喷淋口903，若干喷淋口903均与连接管901连通。通过上述方式，可以增大喷头9喷淋的范围。优选的技术方案，废气处理装置采用生物膜净化装置，包括生物膜填料塔6，生物膜填料塔6的底部设有进气口601，进气口601与抽风管5连接，生物膜填料塔6的上端设有出气口602，生物膜填料塔6内安装有带生物膜的填料层606，生物膜填料塔6顶部的内壁设有喷嘴603，喷嘴603连接有进液管604，生物膜填料塔6的底部设有出液管605。油漆内含有的苯系物可以被生物膜进行降解，因此将有害气体通过带有生物膜的填料层606进行处理，生物膜的使用过程中需要保持一定的湿度，通过上方的喷嘴603喷洒液体进行保湿，填料塔6的底部积蓄的液体通过出液管605排出。优选的技术方案，机箱1的底部呈向下收缩的喇叭口形状，机箱1下方设有废液收集箱8，废液收集箱8与机箱1底部的最低点连通，收集箱8的下方设有排液口801，淋涂时，多余的油漆沿着机箱1的底部流入收集箱8内进行收集。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木板的环保涂漆装置，其特征在于，包括机箱以及输送带，机箱的左右两侧分别具有送料口和出料口，送料口和出料口相对设置，机箱的左右两侧均设有抽气室，两侧的抽气室分别与送料口以及出料口对应，两侧的抽气室的长度分别沿着送料口的长度以及出料口的长度设置，两侧的抽气室分别通过进料口以及出料口与机箱连通，抽气室的底部均匀设有若干抽风口，若干抽风口通过抽风管与废气处理装置连接，抽风管上设有抽风机，两侧的抽气室远离机箱的侧壁上分别设有进料通过口以及出料通过口，进料通过口与送料口对应，出料通过口与出料口对应，输送带通过进料通过口、送料口、出料口以及出料通过口穿过机箱，机箱内设有淋涂装置，淋涂装置位于输送带上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于木板的环保涂漆装置，其特征在于，包括机箱以及输送带，机箱的左右两侧分别具有送料口和出料口，送料口和出料口相对设置，机箱的左右两侧均设有抽气室，两侧的抽气室分别与送料口以及出料口对应，两侧的抽气室的长度分别沿着送料口的长度以及出料口的长度设置，两侧的抽气室分别通过进料口以及出料口与机箱连通，抽气室的底部均匀设有若干抽风口，若干抽风口通过抽风管与废气处理装置连接，抽风管上设有抽风机，两侧的抽气室远离机箱的侧壁上分别设有进料通过口以及出料通过口，进料通过口与送料口对应，出料通过口与出料口对应，输送带通过进料通过口、送料口、出料口以及出料通过口穿过机箱，机箱内设有淋涂装置，淋涂装置位于输送带上方。


2.如权利要求1所述的用于木板的环保涂漆装置，其特征在于，机箱的上端内壁上设有若干喷头，若干喷头连接有溶剂储存罐。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈道远，
申请(专利权)人：嘉兴恒通木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33