一种高效尾矿回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效尾矿回收装置，涉及矿产开发技术领域，包括粉碎件和沉淀件，粉碎件和沉淀件通过输料管连接，粉碎件包括底座和壳体，壳体固定安装在底座的顶部，壳体内固定安装有电机，壳体的顶部通过支撑杆固定安装有安装板，安装板上转动安装有转动轴，转动轴的另一端穿过壳体的底部连接安装在电机的输出轴上，转动轴上固定安装有击打棒，壳体的底部固定安装有辅助件，输料管固定安装在壳体底部的一侧，沉淀件包括沉淀池，沉淀池内固定安装有隔板，本实用新型专利技术通过设置内齿轮、中间齿轮和外齿轮可以带动刮板将粘附在壳体上的尾矿刮下，提高粉碎和回收效果，通过设置沉淀池内的隔板可以提高分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效尾矿回收装置
本技术涉及矿产开发
，特别涉及一种高效尾矿回收装置。
技术介绍
尾矿全铁含量在16-20％左右，这部分非磁性铁在磁选工艺中不能直接回收，造成资源浪费，当前的尾矿一般采用浮选的方式进行浮选作业，主要是用破碎机进行二次破碎，加入化学试剂即可使铁料与塑料分离，铁料因重量沉底，进行回收即可。但是目前回收尾矿时，由于尾矿中含有水分，破碎后的尾矿在击打棒的作用下容易粘附在粉碎机的壳壁上，导致尾矿回收不彻底，并且影响尾矿的粉碎效果，而且粉碎后的尾矿排到沉淀池时，由于部分未与塑料分离的铁料也会浮在化学试剂表面，导致尾矿回收不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效尾矿回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的尾矿粉碎过程中粘附在壳壁上影响粉碎效果同时未分离的铁料无法回收彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效尾矿回收装置，包括粉碎件和沉淀件，所述粉碎件和所述沉淀件通过输料管连接，所述粉碎件包括底座和壳体，所述壳体固定安装在所述底座的顶部，所述壳体内固定安装有电机，所述壳体的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效尾矿回收装置，包括粉碎件(1)和沉淀件(2)，其特征在于：所述粉碎件(1)和所述沉淀件(2)通过输料管(3)连接，所述粉碎件(1)包括底座(4)和壳体(5)，所述壳体(5)固定安装在所述底座(4)的顶部，所述壳体(5)内固定安装有电机(6)，所述壳体(5)的顶部通过支撑杆(7)固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)上转动安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的另一端穿过所述壳体(5)的底部连接安装在所述电机(6)的输出轴上，所述转动轴(9)上固定安装有击打棒(10)，所述壳体(5)的底部固定安装有辅助件(11)，所述输料管(3)固定安装在所述壳体(5)底部的一侧，所述沉淀件(2)包...

【技术特征摘要】
1.一种高效尾矿回收装置，包括粉碎件(1)和沉淀件(2)，其特征在于：所述粉碎件(1)和所述沉淀件(2)通过输料管(3)连接，所述粉碎件(1)包括底座(4)和壳体(5)，所述壳体(5)固定安装在所述底座(4)的顶部，所述壳体(5)内固定安装有电机(6)，所述壳体(5)的顶部通过支撑杆(7)固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)上转动安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的另一端穿过所述壳体(5)的底部连接安装在所述电机(6)的输出轴上，所述转动轴(9)上固定安装有击打棒(10)，所述壳体(5)的底部固定安装有辅助件(11)，所述输料管(3)固定安装在所述壳体(5)底部的一侧，所述沉淀件(2)包括沉淀池(12)，所述输料管(3)的另一端连接安装在所述沉淀池(12)靠近顶部的一侧，所述沉淀池(12)内固定安装有隔板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高效尾矿回收装置，其特征在于：所述壳体(5)的底部设置为向外侧倾斜的斜面，所述壳体(5)的底部外侧低于所述壳体(5)底部的内侧。


3.根据权利要求1所述的一种高效尾矿回收装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贞祥，薛艳增，王纪锋，
申请(专利权)人：山东金玺泰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37