一种电池来料自放电率全检的快速测试方法技术

本发明专利技术公开了一种电池来料自放电率全检的快速测试方法，包括步骤：S1：电芯或模组供应商在电芯或模组EOL下线测试完成后，间隔24小时以上，用电压数据采集设备读取电芯或模组的单体电池电压OCV1数据信息；S2：通过数据接口将电芯或模组的单体电池电压OCV1数据信息传送至模组或电池包制造商的数据服务器；S3：模组或电池包制造商在电芯或模组上线前，通过电压采集设备读取电芯或模组中单体电池电压OCV2数据信息；S4：通过OCV2数据和OCV1数据之间的差值以及读取OCV2数据信息和OCV1数据信息的时间间隔，并根据电芯供应商提供的电芯OCV‑SOC数据，计算出电池单体的自放电率。本发明专利技术具有节约测试设备资源及存放场地，缩短自放电率全检时间，提高自放电率全检效率等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种电池来料自放电率全检的快速测试方法
本专利技术涉及电池模组或电池包
，特别涉及一种电池来料自放电率全检的快速测试方法。
技术介绍
近几年，由于电动汽车的快速发展，对动力电池的需求量急剧增加，各个电池制造商，尤其是优质电池制造商的销售量都成爆发式增长。一方面，电池制造商通过扩大厂房、增加生产设备等基础设施来扩大产能，另一方面，则尽可能压缩电池的生产制造及测试周期。在电芯的制造过程中，有老化工艺用于测试电芯自放电的过程，但由于受测试时间短，杂质无法及时析出等影响，电芯制造商很难保证出厂电芯的自放电性能都合格。模组或电池包是通过电芯单体，经过多次串并联组装而成，若一个电芯的自放电率偏大，将导致整个模组或电池包的电化学性能一致性变差，随着模组或电池包的使用时间增加，一致性越来越差，直接表现是模组或电池包的压差越来越大，严重影响产品的使用性能。更甚者，有些电池自放电异常，是由于电芯中含有金属异物杂质造成，随着电芯的使用，电芯内部的压力会逐渐增大，最终金属异物有刺穿隔膜造成电芯短路的风险，具有极大的安全隐患。因此，电芯的自放电测试至关重要，若前期管控不好，对产品的售后市场影响很大。目前电池的自放电测试，主要由电芯制造商完成。模组或电池包制造商由于受测试设备、场地及生产时间节拍等限制，一般对电池进行自放电抽检，常规测试方法主要为对电池进行充放电，测试电池的放电容量，然后再将电池充满电（或某个指定SOC），在一定条件下搁置一定时间后，再次测试电池的剩余放电容量，计算电池在存储的这段时间损失了多少容量，从而得出电池的自放电情况。这种测试方法，测试时间太长，需要测试设备资源，且占用很大的存储场地，模组或电池包制造商很难对所有电池的自放电情况进行全部检测。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种电池来料自放电率全检的快速测试方法，使用该快速测试方法后，通过计算电芯或模组下线时及在再次装配前的电芯单体的压降和间隔时间，根据电芯OCV-SOC特性数据，直接计算出电芯单体的自放电率数据，相比通过静置一段时间后，通过容量损失来计算自放电率，具有节约测试设备资源以及存放场地等优势，并且充分利用电芯或模组在仓储和运输过程的时间，节约了大量的时间成本，提高了自放电率全检效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：提供一种电池来料自放电率全检的快速测试方法，所述快速测试方法包括步骤：S1：电芯或模组供应商在电芯或模组EOL下线测试完成后，间隔24小时以上，用电压数据采集设备读取电芯或模组的单体电池电压OCV1数据信息；S2：通过数据接口将电芯或模组的单体电池电压OCV1数据信息传送至模组或电池包制造商的数据服务器；S3：模组或电池包制造商在电芯或模组上线前，通过电压采集设备读取电芯或模组中单体电池电压OCV2数据信息；S4：通过OCV2数据和OCV1数据之间的差值以及读取OCV2数据信息和OCV1数据信息的时间间隔，并根据电芯供应商提供的电芯OCV-SOC数据，即可计算出电池单体的自放电率。本专利技术为了解决其技术问题，所采用的进一步技术方案是：进一步地说，计算电池单体的自放电率的公式为：电芯自放电率=(△SOC/△OCV)*[(OCV1-OCV2)/△t]，其中，(△SOC/△OCV)为已知条件，根据电芯的OCV-SOC数据得到；△t为OCV2和OCV1测试的时间间隔。进一步地说，所述OCV1数据为电芯或模组供应商在电芯或模组EOL下线测试完成后读取的电芯或模组的单体电池电压值；所述OCV2数据为模组或电池包制造商在电芯或模组上线前读取的电芯或模组的单体电池电压值。进一步地说，所述电芯或模组为多个电芯单体串接组成，所述电芯单体设置数量为4个，4个所述电芯单体依次串联连接。进一步地说，所述OCV1数据和所述OCV2数据均采集四组数据，四组所述OCV1数据为电芯或模组制造商在电芯或模组EOL下线测试完成后，间隔24小时以上，用电压数据采集设备读取电芯或模组的单体电池电压，另外四组所述OCV2数据皆为模组或电池包制造商在电芯或模组上线前，通过电压采集设备读取的电芯或模组中单体电池电压。进一步地说，所述电压数据采集设备的精度为0.1mv以上。进一步地说，所述电压数据采集设备为RS232/485模拟量数据采集器。本专利技术的有益效果是：一、本专利技术通过计算电芯或模组下线时及在再次装配前的电芯单体的压降和间隔时间，根据电芯OCV-SOC特性数据，直接计算出电芯单体的自放电率数据，相比通过静置一段时间后，通过容量损失来计算自放电率，具有节约测试设备资源以及存放场地等优势；二、本专利技术的测试方法充分利用电芯或模组在仓储和运输过程的时间，节约了大量的时间成本，提高了自放电率全检效率。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术所述一种电池来料自放电率全检的快速测试方法流程示意图；图2是本专利技术实施例中电芯或模组供应商在电芯或模组EOL下线测试完成后读取的四组电芯或模组的单体电池电压OCV1数据；图3是本专利技术实施例中模组或电池包制造商在电芯或模组上线前读取的电芯或模组中单体电池电压OCV2数据；图4是本专利技术施例中电芯供应商提供的电芯OCV-SOC数据；图5是本专利技术实施例中的电芯月自放电率数据。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本专利技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的优点及功效。本专利技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本专利技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。实施例一种电池来料自放电率全检的快速测试方法，如图1-图4所示，所述快速测试方法包括步骤：S1：电芯或模组供应商在电芯或模组EOL下线测试完成后，间隔24小时以上，用电压数据采集设备读取电芯或模组的单体电池电压OCV1数据信息；S2：通过数据接口将电芯或模组的单体电池电压OCV1数据信息传送至模组或电池包制造商的数据服务器；S3：模组或电池包制造商在电芯或模组上线前，通过电压采集设备读取电芯或模组中单体电池电压OCV2数据信息；S4：通过OCV2数据和OCV1数据之间的差值以及读取OCV2数据信息和OCV1数据信息的时间间隔，并根据电芯供应商提供的电芯OCV-SOC数据，即可计算出电池单体的自放电率。计算电池单体的自放电率的公式为：电芯自放电率=(△SOC/△OCV)*[(OCV1-OCV2)/△t]，其中，(△SOC/△OCV)为已知条件，根据电芯的OCV-SOC数据得到；△t为OCV2和OCV1测试的时间间隔。所述OCV1数据为电芯或模组供应商在电芯或模组EOL下线测试完成后读取的电芯或模组的单体电池电压值；所述OCV2数据为模组或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池来料自放电率全检的快速测试方法，其特征在于：所述快速测试方法包括步骤：/nS1：电芯或模组供应商在电芯或模组EOL下线测试完成后，间隔24小时以上，用电压数据采集设备读取电芯或模组的单体电池电压OCV1数据信息；/nS2：通过数据接口将电芯或模组的单体电池电压OCV1数据信息传送至模组或电池包制造商的数据服务器；/nS3：模组或电池包制造商在电芯或模组上线前，通过电压采集设备读取电芯或模组中单体电池电压OCV2数据信息；/nS4：通过OCV2数据和OCV1数据之间的差值以及读取OCV2数据信息和OCV1数据信息的时间间隔△t，并根据电芯供应商提供的电芯OCV-SOC数据，即可计算出电池单体的自放电率。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池来料自放电率全检的快速测试方法，其特征在于：所述快速测试方法包括步骤：
S1：电芯或模组供应商在电芯或模组EOL下线测试完成后，间隔24小时以上，用电压数据采集设备读取电芯或模组的单体电池电压OCV1数据信息；
S2：通过数据接口将电芯或模组的单体电池电压OCV1数据信息传送至模组或电池包制造商的数据服务器；
S3：模组或电池包制造商在电芯或模组上线前，通过电压采集设备读取电芯或模组中单体电池电压OCV2数据信息；
S4：通过OCV2数据和OCV1数据之间的差值以及读取OCV2数据信息和OCV1数据信息的时间间隔△t，并根据电芯供应商提供的电芯OCV-SOC数据，即可计算出电池单体的自放电率。


2.根据权利要求1所述的一种电池来料自放电率全检的快速测试方法，其特征在于：计算电池单体的自放电率的公式为：
电芯自放电率=(△SOC/△OCV)*[(OCV1-OCV2)/△t]，其中，(△SOC/△OCV)为已知条件，根据电芯的OCV-SOC数据得到；△t为OCV2和OCV1测试的时间间隔。


3.根据权利要求2所述的一种电池来料自放电率全检的快速测试方法，其特征在于：所述OCV1数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆珂伟，刘怡，杨照军，马思堃，时海江，
申请(专利权)人：上海捷新动力电池系统有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31