一种复合结构绝热管及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种复合结构绝热管及其使用方法，所述的复合结构绝热管包括由内至外同轴嵌套的内管和外管，所述的内管和外管之间形成的环形容置腔内为真空环境，所述的容置腔内绕内管外周沿其轴向设置有管状结构屏蔽层；所述的内管与屏蔽层之间形成的内侧环形空腔，以及屏蔽层与外管之间形成的外侧环形空腔内均填充有保温材料。本发明专利技术系统性地分析了全部的常规传热路径，并针对不同的传递方式一一设计阻隔结构，系统性地将所有的热量传递过程考虑充分。

【技术实现步骤摘要】
一种复合结构绝热管及其使用方法
本专利技术属于绝热管
，涉及一种复合结构绝热管及其使用方法，尤其涉及一种复合结构的真空绝热管及其使用方法。
技术介绍
随着工业规模不断扩大，人类对石油、电力等能源的需求日益增长，这也对管道输送的保温效果提出了越来越高的要求。于是绝热管也随着保温材料、保温结构等方面的不断改进而发展。上世纪三十年代，前苏联利用煤泥为管道保温，四十年代改用浇灌泡沫混凝土。其采用的保温方式分别称为填充式和浇灌式，为早期直埋管道所用。但是由于泥煤导热系数较大、且易自燃，泡沫混凝土吸水率大等缺点，这两种方式逐渐被淘汰。五十年代初，高分子有机合成材料迅猛发展，美国、加拿大等国开始研究预制保温管(“管中管”)技术，这使得管道保温技术发展到一个新的水平。六十年代初，日本开始利用岩棉、硅藻土作为保温材料，随后泡沫玻璃等新型保温材料出现，矿物纤维制品保温材料也有了新的发展。七十年代开始，管道保温材料进一步向多孔、微粒反射方向发展，例如，美、日等国研发出泡沫沥青，苏联研发出蜂窝多孔硅等。八十年代后，美国已采用以聚氨酯泡沫为保温层材料，以聚乙烯套管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合结构绝热管，其特征在于，所述的复合结构绝热管包括由内至外同轴嵌套的内管和外管，所述的内管和外管之间形成的环形容置腔内为真空环境，所述的容置腔内绕内管外周沿其轴向设置有管状结构屏蔽层；/n所述的内管与屏蔽层之间形成的内侧环形空腔，以及屏蔽层与外管之间形成的外侧环形空腔内均填充有保温材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合结构绝热管，其特征在于，所述的复合结构绝热管包括由内至外同轴嵌套的内管和外管，所述的内管和外管之间形成的环形容置腔内为真空环境，所述的容置腔内绕内管外周沿其轴向设置有管状结构屏蔽层；
所述的内管与屏蔽层之间形成的内侧环形空腔，以及屏蔽层与外管之间形成的外侧环形空腔内均填充有保温材料。


2.根据权利要求1所述的复合结构绝热管，其特征在于，所述的外管两端设置有封盖组件，所述的封盖组件用于封堵外管两端与内管之间形成的环形开口区域；
优选地，所述的封盖组件包括外可伐、内可伐和陶瓷环，所述的外可伐分别套设于外管两端的外周面处，所述的内可伐分别套设于内管两端的外周面处，在绝热管同一侧的外可伐与内可伐之间设置有陶瓷环，所述的陶瓷环用于封堵外可伐与内可伐之间形成的环形开口区域。


3.根据权利要求1或2所述的复合结构绝热管，其特征在于，所述的屏蔽层为管状结构，所述的屏蔽层两端设置有端盖件，所述的端盖件用于封堵屏蔽管两端与内管之前形成的环形开口区域；
优选地，所述的端盖件为气凝胶毡条；
优选地，所述的内管位于屏蔽层覆盖区域的管段上沿内管轴向嵌设有波纹管。


4.根据权利要求1-3任一项所述的复合结构绝热管，其特征在于，所述的屏蔽层为铝箔、镀铝材料、银箔或镀银材料；
优选地，所述的内管材料为304不锈钢或玻璃；
优选地，所述的外管为304不锈钢或316不锈钢。


5.根据权利要求1-4任一项所述的复合结构绝热管，其特征在于，所述的保温材料为气凝胶或气凝胶毡；
优选地，所述的保温材料为气凝胶，所述的气凝胶的密度为0.1～2％；
优选地...

【专利技术属性】
技术研发人员：项晓东，林湖，韩明昊，权泰，
申请(专利权)人：南方科技大学，
类型：发明
国别省市：广东;44