【技术实现步骤摘要】
一种塔式可脱硫脱硝的气体过滤装置
本技术涉及一种塔式可脱硫脱硝的气体过滤装置，属于气体过滤装置领域。
技术介绍
脱硫脱硝常用的方法分为干法、湿法两大类，其中湿法祛除技术成熟，生产运行安全可靠，采用NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。但是常用的湿法祛除设备中，将气体通入NaOH溶液中一段时间后需要更换溶液，更换溶液的过程中不能进行过滤，影响过滤效率。
技术实现思路
本技术的目的是为解决
技术介绍
中存在的上述问题，提供一种塔式可脱硫脱硝的气体过滤装置。本技术实现上述目的，采取的技术方案如下：一种塔式可脱硫脱硝的气体过滤装置，包括支架、底座、密封壳Ⅰ、外壳、密封壳Ⅱ；所述支架固定连接在底座下端；所述密封壳Ⅰ、密封壳Ⅱ固定连接在底座、外壳的侧面；所述一种塔式可脱硫脱硝的气体过滤装置还包括进气主管、两个支管、电机、齿轮Ⅰ、过滤装置、传动轴、分流装置、齿轮Ⅱ、过滤网、活性炭、电热丝、凸块、导流板Ⅰ、导流板Ⅱ；所述进气主管上固定连接有两个支管；所述两个支管固定连接在底座的下端；所述过滤装置位于底座...
【技术保护点】
1.一种塔式可脱硫脱硝的气体过滤装置，包括支架(1)、底座(4)、密封壳Ⅰ(5)、外壳(20)、密封壳Ⅱ(21)；所述支架(1)固定连接在底座(4)下端；所述密封壳Ⅰ(5)、密封壳Ⅱ(21)固定连接在底座(4)、外壳(20)的侧面；其特征在于：所述一种塔式可脱硫脱硝的气体过滤装置还包括进气主管(2)、两个支管(3)、电机(6)、齿轮Ⅰ(7)、过滤装置(8)、传动轴(9)、分流装置(10)、齿轮Ⅱ(11)、过滤网(12)、活性炭(13)、电热丝(14)、凸块(15)、导流板Ⅰ(16)、导流板Ⅱ(18)；所述进气主管(2)上固定连接有两个支管(3)；所述两个支管(3)固定连接在...
【技术特征摘要】
1.一种塔式可脱硫脱硝的气体过滤装置，包括支架(1)、底座(4)、密封壳Ⅰ(5)、外壳(20)、密封壳Ⅱ(21)；所述支架(1)固定连接在底座(4)下端；所述密封壳Ⅰ(5)、密封壳Ⅱ(21)固定连接在底座(4)、外壳(20)的侧面；其特征在于：所述一种塔式可脱硫脱硝的气体过滤装置还包括进气主管(2)、两个支管(3)、电机(6)、齿轮Ⅰ(7)、过滤装置(8)、传动轴(9)、分流装置(10)、齿轮Ⅱ(11)、过滤网(12)、活性炭(13)、电热丝(14)、凸块(15)、导流板Ⅰ(16)、导流板Ⅱ(18)；所述进气主管(2)上固定连接有两个支管(3)；所述两个支管(3)固定连接在底座(4)的下端；所述过滤装置(8)位于底座(4)的上端，且过滤装置(8)与底座(4)滑动配合；所述外壳(20)的下端固定连接有导流板Ⅱ(18)；所述导流板Ⅱ(18)的下端面与过滤装置(8)上端面接触，且导流板Ⅱ(18)上对称设有两组排气孔(19)；所述分流装置(10)固定连接在外壳(20)的内部，且分流装置(10)的下端与排气孔(19)连通；所述导流板Ⅰ(16)固定连接在分流装置(10)的上端，且导流板Ⅰ(16)上设有通孔(17)；所述凸块(15)固定连接在外壳(20)的内部，且凸块(15)位于导流板Ⅰ(16)的上端，凸块(15)内部固定设置有电热丝(14)；所述过滤网(12)通过轴承连接在凸块(15)的上端，且过滤网(12)的内部设有活性炭(13)，过滤网(12)的侧面设有齿条；所述电机(6)通过电机架固定连接在底座(4)的侧面，且电机(6)位于密封壳Ⅰ(5)内部；所述齿轮Ⅰ(7)固定连接在电机(6)的输出轴上，且齿轮Ⅰ(7)与过滤装置(8)配合；所述传动轴(9)的下端固定连接在齿轮Ⅰ(7)上，传动轴(9)的上端通过键连接有齿轮Ⅱ(11)；所述齿轮Ⅱ(11)穿过外壳(20)且与过滤网(12)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种塔式可脱硫脱硝的气体过滤装置，其特征在于：所述底座(4)包括底座主体(4-1)；所述底座主体(4-1)的顶端设有圆槽(4-5)；所述底座主体(4-1)竖向贯穿底座主体(4-1)的排液孔(4-3)和两个进气孔(4-2)；所述两个进气孔(4-2)关于排液孔(4-3)对称，且两个进气孔(4-2)与对应的支管(3)连通；所述排液孔(4-3)和两个进气孔(4-2)均位于圆槽(4-5)的下端；所述底座主体(4-1)上还设有两个排液槽(4-4)；所述两个排液槽(4-4)位于圆槽(4-5)的下端，且排液槽(4-4)与排液孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海龙，杨建新，王立坤，祖东光，赖春林，杨志超，万力，高金梅，全玲玲，
申请(专利权)人：哈尔滨金源伟业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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