一种震动水滴式粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种震动水滴式粉碎装置，包括机体，所述机体内设有水滴状的粉碎室，所述粉碎室的顶部设有进料口，所述粉碎室内设有带有粉碎刀片的粉碎刀轴，所述粉碎室的底部设有安装有筛网，所述筛网的底侧设有第一震动电机，所述机体的底部设有接料机构，所述接料机构包括带有接料腔的底座，机体设置在底座上的且位于接料腔的正上方，所述接料腔的底部设有截面为半圆形的送料腔，所述底座上设有与送料腔对接的出料管，所述送料腔内设有输送蛟龙，所述底座上固定有与输送蛟龙的轴端部传动连接的驱动电机。本实用新型专利技术具有不易发生堵网现象和出料方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种震动水滴式粉碎装置
本技术涉及饲料生产
，具体为一种震动水滴式粉碎装置。
技术介绍
水滴型饲料粉碎采用水滴形状的外形结构，能够破坏饲料旋转时形成的“环流层”，水滴式粉碎机内部利用锤片和筛网来击碎饲料，即饲料进入粉碎机后，在锤片的高速运转和击打下，被粉碎成小颗粒，直至达到合适尺寸后才能通过筛网。而现有的筛网是静止安装在粉碎机内部的，在筛网对粉碎物进行过滤时容易发生堵料现象，由于缺乏必要的清洁机构，极大的降低了筛网的过滤效果，粉碎腔内部容易造成堆积，降低了粉碎机的粉碎效率，同时对出料造成困难，在出料过程中会因为粉碎机的停机，使得内部粉碎物容易出现桥堆现象，造成出料困难，所以在粉碎完成后还需要粉碎刀轴空转一端时间，来对内部的粉碎物进行搅动而便于出料，这样消耗烦大量的电能，增加运行成本；此外出料是靠着重力作用进行出料的，容易造成出料困难。因此我们提供一种震动水滴式粉碎装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种震动水滴式粉碎装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种震动水滴式粉碎装置，包括机体，所述机体内设有水滴状的粉碎室，所述粉碎室的顶部设有进料口，所述粉碎室内设有带有粉碎刀片的粉碎刀轴，所述粉碎室的底部设有安装有筛网，所述筛网的底侧设有第一震动电机，所述机体的底部设有接料机构，所述接料机构包括带有接料腔的底座，机体设置在底座上的且位于接料腔的正上方，所述接料腔的底部设有截面为半圆形的送料腔，所述底座上设有与送料腔对接的出料管，所述送料腔内设有输送蛟龙，所述底座上固定有与输送蛟龙的轴端部传动连接的驱动电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述筛网经弹性连接件安装在粉碎室的底部，所述弹性连接件包括设置在粉碎室的底部的螺纹柱，所述筛网上设有与螺纹柱一一对对应的通孔，所述螺纹柱的端部穿过通孔且拧入有紧固螺帽，所述筛网与粉碎室的侧壁之间设有橡胶减震垫，所述紧固螺帽与筛网之间设有弹性垫片。作为本技术的一种优选技术方案，所述接料腔的光滑的导料接板，导料接板的底侧设有第二震动电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管的端部设有朝向向下的导料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述接料腔呈倾斜向下设置。本技术的有益效果是：该种震动水滴式粉碎装置，通过在筛网的底侧安装有第一震动电机，在粉碎过程中利用第一震动电机带动筛网进行高频震动，高频震动的筛网则不易发生堵网现象，并且在粉碎完成后粉碎刀轴无需空转一端时间来搅动内部的粉碎物，利用第一震动电动带动筛网震动，进而带动筛网表面的粉碎物震动，从而使得粉碎后的粉碎物能够完全从粉碎室内排出；并且筛网经特定的弹性连接件安装在粉碎室的底部，具有便于安装和拆卸的特点，有效避免筛网与粉碎室之间发生钢性碰撞，而造成机械损伤。并且在机体的底部设置特定的接料机构，利用接料腔对粉碎后的物料进行接取，并通过输送蛟龙输送到底座，具有出料简单和便于控制的特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种震动水滴式粉碎装置的结构示意图；图2是本技术一种震动水滴式粉碎装置的弹性连接件结构示意图；图3是本技术一种震动水滴式粉碎装置的导料接板结构示意图。图中：1、机体；2、粉碎室；3、进料口；4、粉碎刀轴；5、筛网；6、第一震动电机；7、接料机构；8、接料腔；9、底座；10、送料腔；11、出料管；12、驱动电机；13、螺纹柱；14、通孔；15、紧固螺帽；16、橡胶减震垫；17、弹性垫片；18、导料接板；19、第二震动电机；20、导料管；21、弹性连接件；22、输送蛟龙。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3所示，本技术一种震动水滴式粉碎装置，包括机体1，所述机体1内设有水滴状的粉碎室2，所述粉碎室2的顶部设有进料口3，所述粉碎室2内设有带有粉碎刀片的粉碎刀轴4，所述粉碎室2的底部设有安装有筛网5，所述筛网5的底侧设有第一第一震动电机6，所述机体1的底部设有接料机构7，所述接料机构7包括带有接料腔8的底座9，机体1设置在底座9上的且位于接料腔8的正上方，所述接料腔8的底部设有截面为半圆形的送料腔10，所述底座9上设有与送料腔10对接的出料管11，所述送料腔10内设有输送蛟龙22，所述底座9上固定有与输送蛟龙22的轴端部传动连接的驱动电机12。所述筛网5经弹性连接件3安装在粉碎室2的底部，所述弹性连接件3包括设置在粉碎室2的底部的螺纹柱13，所述筛网5上设有与螺纹柱13一一对对应的通孔14，所述螺纹柱13的端部穿过通孔14且拧入有紧固螺帽15，所述筛网5与粉碎室2的侧壁之间设有橡胶减震垫16，所述紧固螺帽15与筛网5之间设有弹性垫片17，通过在筛网5的底侧安装第一震动电机6，在粉碎过程中利用第一震动电机6带动筛网5进行高频震动，高频震动的筛网5则不易发生堵网现象，并且在粉碎完成后粉碎刀轴4无需空转一端时间来搅动内部的粉碎物，利用震动电动带动筛网5震动，进而带动筛网5表面的粉碎物震动，从而使得粉碎后的粉碎物能够完全从粉碎室2内排出；并且筛网5经特定的弹性连接件安装在粉碎室2的底部，具有便于安装和拆卸的特点，有效避免筛网5与粉碎室2之间发生钢性碰撞，而造成机械损伤。并且在机体1的底部设置特定的接料机构7，利用接料腔8对粉碎后的物料进行接取，并通过输送蛟龙22输送到底座9，具有出料简单和便于控制的特点。所述接料腔8的两侧设有倾斜朝向送料腔10的光滑的导料接板18，导料接板18的底侧设有第二震动电机19，利用导料接板18将粉碎后的物料导入到送料腔10内，并在第二震动电机19的震动作用下，有效避免了导料接板18发生物料堆积现象，而造成出料困难。所述出料管11的端部设有朝向向下的导料管20，起到了导向的作用。所述接料腔8呈倾斜向下设置，便于进行出料。工作原理：通过在筛网5的底侧安装第一震动电机6，在粉碎过程中利用第一震动电机6带动筛网5进行高频震动，高频震动的筛网5则不易发生堵网现象，并且在粉碎完成后粉碎刀轴4无需空转一端时间来搅动内部的粉碎物，利用震动电动带动筛网5震动，进而带动筛网5表面的粉碎物震动，从而使得粉碎后的粉碎物能够完全从粉碎室2内排出；并且筛网5经特定的弹性连接件安装在粉碎室2的底部，具有便于安装和拆卸的特点，有效避免筛网5与粉碎室2之间发生钢性碰撞，而造成机械损伤。并且在机体1的底部设置特定的接料机构7，利用接料腔8对粉碎后的物料进行接取，并通过输送蛟龙输送到底座9，具有出料简单和便于控制的特点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种震动水滴式粉碎装置，包括机体(1)，所述机体(1)内设有水滴状的粉碎室(2)，所述粉碎室(2)的顶部设有进料口(3)，所述粉碎室(2)内设有带有粉碎刀片的粉碎刀轴(4)，其特征在于：所述粉碎室(2)的底部设有安装有筛网(5)，所述筛网(5)的底侧设有第一震动电机(6)，所述机体(1)的底部设有接料机构(7)，所述接料机构(7)包括带有接料腔(8)的底座(9)，机体(1)设置在底座(9)上的且位于接料腔(8)的正上方，所述接料腔(8)的底部设有截面为半圆形的送料腔(10)，所述底座(9)上设有与送料腔(10)对接的出料管(11)，所述送料腔(10)内设有输送蛟龙(22)，所述底座(9)上固定有与输送蛟龙(22)的轴端部传动连接的驱动电机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种震动水滴式粉碎装置，包括机体(1)，所述机体(1)内设有水滴状的粉碎室(2)，所述粉碎室(2)的顶部设有进料口(3)，所述粉碎室(2)内设有带有粉碎刀片的粉碎刀轴(4)，其特征在于：所述粉碎室(2)的底部设有安装有筛网(5)，所述筛网(5)的底侧设有第一震动电机(6)，所述机体(1)的底部设有接料机构(7)，所述接料机构(7)包括带有接料腔(8)的底座(9)，机体(1)设置在底座(9)上的且位于接料腔(8)的正上方，所述接料腔(8)的底部设有截面为半圆形的送料腔(10)，所述底座(9)上设有与送料腔(10)对接的出料管(11)，所述送料腔(10)内设有输送蛟龙(22)，所述底座(9)上固定有与输送蛟龙(22)的轴端部传动连接的驱动电机(12)。


2.根据权利要求1所述的一种震动水滴式粉碎装置，其特征在于，所述筛网(5)经弹性连接件(21)安装在粉碎室...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林，屈邦锋，
申请(专利权)人：上海红马饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31