一种捞渣机构制造技术

本发明专利技术提供一种涝渣机构，包括闭合链条、驱动机构、改向机构和刮板，其中闭合链条为一对，驱动机构同时驱动该一对闭合链条同步运行，刮板安装在一对闭合链条之间，改向机构用于对闭合链条的走向进行改向，使其分为捞渣段、回程段和下探段；闭合链条包括外链节、内链节和销轴，其中外链节两端均设有U形开口，内链节两端设有内链节安装孔，销轴穿过内链节安装孔后，将内链节安装在U形开口内部，从而串联起外链节和内链节形成闭合链条；本发明专利技术涝渣机构的链条结构更合理，更加耐磨，使用寿命长，后期使用过程中残渣粘附小，故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种捞渣机构
本专利技术涉及捞渣机
，具体涉及一种捞渣机构。
技术介绍
煤粉在加压汽化炉中燃烧、裂解、释放能量后形成残渣，为便于残渣的后续处理，需要对残渣进行降温和渣水分离。步骤通常是，先将残渣排放到渣水池内进行降温，然后经由设备捞出，而捞出残渣的设备，即是捞渣机。捞渣机工作时，一般是采用链条带动刮板运动，刮板将渣水池中的残渣逐渐捞出，在捞出的过程中逐渐实现渣水分离。目前在用的捞渣机，采用的链条基本都是圆环链条。圆环链条是由一个个的圆环串起形成的，其本身的结构，决定了其节距一致性较差；另外，圆环与圆环之间为线接触，当圆环链条带动刮板运行时，圆环与圆环之间的挤压力很大，圆环与圆环之间通过线接触传递压力。而煤粉在汽化炉中燃烧裂解形成的残渣硬度高、颗粒细、具有腐蚀性，在圆环链条带动刮板运行时，细小的残渣会进入到圆环与圆环接触的位置，在较大的挤压力之下，圆环与圆环接触位置的耐摩层更容易磨损。耐磨层被磨损后，会加速圆环链的磨损速度，而不同位置的圆环链，不可能同步磨损，进一步加剧了节距一致性差的问题，当节距一致性差到一定程度，就会导致其所带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捞渣机构，包括：/n闭合链条(100)，为一对，平行相对设置；/n驱动机构(200)，驱动一对所述闭合链条(100)同步运行；/n改向机构(300)，具有若干个，配合所述驱动机构(200)对所述闭合链条(100)进行改向，形成捞渣段(101)、回程段(104)和下探段(107)；/n刮板(4)，至少为一个，安装在一对所述闭合链条(100)之间；/n其特征在于，所述闭合链条(100)包括：/n外链节(1)，具有若干个，两端均具有U形开口(10)；/n内链节(2)，具有若干个，两端均设有内链节安装孔(20)；/n销轴(3)，具有若干个，穿过所述内链节安装孔(20)后，将所述内链节(2)安装...

【技术特征摘要】
20210205 CN 20211016385751.一种捞渣机构，包括：
闭合链条(100)，为一对，平行相对设置；
驱动机构(200)，驱动一对所述闭合链条(100)同步运行；
改向机构(300)，具有若干个，配合所述驱动机构(200)对所述闭合链条(100)进行改向，形成捞渣段(101)、回程段(104)和下探段(107)；
刮板(4)，至少为一个，安装在一对所述闭合链条(100)之间；
其特征在于，所述闭合链条(100)包括：
外链节(1)，具有若干个，两端均具有U形开口(10)；
内链节(2)，具有若干个，两端均设有内链节安装孔(20)；
销轴(3)，具有若干个，穿过所述内链节安装孔(20)后，将所述内链节(2)安装在所述U形开口(10)内部，从而串联起所述外链节(1)和所述内链节(2)，形成所述闭合链条(100)；
所述销轴(3)与所述外链节(1)固定连接，安装后无相对转动；所述内链节安装孔(20)的内径大于所述销轴(3)的外径，安装后，所述内链节(2)可绕所述销轴(3)转动。


2.根据权利要求1所述的捞渣机构，其特征在于：所述外链节(1)包括标准链节(13)，所述标准链节(13)包括标准链节主体(131)，和在所述标准链节主体(131)两端设置的所述U形开口(10)。


3.根据权利要求1所述的捞渣机构，其特征在于：所述外链节(1)包括刮板链节(14)，所述刮板链节(14)包括刮板链节主体(141)，和在所述刮板链节主体(141)两端设置的所述U形开口(10)，所述刮板链节主体(141)的一侧设有用于连接刮板(4)的刮板连接结构。


4.根据权利要求3所述的捞渣机构，其特征在于：所述刮板链节结构包括两个相对设置的刮板连接片(41)，两个所述刮板连接片(41)上均设置有刮板连接孔(42)，用于通过刮板销轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书照，
申请(专利权)人：青岛正大正电力环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37