医用脱脂纱布生产用物料混合装置制造方法及图纸

技术编号:28557057 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-25 17:50
一种医用脱脂纱布生产用物料混合装置,包括混料箱、箱盖、电动推杆和收料网板,混料箱上端四角处成型有内凹结构的安装槽,安装槽内安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过电动推杆、箱盖、撑杆、收料网板的设计,不仅能够通过收料网板来实现装置内的医用脱脂纱布的一次性全部收集,极大的提高了医用脱脂纱布的收集效率,而且能够实现搅拌轴以及搅拌轴的便捷升起,便于搅拌轴以及搅拌板的清理以及维修,实用性好,通过温度传感器、温度控制器以及电热板的设计,能够实现搅拌过程中温度的自动调控,严格保证医用脱脂纱布在酸洗搅拌过程中的温度,提高了医用脱脂纱布的酸洗搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
医用脱脂纱布生产用物料混合装置
本技术涉及医用脱脂纱布生产设备
,具体涉及医用脱脂纱布生产用物料混合装置。
技术介绍
医用脱脂纱布医院以及人们日常生活中常用的消耗品,由于其使用的特殊性,因而近年来对其质量的要求越来越高。其中在医用脱脂纱布生产过程中常需要对其进行酸洗搅拌。然而现有的医用脱脂纱布用混料装置在对医用脱脂纱布酸洗搅拌后,需要通过人工手动来将酸洗的医用脱脂纱布由酸洗液中捞出,导致医用脱脂纱布的收集效率较为低下,装置内的搅拌轴以及搅拌板多为固定式结构,不便于清洗以及检修,降低装置实用性,其次,现有的医用脱脂纱布用混料装置在工作时装置内酸洗搅拌温度得不到精准把控,从而导致医用脱脂纱布的酸洗搅拌质量较差,因此急需一种新型的医用脱脂纱布生产用物料混合装置来解决现有问题。
技术实现思路
为了克服现有技术不足,现提出医用脱脂纱布生产用物料混合装置,解决了需要通过人工捞出导致医用脱脂纱布的收集效率较为低下,以及酸洗搅拌温度得不到精准把控,导致医用脱脂纱布的酸洗搅拌质量较差的问题。本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了医用脱脂纱布生产用物料混合装置,包括混料箱、箱盖、电动推杆和收料网板,混料箱上端四角处成型有内凹结构的安装槽,安装槽内安装有电动推杆,电动推杆顶端通过螺栓连接有箱盖,箱盖上端中部设置有电机,电机的传动输出端设置有搅拌轴,搅拌轴外围侧壁上设置有搅拌板,箱盖底端四角处设置有撑杆,撑杆底端设置有网状结构的收料网板。通过采用上述技术方案,电动推杆、箱盖、撑杆、收料网板的设计,不仅能够通过收料网板来实现装置内的医用脱脂纱布的一次性全部收集,极大的提高了医用脱脂纱布的收集效率,而且能够实现搅拌轴以及搅拌轴的便捷升起,便于搅拌轴以及搅拌板的清理以及维修,实用性好。进一步的,搅拌轴与电机通过键连接,搅拌板与搅拌轴焊接。通过采用上述技术方案,搅拌轴以及搅拌板能够实现医用脱脂纱布在酸洗过程中的均匀搅拌。进一步的,撑杆与箱盖焊接,收料网板与撑杆焊接,收料网板与混料箱滑动连接。通过采用上述技术方案,能够实现收料网板的正常安装。进一步的,混料箱内一侧壁上通过螺钉连接有温度传感器,温度传感器的型号为PT100,混料箱内另两侧壁上通过卡压的方式固定有电热板,混料箱一侧壁上通过螺栓连接有温度控制器,温度控制器型号为SIN-2300,温度控制器一侧壁上通过螺钉连接有操作面板。通过采用上述技术方案,温度传感器、温度控制器以及电热板的设计,能够实现搅拌过程中温度的自动调控,严格保证医用脱脂纱布在酸洗搅拌过程中的温度,提高了医用脱脂纱布的酸洗搅拌质量,实用性好。进一步的,操作面板与电动推杆、电机以及温度控制器均通过电连接,温度控制器与温度传感器以及电热板均通过电连接。通过采用上述技术方案,能够实现各部件的协调工作。进一步的,混料箱底端四角处焊接有支撑块,混料箱另一侧壁底端焊接有排液管,排液管上自带有阀门。通过采用上述技术方案,支撑块能够为装置提供稳定支撑,排液管能够实现混料箱内物料的自动排出。本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有的医用脱脂纱布用混料装置在对医用脱脂纱布酸洗搅拌后,需要通过人工手动来将酸洗的医用脱脂纱布由酸洗液中捞出,导致医用脱脂纱布的收集效率较为低下,装置内的搅拌轴以及搅拌板多为固定式结构,不便于清洗以及检修,降低装置实用性问题,本技术通过电动推杆、箱盖、撑杆、收料网板的设计,不仅能够通过收料网板来实现装置内的医用脱脂纱布的一次性全部收集,极大的提高了医用脱脂纱布的收集效率,而且能够实现搅拌轴以及搅拌轴的便捷升起,便于搅拌轴以及搅拌板的清理以及维修,实用性好;2、为解决现有的医用脱脂纱布用混料装置在工作时装置内酸洗搅拌温度得不到精准把控,从而导致医用脱脂纱布的酸洗搅拌质量较差的问题,本技术通过温度传感器、温度控制器以及电热板的设计,能够实现搅拌过程中温度的自动调控,严格保证医用脱脂纱布在酸洗搅拌过程中的温度,提高了医用脱脂纱布的酸洗搅拌质量。附图说明图1是本技术医用脱脂纱布生产用物料混合装置的结构示意图;图2是本技术医用脱脂纱布生产用物料混合装置中混料箱的主剖视图;图3是本技术医用脱脂纱布生产用物料混合装置的电路框图。附图标记说明如下:1、电机;2、搅拌轴;3、箱盖;4、电动推杆;5、温度控制器;6、混料箱;7、操作面板;8、支撑块;9、排液管;10、收料网板;11、撑杆;12、搅拌板;13、安装槽;14、电热板;15、温度传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。如图1-图3所示,本实施例中的医用脱脂纱布生产用物料混合装置,包括混料箱6、箱盖3、电动推杆4和收料网板10,混料箱6上端四角处成型有内凹结构的安装槽13,安装槽13内安装有电动推杆4,电动推杆4顶端通过螺栓连接有箱盖3,箱盖3上端中部设置有电机1,电机1的传动输出端设置有搅拌轴2,搅拌轴2外围侧壁上设置有搅拌板12,箱盖3底端四角处设置有撑杆11,撑杆11底端设置有网状结构的收料网板10,电动推杆4、箱盖3、撑杆11、收料网板10的设计,不仅能够通过收料网板10来实现装置内的医用脱脂纱布的一次性全部收集,极大的提高了医用脱脂纱布的收集效率,而且能够实现搅拌轴2以及搅拌轴2的便捷升起,便于搅拌轴2以及搅拌板12的清理以及维修,实用性好。如图1所示,本实施例中,搅拌轴2与电机1通过键连接,搅拌板12与搅拌轴2焊接,搅拌轴2以及搅拌板12能够实现医用脱脂纱布在酸洗过程中的均匀搅拌,撑杆11与箱盖3焊接,收料网板10与撑杆11焊接,收料网板10与混料箱6滑动连接,能够实现收料网板10的正常安装。如图1-图3所示,本实施例中,混料箱6内一侧壁上通过螺钉连接有温度传感器15,温度传感器15的型号为PT100,混料箱6内另两侧壁上通过卡压的方式固定有电热板14,混料箱6一侧壁上通过螺栓连接有温度控制器5,温度控制器5型号为SIN-2300,温度控制器5一侧壁上通过螺钉连接有操作面板7,温度传感器15、温度控制器5以及电热板14的设计,能够实现搅拌过程中温度的自动调控,严格保证医用脱脂纱布在酸洗搅拌过程中的温度,提高了医用脱脂纱布的酸洗搅拌质量,实用性好,操作面板7与电动推杆4、电机1以及温度控制器5均通过电连接,温度控制器5与温度传感器15以及电热板14均通过电连接,能够实现各部件的协调工作,混料箱6底端四角处焊接有支撑块8,混料箱6另一侧壁底端焊接有排液管9,排液管9上自带有阀门,支撑块8能够为装置提供稳定支撑,排液管9能够实现混料箱6内物料的自动排出。本实施例的具体实施过程如下:当需要对医用脱脂纱布进行酸洗时,首先将酸洗用的物料以及待酸洗的脱脂纱布依次加入到混料箱6内,并使装置与外部电源接通,然后通过操作面板7使电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用脱脂纱布生产用物料混合装置,其特征在于:包括混料箱(6)、箱盖(3)、电动推杆(4)和收料网板(10),混料箱(6)上端四角处成型有内凹结构的安装槽(13),安装槽(13)内安装有电动推杆(4),电动推杆(4)顶端通过螺栓连接有箱盖(3),箱盖(3)上端中部设置有电机(1),电机(1)的传动输出端设置有搅拌轴(2),搅拌轴(2)外围侧壁上设置有搅拌板(12),箱盖(3)底端四角处设置有撑杆(11),撑杆(11)底端设置有网状结构的收料网板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用脱脂纱布生产用物料混合装置,其特征在于:包括混料箱(6)、箱盖(3)、电动推杆(4)和收料网板(10),混料箱(6)上端四角处成型有内凹结构的安装槽(13),安装槽(13)内安装有电动推杆(4),电动推杆(4)顶端通过螺栓连接有箱盖(3),箱盖(3)上端中部设置有电机(1),电机(1)的传动输出端设置有搅拌轴(2),搅拌轴(2)外围侧壁上设置有搅拌板(12),箱盖(3)底端四角处设置有撑杆(11),撑杆(11)底端设置有网状结构的收料网板(10)。


2.根据权利要求1所述的医用脱脂纱布生产用物料混合装置,其特征在于:搅拌轴(2)与电机(1)通过键连接,搅拌板(12)与搅拌轴(2)焊接。


3.根据权利要求1所述的医用脱脂纱布生产用物料混合装置,其特征在于:撑杆(11)与箱盖(3)焊接,收料网板(10)与撑杆(11)焊接,收料...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺喜洋郑俊涛熊晶
申请(专利权)人:湖北隆盛泰科医疗器械股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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