一种艾叶研制粉磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艾叶研制粉磨器，包括底座和设置在底座上方的箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔内设有隔板，所述隔板将工作腔分为粉碎腔和位于粉碎腔下方的磨粉腔，所述隔板上设有导料孔且粉碎腔和磨粉腔通过导料孔连通，所述箱体两侧的顶部设有进料斗，所述箱体的上方设有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的底部穿过导料孔并延伸至磨粉腔内设置，所述转轴上设有位于粉碎腔内的粉碎刀片一，所述转轴的底部设有位于磨粉腔内的研磨头，所述磨粉腔的底部连接有出料管且磨粉腔的底部设有与出料管连通的出料孔。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：可自动对艾叶进行研磨，省时省力且便于对艾粉收集。

【技术实现步骤摘要】
一种艾叶研制粉磨器
本技术涉及艾叶加工
，具体是指一种艾叶研制粉磨器。
技术介绍
在艾叶草，又称艾蒿、艾草，是我国南方普遍都有的一种植物，在广西桂林，更是直接用艾叶草的叶子包米饭来做着吃的。艾叶防瘟疫有着几千年的历史了，而艾叶在晒干后，将艾叶细屑、叶柄及叶脉，或是直接将艾叶粉碎成粉末状，它们统称艾粉，艾粉起到散寒止痛，温经止血，能温中、逐冷、除湿，治多种疾病的作用在艾粉的研磨中，经常将艾叶放置在在石臼中，用木头锤子对艾叶进行捶打、研磨，费时费力，且艾粉容易扬起，不便于艾粉的收集。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可自动对艾叶进行研磨，省时省力且便于对艾粉收集的艾叶研制粉磨器。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种艾叶研制粉磨器，包括底座和设置在底座上方的箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔内设有隔板，所述隔板的上方为漏斗状且将隔板将工作腔分为粉碎腔和位于粉碎腔下方的磨粉腔，所述隔板上设有导料孔且粉碎腔和磨粉腔通过导料孔连通，所述箱体两侧的顶部设有与粉碎腔连通的进料斗，所述箱体的上方设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的底部穿过导料孔并延伸至磨粉腔内设置，所述转轴上设有位于粉碎腔内的粉碎刀片一，所述转轴的底部设有位于磨粉腔内的研磨头，所述研磨头上方为锥台状，所述研磨头的底部均布有研磨凸起一，所述磨粉腔底部为弧形状且分布有研磨凸起二，所述磨粉腔的底部连接有出料管且磨粉腔的底部设有与出料管连通的出料孔。作为改进，所述底座上端两侧均设有减震座，所述减震座上设有减震腔，所述箱体的底部设有位于减震腔内的支撑柱，所述支撑柱的底部设有减震弹簧且减震弹簧远离支撑柱的一端与减震腔底部连接。作为改进，所述底座上设有位于减震座之间的集料盒，所述出料管的底部连接有布袋，所述布袋的底部设有扎口且扎口位于集料盒内设置。作为改进，所述进料斗与粉碎腔的连通处插接有挡料板，所述挡料板上设有长条孔，所述长条孔内设有螺纹连接在箱体上的顶紧螺栓。作为改进，所述粉碎腔的内壁四周设有粉碎刀片二。作为改进，所述转轴上设有位于导料孔内的螺旋叶片。作为改进，所述底座的底部设有防滑垫。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种艾叶研制粉磨器可将晒干的艾叶从进料斗放入到粉碎腔内，通过旋松挡料板长条孔内的顶紧螺栓调整挡料板的高度并固定，便于控制进料速率，启动电机，电机带动转轴转动，转轴上的粉碎刀片一旋转并配合粉碎刀片二对艾叶初步粉碎，艾叶被粉碎后从导料孔进入到磨粉腔内，螺旋叶片的设置便于将粉碎后的艾叶导入到磨粉腔内，转轴的转动同时带动研磨头进行旋转，研磨头上方为锥台状可使粉碎后的艾叶落入到磨粉腔底部，研磨凸起一和研磨凸起二配合作用对粉碎后的艾叶进行研磨，研磨出的艾粉经过出料孔进入出料管，再由出料管进入到布袋中，布袋的设计可防止出料时艾粉的扬起，集料盒的设置便于艾粉的收集，减震弹簧的设置可对整个装置启动减震的作用，底座的底部设有防滑垫便于稳定底座。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A的结构放大示意图。如图所示：1、底座，2、箱体，3、隔板，4、粉碎腔，5、磨粉腔，6、导料孔，7、进料斗，8、电机，9、转轴，10、粉碎刀片一，11、研磨头，12、研磨凸起一，13、研磨凸起二，14、出料管，15、出料孔，16、减震座，17、支撑柱，18、减震弹簧，19、集料盒，20、布袋，21、挡料板，22、长条孔，23、粉碎刀片二，24、螺旋叶片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1-2，一种艾叶研制粉磨器，包括底座1和设置在底座1上方的箱体2，所述箱体2内设有工作腔，所述工作腔内设有隔板3，所述隔板3的上方为漏斗状且将隔板3将工作腔分为粉碎腔4和位于粉碎腔4下方的磨粉腔5，所述隔板3上设有导料孔6且粉碎腔4和磨粉腔5通过导料孔6连通，所述箱体2两侧的顶部设有与粉碎腔4连通的进料斗7，所述箱体2的上方设有电机8，所述电机8的输出轴通过联轴器连接有转轴9，所述转轴9的底部穿过导料孔6并延伸至磨粉腔5内设置，所述转轴9上设有位于粉碎腔4内的粉碎刀片一10，所述转轴9的底部设有位于磨粉腔5内的研磨头11，所述研磨头11上方为锥台状，所述研磨头11的底部均布有研磨凸起一12，所述磨粉腔5底部为弧形状且分布有研磨凸起二13，所述磨粉腔5的底部连接有出料管14且磨粉腔5的底部设有与出料管14连通的出料孔15。所述底座1上端两侧均设有减震座16，所述减震座16上设有减震腔，所述箱体2的底部设有位于减震腔内的支撑柱17，所述支撑柱17的底部设有减震弹簧18且减震弹簧18远离支撑柱17的一端与减震腔底部连接。所述底座1上设有位于减震座16之间的集料盒19，所述出料管14的底部连接有布袋20，所述布袋20的底部设有扎口且扎口位于集料盒19内设置。所述进料斗7与粉碎腔4的连通处插接有挡料板21，所述挡料板21上设有长条孔22，所述长条孔22内设有螺纹连接在箱体2上的顶紧螺栓。所述粉碎腔4的内壁四周设有粉碎刀片二23。所述转轴9上设有位于导料孔6内的螺旋叶片24。所述底座1的底部设有防滑垫。本技术在具体实施时，将晒干的艾叶从进料斗放入到粉碎腔内，通过旋松挡料板长条孔内的顶紧螺栓调整挡料板的高度并固定，便于控制进料速率，启动电机，电机带动转轴转动，转轴上的粉碎刀片一旋转并配合粉碎刀片二对艾叶初步粉碎，艾叶被粉碎后从导料孔进入到磨粉腔内，螺旋叶片的设置便于将粉碎后的艾叶导入到磨粉腔内，转轴的转动同时带动研磨头进行旋转，研磨头上方为锥台状可使粉碎后的艾叶落入到磨粉腔底部，研磨凸起一和研磨凸起二配合作用对粉碎后的艾叶进行研磨，研磨出的艾粉经过出料孔进入出料管，再由出料管进入到布袋中，布袋的设计可防止出料时艾粉的扬起，集料盒的设置便于艾粉的收集，减震弹簧的设置可对整个装置启动减震的作用，底座的底部设有防滑垫便于稳定底座。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种艾叶研制粉磨器，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内设有工作腔，所述工作腔内设有隔板(3)，所述隔板(3)的上方为漏斗状且将隔板(3)将工作腔分为粉碎腔(4)和位于粉碎腔(4)下方的磨粉腔(5)，所述隔板(3)上设有导料孔(6)且粉碎腔(4)和磨粉腔(5)通过导料孔(6)连通，所述箱体(2)两侧的顶部设有与粉碎腔(4)连通的进料斗(7)，所述箱体(2)的上方设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底部穿过导料孔(6)并延伸至磨粉腔(5)内设置，所述转轴(9)上设有位于粉碎腔(4)内的粉碎刀片一(10)，所述转轴(9)的底部设有位于磨粉腔(5)内的研磨头(11)，所述研磨头(11)上方为锥台状，所述研磨头(11)的底部均布有研磨凸起一(12)，所述磨粉腔(5)底部为弧形状且分布有研磨凸起二(13)，所述磨粉腔(5)的底部连接有出料管(14)且磨粉腔(5)的底部设有与出料管(14)连通的出料孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种艾叶研制粉磨器，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内设有工作腔，所述工作腔内设有隔板(3)，所述隔板(3)的上方为漏斗状且将隔板(3)将工作腔分为粉碎腔(4)和位于粉碎腔(4)下方的磨粉腔(5)，所述隔板(3)上设有导料孔(6)且粉碎腔(4)和磨粉腔(5)通过导料孔(6)连通，所述箱体(2)两侧的顶部设有与粉碎腔(4)连通的进料斗(7)，所述箱体(2)的上方设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底部穿过导料孔(6)并延伸至磨粉腔(5)内设置，所述转轴(9)上设有位于粉碎腔(4)内的粉碎刀片一(10)，所述转轴(9)的底部设有位于磨粉腔(5)内的研磨头(11)，所述研磨头(11)上方为锥台状，所述研磨头(11)的底部均布有研磨凸起一(12)，所述磨粉腔(5)底部为弧形状且分布有研磨凸起二(13)，所述磨粉腔(5)的底部连接有出料管(14)且磨粉腔(5)的底部设有与出料管(14)连通的出料孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种艾叶研制粉磨器，其特征在于：所述底座(1)上端两侧均设有减震座(16)，所述减震座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新平，苗立聚，程冲，
申请(专利权)人：河南双瑾堂医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41