一种隔离器用过氧化氢灭菌装置，属于隔离器用灭菌设备技术领域。其特征在于：包括隔离器静压箱（2）、设置在隔离器静压箱（2）内的闪蒸组件（14）以及过氧化氢输送装置，隔离器静压箱（2）设置在隔离器主体内，过氧化氢输送装置的出液口与静压箱（2）相连通，并将过氧化氢输送至闪蒸组件（14）的上方，隔离器静压箱（2）与隔离器主体的隔离器操作区（1）相连通。本隔离器用过氧化氢灭菌装置将过氧化氢雾化蒸发过程转移到隔离器静压箱内，过氧化氢在隔离器内部汽化，没有管路输送汽化过氧化氢造成的冷凝的现象，使隔离器主体内过氧化氢浓度提高快，灭菌效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种隔离器用过氧化氢灭菌装置
一种隔离器用过氧化氢灭菌装置，属于隔离器用灭菌设备
技术介绍
目前主流的隔离器灭菌方式为汽化过氧化氢灭菌，隔离器用汽化过氧化氢灭菌装置通常外置在隔离器外部，体积比较大，通过管路与隔离器相连，与隔离器整合难度较大，现有的灭菌装置在使用过程中存在如下问题：1）直接将过氧化氢溶液滴到加热板上蒸发汽化，导致过氧化氢温度升高慢，蒸发效果较差；2）灭菌装置外置，需要通过单独的风机将汽化的过氧化氢送入隔离器内，隔离器内过氧化氢浓度上升慢，灭菌效果差，并且输送过程中会出现过氧化氢蒸汽冷凝的现象。综上所述，需要一种体积小巧，能够长距离传输过氧化氢灭菌的气体，方便与隔离器集成的过氧化氢灭菌装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种使过氧化氢蒸汽直接进入到隔离器主体内，隔离器内过氧化氢浓度上升快，灭菌效果好的隔离器用过氧化氢灭菌装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该隔离器用过氧化氢灭菌装置，其特征在于：包括隔离器静压箱、设置在隔离器静压箱内的闪蒸组件以及过氧化氢输送装置，隔离器静压箱设置在隔离器主体内，过氧化氢输送装置的出液口与静压箱相连通，并将过氧化氢输送至闪蒸组件的上方，隔离器静压箱与隔离器主体的隔离器操作区相连通。优选的，所述的过氧化氢输送装置包括蠕动泵以及计量装置，计量装置上设置有用于盛放过氧化氢的容器，蠕动泵的进液口与容器相连通，蠕动泵的出液口与静压箱相连通。计量装置能够对过氧化氢进行计量，方便控制过氧化氢的用量，过氧化氢通过蠕动泵输送，方便控制过氧化氢流速。优选的，所述的闪蒸组件包括蒸发盘以及加热器，蒸发盘设置在加热器上侧。优选的，所述的蒸发盘的中部内凹，形成闪蒸部。蒸发盘的中部内凹，便于收集进入到隔离器静压箱内的过氧化氢，并且增加了闪蒸面积。优选的，还包括雾化装置，过氧化氢输送装置通过雾化装置与隔离器静压箱相连通。过氧化氢通过雾化装置雾化后再进入到隔离器静压箱内，并通过闪蒸组件闪蒸成过氧化氢蒸汽，过氧化氢温度升高快，蒸发效果好。优选的，所述的雾化装置包括雾化喷头，雾化喷头设置在闪蒸组件的正上方，过氧化氢输送装置的出液口与雾化喷头相连。优选的，还包括压缩气输送装置，压缩气输送装置的出气口与雾化装置相连。优选的，所述的压缩气输送装置包括压缩气进气管、减压阀以及节流阀，压缩气进气管依次连接减压阀和节流阀后与雾化装置相连。减压阀使压缩气保持稳定的压力，节流阀能够保证压缩气的流量稳定，进而使雾化喷头喷出的过氧化氢水雾均匀、稳定。优选的，所述的压缩气输送装置还包括设置在减压阀和节流阀之间的除菌过滤器。除菌过滤器能够除去压缩气体中的微生物和杂质。优选的，所述的雾化装置通过软管同时与压缩气输送装置和过氧化氢输送装置相连通。雾化喷头通过软管同时与压缩气输送装置和过氧化氢输送装置相连，使压缩气和过氧化氢输送方便。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本隔离器用过氧化氢灭菌装置将过氧化氢雾化蒸发过程转移到隔离器静压箱内，过氧化氢在隔离器内部汽化，没有管路输送汽化过氧化氢造成的冷凝的现象，使隔离器主体内过氧化氢浓度提高快，灭菌效果好。附图说明图1为隔离器用过氧化氢灭菌装置的主视示意图。图2为闪蒸组件的立体示意图。图中：1、隔离器操作区2、隔离器静压箱3、减压阀4、压差变送器5、除菌过滤器6、节流阀7、阀门8、三通管9、蠕动泵10、容器11、计量称12、软管13、压缩气进气管14、闪蒸组件15、气动阀门16、温湿度探头17、过氧化氢浓度探头18、快插接头19、转换头20、雾化喷嘴21、安装板22、蒸发盘23、固定板24、隔热支腿25、温度探头26、加热器。具体实施方式图1~2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。一种隔离器用过氧化氢灭菌装置，包括隔离器静压箱2、设置在隔离器静压箱2内的闪蒸组件14以及过氧化氢输送装置，隔离器静压箱2设置在隔离器主体内，过氧化氢输送装置的出液口与静压箱2相连通，并将过氧化氢输送至闪蒸组件14的上方，隔离器静压箱2与隔离器主体的隔离器操作区1相连通。本隔离器用过氧化氢灭菌装置将过氧化氢雾化蒸发过程转移到隔离器静压箱2内，过氧化氢在隔离器内部汽化，没有管路输送汽化过氧化氢造成的冷凝的现象，使隔离器主体内过氧化氢浓度提高快，灭菌效果好。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。具体的：如图1所示：隔离器静压箱2设置在隔离器主体内，且隔离器静压箱2设置在隔离器主体的上部，隔离器操作区1位于隔离器静压箱2的下侧。隔离器主体内设置有温湿度探头16以及过氧化氢浓度探头17，温湿度探头16和过氧化氢浓度探头17位于隔离器静压箱2的下侧。本隔离器用过氧化氢灭菌装置还包括压缩气输送装置、雾化装置以及软管12，软管12的输入端同时与压缩气输送装置的出气端和过氧化氢输送装置的出液端相连通，软管12的输出端与雾化装置相连通，雾化装置设置在闪蒸组件14的正上方。压缩气输送装置和过氧化氢输送装置通过三通管8与软管12相连通。压缩气输送装置包括压缩气进气管13、减压阀3、除菌过滤器5、节流阀6以及阀门7，压缩气进气管13的进气端用于连接压缩气供气设备，压缩气进气管13的出气端与三通管8的一个进气端相连通。压缩气进气管13的出气端和三通管8之间设置有阀门7，阀门7为电磁阀，方便控制压缩气的通断。减压阀3和节流阀6沿压缩气进气管13依次设置，减压阀3能够使压缩气保持稳定的压力，节流阀6的能够保证压缩气体的压力稳定。除菌过滤器5设置在减压阀3和节流阀6之间的压缩气进气管13上，除菌过滤器5能够除去压缩气内的微生物和杂质。在减压阀3和除菌过滤器5之间的压缩气进气管13上还连接有压差变送器4，压差变送器4能够检测经过减压阀3后的压缩气的压力。过氧化氢输送装置包括蠕动泵9以及计量装置，在本实施例中，计量装置为计量称11，计量称11上设置有用于盛放过氧化氢液体的容器10，蠕动泵9的进液口与容器10内腔相连通，蠕动泵9的出液口与三通管8的另一个进液端相连通，使过氧化氢和压缩气在三通管8内混合。雾化装置为雾化喷头20，雾化喷头20设置在隔离器静压箱2的上侧，软管12的输出端与雾化喷头20的输入端相连通，雾化喷头20设置在闪蒸组件14的正上方。隔离器静压箱2的顶部还连接有气动阀门15，从而能够保证过氧化氢顺畅的进入到隔离器静压箱2内。如图2所示：闪蒸组件14包括蒸发盘22以及加热器26，加热器26设置蒸发盘22的下侧，并对蒸发盘22进行加热。蒸发盘22上设置有用于检测蒸发盘22温度的温度探头25。蒸发盘22的中部内凹，形成闪蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔离器用过氧化氢灭菌装置，其特征在于：包括隔离器静压箱（2）、设置在隔离器静压箱（2）内的闪蒸组件（14）以及过氧化氢输送装置，隔离器静压箱（2）设置在隔离器主体内，过氧化氢输送装置的出液口与静压箱（2）相连通，并将过氧化氢输送至闪蒸组件（14）的上方，隔离器静压箱（2）与隔离器主体的隔离器操作区（1）相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种隔离器用过氧化氢灭菌装置，其特征在于：包括隔离器静压箱（2）、设置在隔离器静压箱（2）内的闪蒸组件（14）以及过氧化氢输送装置，隔离器静压箱（2）设置在隔离器主体内，过氧化氢输送装置的出液口与静压箱（2）相连通，并将过氧化氢输送至闪蒸组件（14）的上方，隔离器静压箱（2）与隔离器主体的隔离器操作区（1）相连通。
2.根据权利要求1所述的隔离器用过氧化氢灭菌装置，其特征在于：所述的过氧化氢输送装置包括蠕动泵（9）以及计量装置，计量装置上设置有用于盛放过氧化氢的容器（10），蠕动泵（9）的进液口与容器（10）相连通，蠕动泵（9）的出液口与静压箱（2）相连通。
3.根据权利要求1所述的隔离器用过氧化氢灭菌装置，其特征在于：所述的闪蒸组件（14）包括蒸发盘（22）以及加热器（26），蒸发盘（22）设置在加热器（26）上侧。
4.根据权利要求3所述的隔离器用过氧化氢灭菌装置，其特征在于：所述的蒸发盘（22）的中部内凹，形成闪蒸部。
5.根据权利要求1或3所述的隔离器用过氧化氢灭菌装置，其特征在于：还...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，赵嘉，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。