一种化工专用结晶反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工专用结晶反应釜，本实用新型专利技术涉及结晶反应釜技术领域，包括底板，所述底板下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述底板上端面固定安装有结晶釜，所述结晶釜上端面固定安装有上盖板，所述上盖板上端面中间位置处固定安装有伺服电机，所述上盖板上端面位于伺服电机四周位置处均固定安装有若干个入料斗，所述伺服电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆环形外表面固定安装有若干个搅拌叶，所述结晶釜内部位于转动杆四周位置处均转动连接有空心筒。该结晶反应釜能够快速有效的完成对料体的结晶作用，加快了结晶效率，也能够直接对结晶釜内部的溶液进行检测处理，便于外部操作人员进行检测处理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工专用结晶反应釜
本技术涉及结晶反应釜
，具体为一种化工专用结晶反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，对化工原料进行制取结晶时，便需采用反应釜进行加工处理。但现有的结晶反应釜在使用过程中，因内部没有较好的传动机构，导致化工原料在结晶反应过程中，结晶的效率缓慢，同时结晶出的原料质量较差，同时也不利于外部操作人员对溶液进行检测处理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工专用结晶反应釜，解决了内部没有较好的传动机构，导致化工原料在结晶反应过程中，结晶的效率缓慢，同时结晶出的原料质量较差，同时也不利于外部操作人员对溶液进行检测处理的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工专用结晶反应釜，包括底板，所述底板下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述底板上端面固定安装有结晶釜，所述结晶釜上端面固定安装有上盖板，所述上盖板上端面中间位置处固定安装有伺服电机，所述上盖板上端面位于伺服电机四周位置处均固定安装有若干个入料斗，所述伺服电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆环形外表面固定安装有若干个搅拌叶，所述结晶釜内部位于转动杆四周位置处均转动连接有空心筒，所述结晶釜下端面中间两侧位置处均固定安装有出料管。优选的，所述转动杆环形外表面一端位置处固定安装有转动齿轮，所述空心筒环形外表面一端位置处固定安装有传动齿轮，所述空心筒环形外表面开设有若干个圆形通孔。优选的，所述空心框内部中间位置处固定安装有水泵，所述空心框前端面中间位置处固定安装有出水管。优选的，所述水泵与外部电源和外部开关电性连接，所述水泵输出端与出水管之间固定连接，所述水泵另一端与结晶釜内部中间位置处固定连接有连接管。优选的，所述转动齿轮与传动齿轮之间相接触，且转动齿轮与传动齿轮之间啮合连接，所述圆形通孔与空心筒内部相连通。优选的，所述伺服电机与外部电源和外部开关电性连接，所述转动杆与空心筒与结晶釜之间均转动连接有活动轴承，所述空心筒与入料斗的位置相对应。有益效果本技术提供了一种化工专用结晶反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该化工专用结晶反应釜，通过入料斗与结晶釜的连通作用，通过入料斗将外部料体输送到结晶釜内部，输送到结晶釜内部后，再直接打开伺服电机的电路开关，伺服电机电路开关打开后，带动转动杆进行高速转动，转动杆在高速转动过程中，同时通过转动齿轮和传动齿轮的啮合作用，有效打的空心筒进行高速转动，空心筒在高速转动时，通过圆形通孔与结晶釜的连通作用，使空心筒内部的料体充分的与结晶釜内部的料体进行接触，便能够快速有效的完成对料体的结晶作用，加快了结晶效率，还能够使结晶釜内部料体结晶的更加充分，需要对结晶釜内部的液体进行检测时，直接打开水泵的电路开关，水泵的电路开关打开后，通过连接管的输送作用，水泵将结晶釜的底部溶液进行抽取，水泵再通过出水管的输送作用，输送到外部，外部操作人员便能够直接对结晶釜内部的溶液进行检测处理，便于外部操作人员进行检测处理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结晶釜内部结构的平面示意图；图3为本技术空心框内部结构的平面示意图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、结晶釜；4、上盖板；5、伺服电机；6、入料斗；7、空心框；8、转动杆；9、转动齿轮；10、空心筒；11、圆形通孔；12、传动齿轮；13、出料管；14、水泵；15、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工专用结晶反应釜，包括底板1，底板1下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2，底板1上端面固定安装有结晶釜3，结晶釜3上端面固定安装有上盖板4，上盖板4上端面中间位置处固定安装有伺服电机5，上盖板4上端面位于伺服电机5四周位置处均固定安装有若干个入料斗6，伺服电机5输出端固定安装有转动杆8，转动杆8环形外表面固定安装有若干个搅拌叶，结晶釜3内部位于转动杆8四周位置处均转动连接有空心筒10，结晶釜3下端面中间两侧位置处均固定安装有出料管13，转动杆8环形外表面一端位置处固定安装有转动齿轮9，空心筒10环形外表面一端位置处固定安装有传动齿轮12，空心筒10环形外表面开设有若干个圆形通孔11，空心框7内部中间位置处固定安装有水泵14，空心框7前端面中间位置处固定安装有出水管15，水泵14与外部电源和外部开关电性连接，水泵14输出端与出水管15之间固定连接，水泵14另一端与结晶釜3内部中间位置处固定连接有连接管，转动齿轮9与传动齿轮12之间相接触，且转动齿轮9与传动齿轮12之间啮合连接，圆形通孔11与空心筒10内部相连通，伺服电机5与外部电源和外部开关电性连接，转动杆8与空心筒10与结晶釜3之间均转动连接有活动轴承，空心筒10与入料斗6的位置相对应。使用时，通过入料斗6与结晶釜3的连通作用，通过入料斗6将外部料体输送到结晶釜3内部，输送到结晶釜3内部后，再直接打开伺服电机5的电路开关，伺服电机5电路开关打开后，带动转动杆8进行高速转动，转动杆8在高速转动过程中，同时通过转动齿轮9和传动齿轮12的啮合作用，有效打的空心筒10进行高速转动，空心筒10在高速转动时，通过圆形通孔11与结晶釜3的连通作用，使空心筒10内部的料体充分的与结晶釜3内部的料体进行接触，便能够快速有效的完成对料体的结晶作用，加快了结晶效率，还能够使结晶釜3内部料体结晶的更加充分，需要对结晶釜3内部的液体进行检测时，直接打开水泵14的电路开关，水泵14的电路开关打开后，通过连接管的输送作用，水泵14将结晶釜3的底部溶液进行抽取，水泵14再通过出水管15的输送作用，输送到外部，外部操作人员便能够直接对结晶釜3内部的溶液进行检测处理，便于外部操作人员进行检测处理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工专用结晶反应釜，包括底板(1)，所述底板(1)下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，所述底板(1)上端面固定安装有结晶釜(3)，所述结晶釜(3)的中部设有空心框(7)，其特征在于：所述结晶釜(3)上端面固定安装有上盖板(4)，所述上盖板(4)上端面中间位置处固定安装有伺服电机(5)，所述上盖板(4)上端面位于伺服电机(5)四周位置处均固定安装有若干个入料斗(6)，所述伺服电机(5)输出端固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)环形外表面固定安装有若干个搅拌叶，所述结晶釜(3)内部位于转动杆(8)四周位置处均转动连接有空心筒(10)，所述结晶釜(3)下端面中间两侧位置处均固定安装有出料管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工专用结晶反应釜，包括底板(1)，所述底板(1)下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，所述底板(1)上端面固定安装有结晶釜(3)，所述结晶釜(3)的中部设有空心框(7)，其特征在于：所述结晶釜(3)上端面固定安装有上盖板(4)，所述上盖板(4)上端面中间位置处固定安装有伺服电机(5)，所述上盖板(4)上端面位于伺服电机(5)四周位置处均固定安装有若干个入料斗(6)，所述伺服电机(5)输出端固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)环形外表面固定安装有若干个搅拌叶，所述结晶釜(3)内部位于转动杆(8)四周位置处均转动连接有空心筒(10)，所述结晶釜(3)下端面中间两侧位置处均固定安装有出料管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种化工专用结晶反应釜，其特征在于：所述转动杆(8)环形外表面一端位置处固定安装有转动齿轮(9)，所述空心筒(10)环形外表面一端位置处固定安装有传动齿轮(12)，所述空心筒(10)环形外表面开设有若干个圆形通孔(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：武纯，
申请(专利权)人：泰安市永达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37