全自动咖啡制造器制造技术

本发明专利技术涉及一种可以减少生咖啡豆所具有口感和香味的损失、且能在短时间里全自动地制作咖啡的全自动咖啡制造器。其具有烘焙器、送风器、粉碎器、提取器、注水器和咖啡壶，且按预定顺序，即用烘焙器烘焙生咖啡豆，用送风器向烘焙器送风以冷却咖啡豆，用粉碎器粉碎已冷却的咖啡豆，向提取器内的已粉碎的咖啡粉中注入高温水，再用咖啡壶接受由提取器过滤后的咖啡液，其中烘焙器至少包括：烘焙釜主体，设置在烘焙釜主体的内部空间上侧的电加热器，以及可沿烘焙釜主体的内侧底面转动的搅拌叶片，而搅拌叶片由具有弹性的弹簧体构成。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
全自动咖啡制造器本专利技术涉及可由生咖啡豆全自动地制得咖啡的全自动咖啡制作造器。原有的咖啡制造器，其结构构成使得它通常要采用已烘焙过的咖啡豆，而且由粉碎这种咖啡豆等等步骤开始，直至提取出咖啡液时结束。若采用这种咖啡制造器，则需要预先购得已烘焙好的咖啡豆，但由于其往往保存不了一周，故往往存在咖啡的口感和香味恶化的问题。一种试图解决这一问题、可由生豆全自动地制得咖啡液的咖啡制器，已披露在特开平1—190317号公报中。该全自动咖啡制造器是将其它地方获得的热风吹向生豆以对生豆进行烘焙，然后对烘焙好的豆进行吹风冷却，再将其传输至粉碎部进行粉碎，由提取部进行提取。然而这种由上述特开平1—190317号公报所公开的咖啡制造器，由于它是用热风吹向生咖啡豆来进行烘焙的，因而存在实际使用中难以均匀地烘焙至咖啡豆的中心的问题，从而使咖啡液的口感和香味恶化的问题。而且，它还存在有因等待豆冷却需要花费时间，亦会使咖啡液的口感和香味恶化等等问题。-->本专利技术的目的就是要提供一种可以克服上述原有的咖啡制造器的缺点、减少生咖啡豆所拥有的口感和香味的损失、并且能在短时间里全自动地制作出咖啡的全自动咖啡制造器。为了实现上述目的，本专利技术的全自动咖啡制造器的第1特征为：它包括：用于烘焙生咖啡豆的焙煎器，用于输送冷却已烘焙过的咖啡豆的风的送风器，用于粉碎已冷却的咖啡豆的粉碎器，用于由粉碎后的咖啡粉中提取出咖啡的提取器，用于向该提取器注入高温水的注水器，用于接受由前述提取器提取出的、过滤后的咖啡液的咖啡壶，并且按预定的顺序，用前述焙煎器烘焙生咖啡豆，用前述送风器向前述焙煎器送风以冷却咖啡豆，用前述粉碎器粉碎该冷却的咖啡豆，向前述提取器内已粉碎的咖啡粉中注入高温水，再用前述咖啡壶接受在提取器过滤后的咖啡液；前述焙煎器至少具有焙煎釜主体，设置在该焙煎釜主体的内部空间上侧的电加热器，以及可沿焙煎釜主体内侧底面转动的搅拌叶片，搅拌叶片由具有弹性的弹簧体构成。除前述第一特征之外，本专利技术的全自动咖啡制造器进一步具有第二特征在于，通过固定在驱动源侧的轴上的第一弹簧体的转动，推动固定在搅拌叶片侧的轴上的第二弹簧体的转动，来使焙煎器中的搅拌叶片转动。在前述第一或第二特征之上，本专利技术的全自动咖啡制造器进一步具有第三特征在于，焙煎釜主体是用铝合金制作的。-->在前述第一至第三特征中的任一个之上，本专利技术的全自动咖啡制造器进一步具有的第四特征在于，电加热器为环状的远红外线加热器，且在该环状加热器中心部位的下方，还设置用于遮蔽电加热器的热幅射的伞状遮蔽部件。在前述第一至第四特征中的任一个之上，本专利技术的全自动咖啡制造器进一步具有的第五特征在于，它采用了两个送风器，以向焙煎釜主体的外侧面和焙煎釜主体的内部送风，从而可以同时冷却焙煎釜主体和咖啡豆两者。在前述第一至第五特征中的任一个之上，本专利技术的全自动咖啡制造器进一步具有的第六特征在于，用于粉碎已冷却的咖啡豆的粉碎器和用于从粉碎后的咖啡粉中提取出咖啡的提取器形成为一体，构成兼用作粉碎器的提取器。在前述的第六特征之上，本专利技术的全自动咖啡制造器进一步具有第七特征在于，它设置有定位导向部件，通过将该定位导向部件嵌插在外装壳体上，可使得兼用作粉碎器的提取器可装卸地定位固定，同时在该定位导向部件上设置有渣接受器，当将该定位导向部件嵌插在外装壳体上时，可用前述渣接受器收集由在焙煎器主体内的豆上剥离下来的、且由焙煎器主体排出的银皮。根据本专利技术的全自动咖啡制造器上述构成中的第一特征，若将预定量的生咖啡豆投入至焙煎器的焙煎釜主体中，它可以自动地对生咖啡豆进行加热烘焙，当烘焙结束时，随即用送风器送入的-->冷却空气将烘焙好的豆冷却至常温，当冷却结束后，用粉碎器进行粉碎，再注入热水以提取、过滤出咖啡液。利用焙煎釜主体中上侧的电加热器，通过由该电加热器直接辐射热和由焙煎釜主体传导的传导热，可使生咖啡豆的温度逐步上升，从而对其进行烘焙。在烘焙中通过搅拌叶片的作用，可使生咖啡豆在焙煎釜主体的内底面上被搅拌移动。这样，不仅可以对全部生咖啡豆均匀烘焙，而且还可以对每个生咖啡豆的内部实施均匀烘焙。由于搅拌叶片是由具有弹性的弹簧体构成的，所以即使在搅拌叶片和焙煎釜主体的内底面间挟持有咖啡豆时，也可以通过搅拌叶片的适当屈曲而容易地将其弄出，从而可以非常顺利地进行良好搅拌使豆被均匀烘焙。根据上述构成中的第二特征加上述第一特征，由于焙煎器中搅拌叶片的转动，是通过固定在驱动源侧的轴上的第一弹簧体的转动，推动固定在搅拌叶片侧的轴上的第二弹簧体的转动来实现的，从而可以阻断焙煎器侧的高温通过搅拌叶片朝轴向驱动源侧的传导。而且由于是用第一弹簧体推动第二弹簧体转动，所以可以实现利用弹簧体回复力的有余裕转动。根据上述构成的第三特征加上述第一或第二特征，由于焙煎釜主体是用铝合金制造的，故可以对较少量的生咖啡豆进行良好的烘焙，而且可以使烘焙后的咖啡豆更快地冷却至常温。-->这就是说，原有的仅用于烘焙咖啡豆的焙煎釜，一般是铁制的或不锈钢制的，适于一次烘焙较大量的咖啡豆。然而在比如说烘焙少量的30—50克左右的咖啡豆时，若使用上述的铁制或不锈钢制的焙煎釜，是不能对咖啡豆进行良好烘焙的。若用铝合金制作时，可使焙煎釜的热传导性非常好，所以在烘焙初期的低温区域中，可使焙煎釜以稳定的升温率升温，从而可使豆的温度平稳上升。而当焙煎釜的温度超过某一温度，比如说200℃时，由于其良好的热传导性，将使其出现放热效果，随之会抑制温度的急剧上升(当温度急剧上升时会将咖啡豆的表面烤焦)，从而使温度上升保持在适当的温度上升率，因此，对于少量的豆也能用适当的热量烘焙。对于每一粒咖啡豆也是一样，由于不是用过大的热量，而是用适当的热量进行烘焙，所以可以进行由表面至内部的均匀的烘焙。可根据电加热器的容量和焙煎釜的容量的不同而进行不同的烘焙，比如说可以进行将焙煎釜由常温加热至280℃左右的定时烘焙，在中途不进行特别的温度调节，即可对少量的咖啡豆进行良好的烘焙。当采用铝合金制作时还可以获得另一个重要效果。即本专利技术的人已获得下述的实验结果。通过使烘焙过的咖啡豆迅速地冷却至常温，可使咖啡豆中的丹宁酸完全固定(这意味着在提取时不会提取出丹宁酸)，且可使其它不良杂味固定，从而可以使提取出的咖啡液的口味非常好。由于本专利技术的焙煎釜是用铝合金制作的，所以该焙煎釜可以被迅速地冷却至常温(比如说由250℃冷却至常温仅需3-->—4分钟)；由于可将烘焙好的咖啡豆也迅速地冷却至常温，所以可制得能提取出良好的咖啡液的咖啡豆。不言而喻，由于焙煎釜可迅速地冷却，故可以更早地进行下一批咖啡豆的烘焙。根据上述构成中的第四特征加上述第一至第三特征中的任一特征，对于由实验获知的、聚集在环形远红外线加热器中心部下方的焙煎器的中心部分的咖啡豆往往会比其周围的咖啡豆受到过度烘焙的问题，可通过伞状遮蔽部件的设置而加以克服，从而可对中央部分的周围部分的咖啡豆进行均匀烘焙。而且，由冷却空气吹散的在冷却烘焙好的咖啡豆时由豆上剥离下来的银皮，亦将受到前述伞状遮蔽部件的作用而平缓地由冷却空气排气部排出。根据上述构成的第五特征加上述第一至第四特征中的任何特征，由于它采用了使用两个送风器，同时向焙煎釜主体的外侧面和焙煎釜主体的内部送风，而使焙煎釜主体咖啡豆两者同时冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动咖啡制造器，其特征在于，它包括：烘焙生咖啡豆的烘焙器，输送用于冷却已烘焙过的咖啡豆的风的送风器，粉碎已冷却的咖啡豆的粉碎器，用于由粉碎后的咖啡粉中提取出咖啡的提取器，用于向该提取器注入高温水的注水器，接受由前述提取器提取出的、过滤后的咖啡液的咖啡壶，并且按预定顺序运行，由前述烘焙器烘焙生咖啡豆，用前述送风器向前述烘焙器送风以冷却咖啡豆，用前述粉碎器粉碎该冷却的咖啡豆，向前述提取器内已粉碎的咖啡粉中浇注高温水，再用前述咖啡壶接受在提取器过滤后的咖啡液，前述烘焙器至少具有烘焙釜主体、设置在该烘焙釜主体的内部空间上侧的电加热器、以及可沿烘焙主体内侧底面转动的搅拌叶片，搅拌叶片由具有弹性的弹簧体构成。

【技术特征摘要】
1.一种全自动咖啡制造器，其特征在于，它包括：烘焙生咖啡豆的烘焙器，输送用于冷却已烘焙过的咖啡豆的风的送风器，粉碎已冷却的咖啡豆的粉碎器，用于由粉碎后的咖啡粉中提取出咖啡的提取器，用于向该提取器注入高温水的注水器，接受由前述提取器提取出的、过滤后的咖啡液的咖啡壶，并且按预定顺序运行，由前述烘焙器烘焙生咖啡豆，用前述送风器向前述烘焙器送风以冷却咖啡豆，用前述粉碎器粉碎该冷却的咖啡豆，向前述提取器内已粉碎的咖啡粉中浇注高温水，再用前述咖啡壶接受在提取器过滤后的咖啡液，前述烘焙器至少具有烘焙釜主体、设置在该烘焙釜主体的内部空间上侧的电加热器、以及可沿烘焙主体内侧底面转动的搅拌叶片，搅拌叶片由具有弹性的弹簧体构成。2.如权利要求1所述的全自动咖啡制造器，其特征在于，其烘焙器中搅拌叶片的转动，是通过由固装在驱动源侧的轴上的第一弹簧体的转动，推动固装在搅拌叶片侧的轴上的第二弹簧体的转动来实现的。3.如权利要求1或2所述的全自动咖啡制造器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：本一男，
申请(专利权)人：加斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]