一种立体纱线织造气垫及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种立体纱线织造气垫，包括：下床单层，用多根纬丝和多根经丝织造以形成预定厚度层，并形成底面；上床单层，用多根纬丝和多根经丝织造以形成预定厚度层，向上述下床单层的上方平行隔开预定距离，并形成上表面；及间隔保持丝层，用间隔保持丝织造连接到上述下床单层和上床单层的各个纬丝和经丝中的至少一种，从一侧向另一侧方向以之字形连续织造连接，从而提供提高用户的睡眠便利性的优点。本发明专利技术还涉及气垫的制造方法。本发明专利技术功能性强，能够广泛应用在纺织品技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种立体纱线织造气垫及其制造方法
本专利技术涉及纺织品领域，具体是指一种立体纱线织造气垫及其制造方法，更具体地，涉及可容易裁剪以适合尺寸和用途、并可以显著提高床垫制造过程中的生产率的立体纱线织造气垫及其制造方法。
技术介绍
通常，双空间织物产品的优点在于坚固、耐久性高、可以拆卸和组装，因此可以存储在任何空间中，且易于移动。因此，这种双空间织物产品主要用于制造用于休闲、钓鱼、比赛、救生、工作、工业和观察等的船只。图1为现有技术的双空间织物产品的概要图。如图1所示，双空间织物产品通常具有由织物地构成的下层布料和上层布料以及在下层布料和上层布料内部设置的间隔保持丝。另一方面，用于制造船只的双空间织物产品与现有的木制胶合板相比，由于外部因素(紫外线、海水、温度变化等)而导致的裂纹等损坏较少，且胶合板的组装不需要单独的连接部件，因此组装容易、性良好。此外，即使在水中，也因自身浮力而具有永不沉没的性质，并且，外表面凹凸不平的形状具有浮雕效果，因此即使有湿气，也具有防止滑动的优点。然而，现有双空间织物产品的问题在于，其仅制成用于制造现有船只，因此其用途有限，并且，由于在布料整体上垂直织造间隔保持丝，因此为了进行剪裁或侧面收尾工作，需要进行用于制造产品的后处理，例如，用剪刀或刀切割不必要的间隔保持丝。另外，如图1所示，将多根间隔保持丝向垂直方向分别织造连接到下层布料与上层布料之间，因此，当施加负荷时，上层布料向一侧方向被推动，降低用户的睡眠稳定性。因此，一种能够克服上述缺陷的技术有待提出。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提出了一种立体纱线织造气垫及其制造方法，通过在下床单层与上床单层之间织造连接间隔保持丝以形成间隔保持丝层，从而即使施加预定的负荷，也可以保持预定间隔，且通过缓冲空气来为用户提供更舒适的弹性感。另外，本专利技术的另一目的在于提供一种立体纱线织造气垫及其制造方法，通过在下床单层与上床单层之间以之字形织造连接使用冲针部的间隔保持丝来设置间隔保持丝层，从而可以防止由于施加用户负荷引起的上床单层的偏心倾斜。本专利技术提供的技术方案为：一种立体纱线织造气垫，包括：下床单层，用多根纬丝和多根经丝织造以形成预定厚度层，并形成底面；上床单层，用多根纬丝和多根经丝织造以形成预定厚度层，向下床单层的上方平行隔开预定距离，并形成上表面；及间隔保持丝层，连接到下床单层和上床单层的各个纬丝和经丝中的至少一种，从一侧向另一侧方向以之字形连续织造连接；所述间隔保持丝层包括剪裁部，所述剪裁部断续隔开。进一步地，所述间隔保持丝层通过穿进冲针部的间隔保持丝织造，所述冲针部在上床单层的上方或下床单层的下方同时贯通上床单层和下床单层。进一步地，所述间隔保持丝层通过使所述冲针部向垂直方向往复移动、同时从一侧向另一侧方向水平移动来织造。进一步地，所述间隔保持丝层通过在所述下床单层和所述上床单层水平移动时使所述冲针部向垂直方向往复移动来织造。进一步地，所述间隔保持丝层通过所述冲针部织造，所述冲针部包括：移动部，设置成在所述下床单层或所述上床单层的外侧能够水平移动或垂直往复移动；及多个织造针，以垂直于所述移动部的方式向所述间隔保持丝层的厚度方向延伸，并供所述间隔保持丝穿上。进一步地，所述下床单层和所述上床单层分别还包括层叠部，所述层叠部以至少涂一层以上的方式层叠在所述厚度层的外侧面，所述层叠部包括：PVC涂层，涂覆在所述厚度层的外表面上；PVC片材，在所述PVC涂层的外表面上至少层叠一层以上；及EF聚合物层，层叠在所述PVC片材的外表面上。本专利技术还提出了一种技术方案：一种立体纱线织造气垫的制造方法，所述立体纱线织造气垫为上述所述的气垫，包括：床单层准备工序，准备用多根纬丝和多根经丝织造以具有预定厚度层的下床单层和上床单层；及间隔保持丝织造工序，在所述床单层准备工序后使用冲针部来将多根间隔保持丝织造到所述下床单层与上床单层之间，并从一侧向另一侧方向以之字形织造连接形成间隔保持丝层。进一步地，所述间隔保持丝织造工序为使所述冲针部向垂直方向往复移动、同时从一侧向另一侧方向水平移动来织造的工序，或所述间隔保持丝织造工序为当所述下床单层和所述上床单层水平移动时使所述冲针部向垂直方向往复移动来织造的工序；或所述间隔保持丝织造工序为通过所述冲针部将所述间隔保持丝织造连接到所述下床单层和上床单层的各个纬丝和经丝中的至少一种的工序。进一步地，在所述间隔保持丝织造工序后还包括形成以至少涂一层以上的方式层叠在所述下床单层和所述上床单层的外侧的层叠部的层叠部形成工序。进一步地，所述层叠部形成工序为在所述厚度层的外表面上涂覆PVC、且层叠至少一层以上的PVC片材后，在所述PVC片材外表面上层叠EF聚合物的工序。本专利技术与现有技术相比的优点在于：通过在下床单层与上床单层之间设置间隔保持丝层来保持预定间隔，与此同时，通过缓冲空气来为用户提供更舒适的弹性感；通过在下床单层与上床单层之间以之字形织造连接作为一种填充材料起作用的间隔保持丝来制造，从而即使施加用户负荷，也可以完全解决上床单层向偏心方向倾斜的现象，从而改善功能性和美学外观；在由下床单层和上床单层构成的一个单一布料的制造中设置缺少间隔保持丝层的剪裁部，因此易于进行剪裁工作。附图说明图1为现有立体纱线制造方法的一个实例的示意图；图2为本专利技术的立体纱线织造气垫的一实施例的立体图；图3为图2的内部示意图；图4为图2的组件中下床单层、上床单层及通过垂直丝织造的织造气垫的内部形状的立体图；图5为本专利技术立体纱线织造气垫的制造方法的示意图；图6为通过图5制造的织造气垫的平面图和侧面图；图7为通过图6剪裁的织造气垫的平面图和侧面图。图中：101：可拆卸床垫套；103：上垫材料；105：织造气垫；110：下床单层；111：纬丝；112：经丝；113：层叠部；120：上床单层；121：纬丝；122：经丝；123：层叠部；130：间隔保持丝层；150：冲针部；151：移动部；153：多个织造针；210：必须部；220：剪裁部。具体实施方式下面结合附图2-7对本专利技术做进一步的详细说明。如图2至图4所示，本专利技术立体纱线织造气垫105包括：下床单层110，形成底面；上床单层120，形成上表面，及间隔保持丝层130，位于下床单层110和上床单层120之间。下床单层110通过多根纬丝111和多根经丝112相互织造以形成预定厚度层，上床单层120通过多根纬丝121和多根经丝122相互织造以形成预定厚度层。如图3所示，下床单层110和上床单层120分别还可以包括层叠部113、123，层叠部113、123中的至少一个层叠在下床单层110或上床单层120上。层叠部113、123包括PVC涂层及EF聚合物层，EF聚合物层位于PVC涂层上远离上床单层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体纱线织造气垫，其特征在于，包括：/n下床单层，用多根纬丝和多根经丝织造以形成预定厚度层，并形成底面；/n上床单层，用多根纬丝和多根经丝织造以形成预定厚度层，向下床单层的上方平行隔开预定距离，并形成上表面；及/n间隔保持丝层，连接到下床单层和上床单层的各个纬丝和经丝中的至少一种，从一侧向另一侧方向以之字形连续织造连接；/n所述间隔保持丝层包括剪裁部，所述剪裁部断续隔开。/n

【技术特征摘要】
20200331 KR 10-2020-00389511.一种立体纱线织造气垫，其特征在于，包括：
下床单层，用多根纬丝和多根经丝织造以形成预定厚度层，并形成底面；
上床单层，用多根纬丝和多根经丝织造以形成预定厚度层，向下床单层的上方平行隔开预定距离，并形成上表面；及
间隔保持丝层，连接到下床单层和上床单层的各个纬丝和经丝中的至少一种，从一侧向另一侧方向以之字形连续织造连接；
所述间隔保持丝层包括剪裁部，所述剪裁部断续隔开。


2.根据权利要求1所述的立体纱线织造气垫，其特征在于，
所述间隔保持丝层通过穿进冲针部的间隔保持丝织造，所述冲针部在上床单层的上方或下床单层的下方同时贯通上床单层和下床单层。


3.根据权利要求2所述的立体纱线织造气垫，其特征在于，
所述间隔保持丝层通过使所述冲针部向垂直方向往复移动、同时从一侧向另一侧方向水平移动来织造。


4.根据权利要求2所述的立体纱线织造气垫，其特征在于，
所述间隔保持丝层通过在所述下床单层和所述上床单层水平移动时使所述冲针部向垂直方向往复移动来织造。


5.根据权利要求2-4中任一项所述的立体纱线织造气垫，其特征在于，
所述间隔保持丝层通过所述冲针部织造，所述冲针部包括：
移动部，设置成在所述下床单层或所述上床单层的外侧能够水平移动或垂直往复移动；及
多个织造针，以垂直于所述移动部的方式向所述间隔保持丝层的厚度方向延伸，并供所述间隔保持丝穿上。


6.根据权利要求1所述的立体纱线织造气垫，其特征在于，
所述下床单层和所述上床单层分...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋氾根，
申请(专利权)人：株式会社安适，
类型：发明
国别省市：韩国;KR