一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，包括电磁锅炉本体，电磁锅炉本体内部中空设置，电磁锅炉本体内设有隔板，电磁锅炉本体与隔板之间形成有电磁加热腔和智能控制腔，电磁加热腔内设有电磁加热机构，智能控制腔内设有若干个控制芯片；电磁锅炉本体内设有散热交换腔，散热交换腔内安装有高利用率散热机构，高利用率散热机构包括热交换器。本发明专利技术通过在电磁锅炉内相应机构的设置，大幅提高了散热的效率，大大提高了电磁锅炉的散热效果，大幅降低电磁锅炉内的温度，同时也提高了电磁锅炉资源的利用率，降低了电磁锅炉的能源消耗，一定程度上可以节省使用者的经济投入。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉及其使用方法
本专利技术属于电磁锅炉
，具体涉及一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉及其使用方法。
技术介绍
电磁加热也称电磁感应加热，即电磁加热技术，电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95%，其中，电磁炉，电磁灶、电磁加热电饭锅等一些锅炉都是采用的电磁加热技术。电磁加热具有高效节能的特点，电磁加热主要采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，同时热效率高达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30—70%，大大提高了生产效率，同时通过磁场感应后，金属容器内的水被磁化，产生磁化水，有效的减少了水垢的产生。电磁锅炉在使用时，或多或少的会向外界辐射一定的热量，若电磁锅炉长时间使用，就会导致热量在电磁锅炉内部堆积，造成电磁锅炉内部的温度上升，影响电磁锅炉内部电气元件的使用，现有的一般都是通过风冷的形式对电磁锅炉进行散热，但风冷的散热形式散热效率不高，散热效果也不太明显，而且还容易把外界的杂质灰尘一起带到电磁锅炉内部，造成杂质灰尘粘附电气元件，引发电气元件短路的问题。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉及其使用方法，以解决上述的电磁锅炉散热效率低，散热效果差的问题。为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，包括电磁锅炉本体，所述电磁锅炉本体内部中空设置，所述电磁锅炉本体内设有隔板，所述电磁锅炉本体与隔板之间形成有电磁加热腔和智能控制腔，所述电磁加热腔内设有电磁加热机构，所述智能控制腔内设有若干个控制芯片；所述电磁锅炉本体内设有散热交换腔，所述散热交换腔内安装有高利用率散热机构，所述高利用率散热机构包括热交换器，所述热交换器上连接有湿冷空气入气管、干热空气入气管、湿热空气排气管和干冷空气排气管，所述湿冷空气入气管贯通电磁锅炉本体与外界相连通，所述干热空气入气管贯通电磁锅炉本体与电磁加热腔相连通，所述湿热空气排气管设于散热交换腔内，所述干冷空气排气管贯通电磁锅炉本体与智能控制腔相连通，所述湿冷空气入气管和干热空气入气管内均设有吸风轮。进一步地，所述电磁加热机构包括金属容器，金属容器在通电电磁线圈的作用下产生热量，用于对金属容器内的水资源进行加热，所述金属容器的外侧设有若干个电磁线圈，用于加热金属容器内的水资源，所述电磁线圈与控制芯片相匹配，所述电磁线圈与控制芯片之间连接有线缆，用于输出控制芯片的指令。进一步地，所述金属容器为碳钢材质，用于提高电磁加热的效果，大大提高加热的效率，所述电磁线圈的外侧设有多个磁条，所述磁条呈纵向圆周均匀分布于电磁线圈的外侧，用于屏蔽电磁线圈向外辐射的电磁，避免电磁线圈在金属容器内部产生乱流的现象，从而可以保证电磁加热的效果。进一步地，所述金属容器的两端分别连接有入水管和出水管，入水管上连接有供水端，供水端包括储水箱和抽水泵，用于为金属容器提供水资源，出水管上连接有用水端，用于为使用者提供热水资源，所述入水管和出水管均贯通电磁锅炉本体设置。进一步地，所述电磁加热腔和智能控制腔上均盖设有盖门，所述盖门上设有控制面板，所述控制面板与控制芯片和热交换器电性连接，便于使用者通过控制面板来控制控制芯片和热交换器的工作状态。进一步地，所述湿热空气排气管的一侧设有预热缠绕管，预热缠绕管缠绕设于入水管的外侧，当湿热空气排气管交换湿热空气后，经过预热缠绕管进行传输，湿热空气用于对入水管内的水资源起到预热加热的目的，从而可以提高资源的利用率，同时也可以降低电磁线圈工作加热的时长，节省资源的消耗，所述预热缠绕管贯通电磁锅炉本体设置，所述湿热空气排气管与预热缠绕管之间连接有湿热空气干燥机构，用于干燥湿热空气中的水分，避免在冬季使用电磁加热时，湿热空气在较冷的入水管表面产生水珠，大大降低水珠结冰上冻的概率，避免入水管被上冻结冰的水珠冻裂，从而可以提高入水管的使用寿命，降低使用者维护的频率，所述湿热空气干燥机构包括干燥箱，用于干燥湿热空气中的水分，所述干燥箱内部中空设置，所述干燥箱上开凿有贯通槽，用于插入干燥筛便于利用干燥筛对湿热空气中的水分进行干燥，所述贯通槽内插设有干燥筛，用于干燥湿热空气中的水分，避免湿热空气预冷液化产生水珠。进一步地，所述干燥筛的表面设有高分子吸水树脂，具有极强的吸水能力和保水能力，避免被吸附水汽的泄露，降低水汽在冬天上冻结冰的概率，所述高分子吸水树脂上盖设有保护膜，用于保护高分子吸水树脂，避免高分子吸水树脂吸收外界的水分，避免高分子吸水树脂的浪费，提高高分子吸水树脂的使用率。进一步地，所述干燥筛的上侧设有固定件，用于连接固定干燥筛，所述固定件与干燥筛之间连接有锁紧螺钉，便于使用者对干燥筛进行更换，以确保干燥筛的吸水干燥效果。进一步地，所述散热交换腔的内壁上连接有连接扣，所述连接扣与固定件之间连接有弹性绳，用于固定干燥筛，避免干燥筛脱离干燥箱，所述干燥筛的下侧设有更换报警提示机构，当干燥筛下降到一定程度时，更换报警提示机构会进行报警提示，避免干燥筛的吸水干燥效果下降，大大降低湿热空气中水分在冬季上冻结冰的概率。一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉的使用方法，包括以下步骤：S1．使用者将入水管与供水端相连接，将出水管与用水端相连接，入水管和出水管的连接方式可以通过法兰连接，也可以通过其他形式的连接方式，具体地，根据使用者的使用需求决定；S2．使用者通过控制面板控制控制芯片的运行状态，其中，可以通过控制面板控制一个或者多个控制芯片进行工作，控制芯片工作的数量可以根据需要加热的速率来决定，例如：当使用者需要快速加热时，使用者可以通过控制面板控制多个控制芯片打开运行，控制芯片通过线缆传输控制信号，控制芯片控制电磁线圈通电并进行工作，金属容器在通电电磁线圈的作用下产生电磁热，用于对金属容器内通过的水资源进行快速加热，以便使用者进行使用，当不需要快速加热时，通过控制面板控制一个控制芯片工作即可，每个电磁线圈工作时的频率也可以通过控制面板进行控制，以便使用者实现变频智能控制；S3．当电磁线圈工作一段时间后，使用者通过控制面板打开热交换器，例如：电磁线圈工作10min后，控制热交换器打开，具体地，根据控制芯片工作数量的情况而定；S4．当热交换器运行时，干热空气入气管内的吸风轮吸取电磁加热腔内的干热空气，并将干热空气传输至热交换器内，湿冷空气入气管内的吸风轮吸取外界的湿冷空气，并将湿冷空气输送至热交换器内，干热空气与湿冷空气在热交换器内进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，包括电磁锅炉本体（1），其特征在于，所述电磁锅炉本体（1）内部中空设置，所述电磁锅炉本体（1）内设有隔板（101），所述电磁锅炉本体（1）与隔板（101）之间形成有电磁加热腔（102）和智能控制腔（103），所述电磁加热腔（102）内设有电磁加热机构，所述智能控制腔（103）内设有若干个控制芯片（110）；/n所述电磁锅炉本体（1）内设有散热交换腔（104），所述散热交换腔（104）内安装有高利用率散热机构（2），所述高利用率散热机构（2）包括热交换器（201），所述热交换器（201）上连接有湿冷空气入气管（202）、干热空气入气管（203）、湿热空气排气管（204）和干冷空气排气管（206），所述湿冷空气入气管（202）贯通电磁锅炉本体（1）与外界相连通，所述干热空气入气管（203）贯通电磁锅炉本体（1）与电磁加热腔（102）相连通，所述湿热空气排气管（204）设于散热交换腔（104）内，所述干冷空气排气管（206）贯通电磁锅炉本体（1）与智能控制腔（103）相连通，所述湿冷空气入气管（202）和干热空气入气管（203）内均设有吸风轮。/n...

【技术特征摘要】
1.在一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，包括电磁锅炉本体（1），其特征在于，所述电磁锅炉本体（1）内部中空设置，所述电磁锅炉本体（1）内设有隔板（101），所述电磁锅炉本体（1）与隔板（101）之间形成有电磁加热腔（102）和智能控制腔（103），所述电磁加热腔（102）内设有电磁加热机构，所述智能控制腔（103）内设有若干个控制芯片（110）；
所述电磁锅炉本体（1）内设有散热交换腔（104），所述散热交换腔（104）内安装有高利用率散热机构（2），所述高利用率散热机构（2）包括热交换器（201），所述热交换器（201）上连接有湿冷空气入气管（202）、干热空气入气管（203）、湿热空气排气管（204）和干冷空气排气管（206），所述湿冷空气入气管（202）贯通电磁锅炉本体（1）与外界相连通，所述干热空气入气管（203）贯通电磁锅炉本体（1）与电磁加热腔（102）相连通，所述湿热空气排气管（204）设于散热交换腔（104）内，所述干冷空气排气管（206）贯通电磁锅炉本体（1）与智能控制腔（103）相连通，所述湿冷空气入气管（202）和干热空气入气管（203）内均设有吸风轮。


2.根据权利要求1所述的一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，其特征在于，所述电磁加热机构包括金属容器（105），所述金属容器（105）的外侧设有若干个电磁线圈（106），所述电磁线圈（106）与控制芯片（110）相匹配，所述电磁线圈（106）与控制芯片（110）之间连接有线缆（111）。


3.根据权利要求2所述的一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，其特征在于，所述金属容器（105）为碳钢材质，所述电磁线圈（106）的外侧设有多个磁条（107），所述磁条（107）呈纵向圆周均匀分布于电磁线圈（106）的外侧。


4.根据权利要求2所述的一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，其特征在于，所述金属容器（105）的两端分别连接有入水管（108）和出水管（109），所述入水管（108）和出水管（109）均贯通电磁锅炉本体（1）设置。


5.根据权利要求1所述的一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，其特征在于，所述电磁加热腔（102）和智能控制腔（103）上均盖设有盖门（112），所述盖门（112）上设有控制面板（113），所述控制面板（113）与控制芯片（110）和热交换器（201）电性连接。


6.根据权利要求1所述的一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，其特征在于，所述湿热空气排气管（204）的一侧设有预热缠绕管（205），所述预热缠绕管（205）贯通电磁锅炉本体（1）设置，所述湿热空气排气管（204）与预热缠绕管（205）之间连接有湿热空气干燥机构（3），所述湿热空气干燥机构（3）包括干燥箱（301），所述干燥箱（301）内部中空设置，所述干燥箱（301）上开凿有贯通槽，所述贯通槽内插设有干燥筛（302）。


7.根据权利要求6所述的一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，其特征在于，所述干燥筛（302）的表面设有高分子吸水树脂，所述高分子吸水树脂上盖设有保护膜（307）。


8.根据权利要求6所述的一种基于电磁技术高效环保节能不结垢锅炉，其特征在于，所述干燥筛（302）的上侧设有固定件（303），所述固定件（303）与干燥筛（302）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振斌，
申请(专利权)人：张振斌，
类型：发明
国别省市：浙江;33