一种尾泥尾砂充填工艺及其设备制造技术

本发明专利技术涉及一种尾泥尾砂充填工艺，其特征在于：包括如下步骤：预先向浓密机内部添加浓度为15％尾砂浆，尾砂浆在浓密机内部储存并且被浓缩，浓缩后尾砂浆的浓度为75％作为充填浆料；向胶结料仓中添加一定量的水泥，用于储存；浓缩完成的尾砂浆料和胶结料仓中的水泥通过一定的比例送至搅拌装置中进行混合，同时通过供水装置输入不同酸碱度的定量水，并且搅拌形成成品充填浆料；成品充填浆料通过运输装置运输到矿山采空区，对矿山采空区进行充填；通过上述工艺生产的成品充填浆料凝结快，充填效率高。本发明专利技术实用性强，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种尾泥尾砂充填工艺及其设备
本专利技术涉及尾砂充填
，尤其是涉及一种尾泥尾砂充填工艺及其设备。
技术介绍
选矿尾砂的安全处置和循环利用是建设绿色矿山的必然要求。经济、高效、安全、环保处置尾砂是有色金属矿山行业当前亟待解决的重大技术难题。，在矿山建设当中，充填法的技术日趋成熟，主要的充填方法有水砂充填、废石充填、混凝土充填、山砂胶结充填、膏体充填等，利用胶结充填技术已成为充填采矿法的重要组成部分，现阶段的充填采矿法，还存在以下几点问题：现阶段通常直接送入自来水进行调浆，由于尾砂质地的不同，调浆后的PH值也不同，PH值会影响充填浆料的凝结时间，现有技术不能解决该问题，因此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种尾泥尾砂充填工艺及其设备。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种尾泥尾砂充填工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：预先向浓密机内部添加浓度为15％尾砂浆，尾砂浆在浓密机内部储存并且被浓缩，浓缩后尾砂浆的浓度为75％作为充填浆料；...

【技术保护点】
1.一种尾泥尾砂充填工艺，其特征在于：包括如下步骤：/nS1：预先向浓密机内部添加浓度为15％尾砂浆，尾砂浆在浓密机内部储存并且被浓缩，浓缩后尾砂浆的浓度为75％作为充填浆料；/nS2：向胶结料仓中添加一定量的水泥，用于储存；/nS3：浓缩完成的尾砂浆料和胶结料仓中的水泥通过一定的比例送至搅拌装置中进行混合，同时通过供水装置输入不同酸碱度的定量水，并且搅拌形成成品充填浆料；/nS4：成品充填浆料通过运输装置运输到矿山采空区，对矿山采空区进行充填。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾泥尾砂充填工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：预先向浓密机内部添加浓度为15％尾砂浆，尾砂浆在浓密机内部储存并且被浓缩，浓缩后尾砂浆的浓度为75％作为充填浆料；
S2：向胶结料仓中添加一定量的水泥，用于储存；
S3：浓缩完成的尾砂浆料和胶结料仓中的水泥通过一定的比例送至搅拌装置中进行混合，同时通过供水装置输入不同酸碱度的定量水，并且搅拌形成成品充填浆料；
S4：成品充填浆料通过运输装置运输到矿山采空区，对矿山采空区进行充填。


2.一种尾泥尾砂充填设备，其特征在于：根据生产工艺包括浓密机、搅拌装置、供水装置、以及运输装置。


3.根据权利要求2所述的一种尾泥尾砂充填设备，其特征在于：所述浓密机包括由圆柱部和至少两个圆锥部一体而成的仓体、所述圆锥部顶部与圆柱部底部相连且圆锥部和圆柱部的内腔连通；所述圆锥部和底部开设有放砂口；所述圆锥部内部设置用于将尾砂浆料进行搅动的搅动机构。


4.根据权利要求3所述的一种尾泥尾砂充填设备，其特征在于：所述搅动机构包括耙架、上定位环、下定位环、转动杆和驱动部件；所述上定位环和下定位环间隙设置在圆锥部内周壁上；所述转动杆的两端设置在上定位环和下定位环之间的间隙内且与圆锥部的内周壁相接触；所述耙架安装在所述转动杆上且耙架的轴心与圆锥部的轴心重合，所述驱动部件安装在仓体上方驱动所述转动杆转动。


5.根据权利要求4所述的一种尾泥尾砂充填设备，其特征在于：所述驱动部件包括设置在驱动杆、驱动电机和联轴器；所述驱动电机通过螺栓可拆卸安装在仓体上，驱动电机的输出轴竖直向下且通过所述联轴器与所述驱动杆的一端固定连接，所述驱动杆的另一端设置有正六边形杆，所述转动杆上开设有与所述正六边形杆相适配的槽口；使用时，驱动杆端部的正六边形杆穿入槽口中，驱动电机启动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守宁，
申请(专利权)人：浙江兰溪市金昌矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33