一种充填用膏体速凝剂添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种充填用膏体速凝剂添加装置，属于混凝土行业速凝技术领域，其特征在于，包括一粗一细两个管路，其中较粗的管路作为充填膏体添加管路，较细的管路作为速凝剂添加管路，所述速凝剂添加管路穿设于充填膏体添加管路中并设置在充填膏体添加管路的上部，速凝剂添加管路向外延伸且外端设为速凝剂出口，所述速凝剂出口与充填膏体添加管路的端口之间留有预设距离；本实用新型专利技术旨在避免堵管的同时又能实现搅拌均匀，且无需增设搅拌机构。

【技术实现步骤摘要】
一种充填用膏体速凝剂添加装置
本技术涉及混凝土行业速凝
，具体涉及一种煤矿充填封闭空间内充填用膏体速凝剂添加装置。
技术介绍
随着城市化、城镇化建设进程的加快，煤炭资源压覆现象日趋严重，致使矿井的资源总量锐减，制约矿井的可持续发展。煤矿充填开采属于填充采矿法的一种，煤矿充填开采可控制地表沉陷，保护地面建筑物，实现“三下”压煤和煤柱的安全开采，解放煤矿开采产生的大量呆滞资源，实现矿井可持续发展。但是在充填项目中，受面后复杂条件影响，膏体容易跑浆，且膏体凝固环节占用时间较长，降低了充填产能和效率，通常采用在膏体中添加速凝剂的方法来解决此问题。现有技术中，如公告号为209987180U的专利文件中即公开了一种采用三通结构的速凝剂添加装置，速凝剂与粉煤灰浆液先在管道内混合再输出，其解决的问题是粉煤灰浆液中添加速凝剂需在注浆站中进行，速凝剂添加过程施工不连续；然而这种结构并不适用于井下充填，极易造成井下充填膏体与速凝剂混合堵管，而且通常需要搅拌机构参与。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种无需搅拌机构、速凝剂添加更加均匀的充填用膏体速凝剂添加装置，以解决向面后封闭空间膏体同步均匀添加速凝剂问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种充填用膏体速凝剂添加装置，其特征在于，包括一粗一细两个管路，其中较粗的管路作为充填膏体添加管路，较细的管路作为速凝剂添加管路，所述速凝剂添加管路穿设于充填膏体添加管路中并设置在充填膏体添加管路的上部，速凝剂添加管路向外延伸且外端设为速凝剂出口，所述速凝剂出口与充填膏体添加管路的端口之间留有预设距离。进一步的，所述速凝剂出口与充填膏体添加管路的端口之间距离设为200-800mm。更进一步的，该距离设为700mm。进一步的，所述充填膏体添加管路的端口方向呈水平状。进一步的，所述速凝剂添加管路在充填膏体添加管路内呈水平设置，速凝剂添加管路的输入端通过充填膏体添加管路的管壁向外引出。本技术的有益效果是：1.通过一细管嵌入布料口内部的形式，且细管外端向外延伸距布料口端部一定距离用于输出速凝剂，使速凝剂在管道内不混合，速凝剂出口位于布料口上方，速凝剂经出口落入布料口喷出的高速膏体中，经膏体强大冲击力裹挟奔溅达到搅拌的目的，避免堵管的同时又能实现同步添加、搅拌均匀，而且节省了搅拌机构的使用，可广泛应用于充填封闭空间内膏体的速凝剂添加作业；2.添加方便，嵌管经布料口内壁伸出后以快速接头方式可灵活衔接和拆卸速凝剂输送软管；3.设计简单，便于制作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用状态示意图；图中：1.充填膏体添加管路，2.速凝剂添加管路，3.速凝剂出口。具体实施方式下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，本实施例的一种充填用膏体速凝剂添加装置，包括一粗一细两个管路，其中较粗的管路作为充填膏体添加管路1，较细的管路作为速凝剂添加管路2，其直径为10mm，所述速凝剂添加管路2在充填膏体添加管路1内呈水平设置，速凝剂添加管路2的输入端通过充填膏体添加管路1的管壁向外引出，所述速凝剂添加管路2穿设于充填膏体添加管路1中并设置在充填膏体添加管路1的上部，速凝剂添加管路2向外延伸且外端设为速凝剂出口3，充填膏体添加管路1的端口方向呈水平状，所述速凝剂出口3与充填膏体添加管路1的端口之间距离为700mm，另外根据实际工况需要，该距离可设在200-800mm之间。速凝剂添加工艺系统组成主要由泵送系统、管输系统、喷洒系统（即添加装置）组成。泵送系统，主要由矿用BPW25/10型喷雾泵组成，一泵一箱。主要实现流量控制、添加剂泵送及KG04高效速凝剂临时存储。泵送系统安置于井下工作面轨道运输系统的末端，使用临时阻车器固定，避免影响工作面支护及隔离材料的运输。电压采用660/1140V，来自工作面电泵站。管输系统，主要由矿用φ19mm高压胶管及配套零部件组成。喷洒系统（即添加装置），主要由布料口及喷杆组成，安装与充填支架布料口处，喷杆通过布料口进入面后待充填区。使用时，如图2所示，将由充填膏体添加管路1的输出端和速凝剂添加管路2组成的布料口置于充填工作面上方，利用膏体喷出时强大的冲击力以及速凝剂在布料口上方喷出，速凝剂经出口落入布料口喷出的高速膏体中，经膏体强大冲击力裹挟奔溅达到搅拌的目的。这种速凝剂在管路内单独输送，不与膏体混和，而在喷出之后再与膏体混和，这样既可以达到均匀添加的目的，又可以达到不堵管和轻微搅拌的效果，使膏体速凝，还节省了搅拌机构的使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充填用膏体速凝剂添加装置，其特征在于，包括一粗一细两个管路，其中较粗的管路作为充填膏体添加管路（1），较细的管路作为速凝剂添加管路（2），所述速凝剂添加管路（2）穿设于充填膏体添加管路（1）中并设置在充填膏体添加管路（1）的上部，速凝剂添加管路（2）向外延伸且外端设为速凝剂出口（3），所述速凝剂出口（3）与充填膏体添加管路（1）的端口之间留有预设距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种充填用膏体速凝剂添加装置，其特征在于，包括一粗一细两个管路，其中较粗的管路作为充填膏体添加管路（1），较细的管路作为速凝剂添加管路（2），所述速凝剂添加管路（2）穿设于充填膏体添加管路（1）中并设置在充填膏体添加管路（1）的上部，速凝剂添加管路（2）向外延伸且外端设为速凝剂出口（3），所述速凝剂出口（3）与充填膏体添加管路（1）的端口之间留有预设距离。


2.根据权利要求1所述的充填用膏体速凝剂添加装置，其特征在于，所述速凝剂出口（3）与充填膏体添加管路（1）的端口之间距离设为200-800mm。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海东，施现院，路维力，轩召军，周明，徐春华，苏衍兵，
申请(专利权)人：山东康格能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37