一种应用于玻璃盖板的离型膜制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于玻璃盖板的离型膜，包括基膜层，所述基膜层下表面设有黏胶层，所述基膜层上表面设有防静电层，所述防静电层与基膜层表面固定粘连，所述防静电层表面设有耐高温层，所述耐高温层与防静电层表面固定粘连，所述耐高温层表面设有耐磨表层，所述耐磨表层与耐高温层表面固定粘连。本发明专利技术通过设置防静电膜层，可以增加离型膜的防静电效果，且通过设置耐高温膜层，可以使得离型膜在高温情况下不会出现形变的现象，使得其整体耐高温效果好，且通过设置耐磨表层，可以增加离型膜整体的耐磨效果，放置受到磨擦导致破损影响使用的现象，有效提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于玻璃盖板的离型膜
本专利技术涉及离型膜相关
，具体为一种应用于玻璃盖板的离型膜。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。目前市场大多数用于玻璃板盖的离型膜大多不具备防静电效果，静电情况比较严重，且现有的用于玻璃板盖的离型膜大多不具备耐高温性能，当接触到较高温度时，容易发生形变，从而影响其使用寿命，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于玻璃盖板的离型膜，以解决上述
技术介绍
中提到的目前市场大多数用于玻璃板盖的离型膜大多不具备防静电效果，静电情况比较严重，且现有的用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于玻璃盖板的离型膜，其特征在于，包括基膜层(1)，所述基膜层(1)下表面设有黏胶层(2)，所述基膜层(1)上表面设有防静电层(3)，所述防静电层(3)与基膜层(1)表面固定粘连，所述防静电层(3)表面设有耐高温层(4)，所述耐高温层(4)与防静电层(3)表面固定粘连，所述耐高温层(4)表面设有耐磨表层(5)，所述耐磨表层(5)与耐高温层(4)表面固定粘连。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于玻璃盖板的离型膜，其特征在于，包括基膜层(1)，所述基膜层(1)下表面设有黏胶层(2)，所述基膜层(1)上表面设有防静电层(3)，所述防静电层(3)与基膜层(1)表面固定粘连，所述防静电层(3)表面设有耐高温层(4)，所述耐高温层(4)与防静电层(3)表面固定粘连，所述耐高温层(4)表面设有耐磨表层(5)，所述耐磨表层(5)与耐高温层(4)表面固定粘连。


2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃盖板的离型膜，其特征在于：所述基膜层(1)的厚度为150-200微米。


3.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃盖板的离型膜，其特征在于：所述防静电层(3)采用防静电膜，所述防静电层(3)的厚度为40-50纳米。


4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃盖板的离型膜，其特征在于：所述耐磨表层(5)采用BOPP耐刮膜，所述耐磨表层(5)设有纳米陶瓷耐磨涂层，所述纳米陶瓷耐磨涂层的厚度为10-20纳米，所述耐磨表层(5)的厚度为70-80纳米。


5.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃盖板的离型膜，其特征在于：所述耐高温层(4)的厚度为55-65纳米。


6.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃盖板的离型膜，其特征在于：所述耐高温层(4)由下列重量份原料组成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯30-40份、聚氯乙烯树脂15-25份玻璃纤维8-10份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻南，喻琼，
申请(专利权)人：东莞市金恒晟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44