耐水阻燃电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐水阻燃电缆料及其制备方法，耐水阻燃电缆料由以下重量份各组分制备而成：乙烯‑醋酸乙烯聚合物15‑20份，丁二烯‑苯乙烯共聚物15‑20份，PVC树脂40‑60份，硼酸锌1.5‑2.5份，硫酸钙4.5‑5.5份，钙锌稳定剂6‑8份，纳米硫酸钡1.5‑2.5份，纳米二氧化硅2.5‑3.5份，纳米海泡石粉1.5‑2.5份，硅烷偶联剂0.2‑0.3，三氧化二锑6‑8份，炭黑2.5‑3.5份，双酚A 0.2‑0.5份，聚乙烯蜡1.5‑2.5份。其具备优秀的耐水阻燃性能，能满足不同场景对电缆的需求。

【技术实现步骤摘要】
耐水阻燃电缆料及其制备方法
本专利技术涉及化工领域，特别是，涉及一种耐水阻燃电缆料及其制备方法。
技术介绍
电缆护套是电缆不可缺少的结构部分，可有效隔绝导线与水和空气等介质的接触，起到保护导线以及防止漏电的作用。随着电缆应用场景的逐渐扩展，对电缆耐水阻燃的性能要求越来越高，研发一种耐水阻燃的电缆料成为本领域继续解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐水阻燃电缆料，其具备优秀的耐水阻燃性能，能满足不同场景对电缆的需求。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种耐水阻燃电缆料，由以下重量份各组分制备而成：乙烯-醋酸乙烯聚合物15-20份，丁二烯-苯乙烯共聚物15-20份，PVC树脂40-60份，硼酸锌1.5-2.5份，硫酸钙4.5-5.5份，钙锌稳定剂6-8份，纳米硫酸钡1.5-2.5份，纳米二氧化硅2.5-3.5份，纳米海泡石粉1.5-2.5份，硅烷偶联剂0.2-0.3，三氧化二锑6-8份，炭黑2.5-3.5份，双酚A0.2-0.5份，聚乙烯蜡1.5-2.5份。优选的，由以下重量份各组分制备而成：乙烯-醋酸乙烯聚合物16-18份，丁二烯-苯乙烯共聚物16-18份，PVC树脂45-55份，硼酸锌1.8-2.2份，硫酸钙4.8-5.2份，钙锌稳定剂6.5-7.5份，纳米硫酸钡1.8-2.2份，纳米二氧化硅2.8-3.2份，纳米海泡石粉1.8-2.2份，硅烷偶联剂0.22-0.28，三氧化二锑6.5-7.5份，炭黑2.8-3.2份，双酚A0.3-0.4份，聚乙烯蜡1.8-2.2份。优选的，由以下重量份各组分制备而成：乙烯-醋酸乙烯聚合物17份，丁二烯-苯乙烯共聚物17份，PVC树脂50份，硼酸锌2份，硫酸钙5份，钙锌稳定剂7份，纳米硫酸钡2份，纳米二氧化硅3份，纳米海泡石粉2份，硅烷偶联剂0.25，三氧化二锑7份，炭黑3份，双酚A0.35份，聚乙烯蜡2份。本专利技术还包括上述任一项所述耐水阻燃电缆料的制备方法，包括：S101.按重量份称取各组分；S102.将纳米硫酸钡、纳米二氧化硅和纳米海泡石粉搅拌混合均匀后，脱水处理形成混合粉料，并将硅烷偶联剂喷雾到混合粉料表面，形成物料A；S103.将乙烯-醋酸乙烯聚合物、丁二烯-苯乙烯共聚物和PVC树脂加入密炼机中，在95℃-110℃下，按照顺时针和逆时针交叉搅拌的方式进行搅拌20min，获得物料B；S104.将密炼机内温度降至在85℃-95℃，将物料A、硼酸锌、硫酸钙和钙锌稳定剂加入密炼机，并继续搅拌15min；S105.将密炼机内温度降至在75℃-85℃，将三氧化二锑、炭黑、双酚A和聚乙烯蜡加入密炼机，并继续搅拌10min，得均匀混合物；S106.将上述混合物投入双螺杆挤出机，并从出料口挤出，即得。进一步的，所述步骤S102中搅拌时转速为1000-1200rpm。进一步的，所述步骤S103中搅拌时转速为600-800rpm。进一步的，所述步骤S104中搅拌时转速为400-600rpm。进一步的，所述步骤S105中搅拌时转速为300-500rpm。进一步的，所述步骤S106中双螺杆挤出机的机头温度为160℃-180℃。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术制备的耐水阻燃电缆料具备优秀的耐水阻燃性能，能满足不同场景对电缆的需求，具有广阔的市场前景。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。一种耐水阻燃电缆料，由以下重量份各组分制备而成：乙烯-醋酸乙烯聚合物15-20份，丁二烯-苯乙烯共聚物15-20份，PVC树脂40-60份，硼酸锌1.5-2.5份，硫酸钙4.5-5.5份，钙锌稳定剂6-8份，纳米硫酸钡1.5-2.5份，纳米二氧化硅2.5-3.5份，纳米海泡石粉1.5-2.5份，硅烷偶联剂0.2-0.3，三氧化二锑6-8份，炭黑2.5-3.5份，双酚A0.2-0.5份，聚乙烯蜡1.5-2.5份。优选的，由以下重量份各组分制备而成：乙烯-醋酸乙烯聚合物16-18份，丁二烯-苯乙烯共聚物16-18份，PVC树脂45-55份，硼酸锌1.8-2.2份，硫酸钙4.8-5.2份，钙锌稳定剂6.5-7.5份，纳米硫酸钡1.8-2.2份，纳米二氧化硅2.8-3.2份，纳米海泡石粉1.8-2.2份，硅烷偶联剂0.22-0.28，三氧化二锑6.5-7.5份，炭黑2.8-3.2份，双酚A0.3-0.4份，聚乙烯蜡1.8-2.2份。更优选的，由以下重量份各组分制备而成：乙烯-醋酸乙烯聚合物17份，丁二烯-苯乙烯共聚物17份，PVC树脂50份，硼酸锌2份，硫酸钙5份，钙锌稳定剂7份，纳米硫酸钡2份，纳米二氧化硅3份，纳米海泡石粉2份，硅烷偶联剂0.25，三氧化二锑7份，炭黑3份，双酚A0.35份，聚乙烯蜡2份。本专利技术还包括上述任一项所述耐水阻燃电缆料的制备方法，包括：S101.按重量份称取各组分；S102.将纳米硫酸钡、纳米二氧化硅和纳米海泡石粉搅拌混合均匀后，脱水处理形成混合粉料，并将硅烷偶联剂喷雾到混合粉料表面，形成物料A；S103.将乙烯-醋酸乙烯聚合物、丁二烯-苯乙烯共聚物和PVC树脂加入密炼机中，在95℃-110℃下，按照顺时针和逆时针交叉搅拌的方式进行搅拌20min，获得物料B；S104.将密炼机内温度降至在85℃-95℃，将物料A、硼酸锌、硫酸钙和钙锌稳定剂加入密炼机，并继续搅拌15min；S105.将密炼机内温度降至在75℃-85℃，将三氧化二锑、炭黑、双酚A和聚乙烯蜡加入密炼机，并继续搅拌10min，得均匀混合物；S106.将上述混合物投入双螺杆挤出机，并从出料口挤出，即得。进一步的，所述步骤S102中搅拌时转速为1000-1200rpm；所述步骤S103中搅拌时转速为600-800rpm；所述步骤S104中搅拌时转速为400-600rpm；所述步骤S105中搅拌时转速为300-500rpm；所述步骤S106中双螺杆挤出机的机头温度为160℃-180℃。实施例1制备耐水阻燃电缆料D-1表1.耐水阻燃电缆料D-1配方表组分添加量(kg)乙烯-醋酸乙烯聚合物15丁二烯-苯乙烯共聚物20PVC树脂40硼酸锌1.5硫酸钙5.5钙锌稳定剂6纳米硫酸钡1.5纳米二氧化硅1.5纳米海泡石粉3.5硅烷偶联剂0.2三氧化二锑6炭黑3.5双酚A0.2聚乙烯蜡2S101.按上表1称取各组分；S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐水阻燃电缆料，由以下重量份各组分制备而成：乙烯-醋酸乙烯聚合物15-20份，丁二烯-苯乙烯共聚物15-20份，PVC树脂40-60份，硼酸锌1.5-2.5份，硫酸钙4.5-5.5份，钙锌稳定剂6-8份，纳米硫酸钡1.5-2.5份，纳米二氧化硅2.5-3.5份，纳米海泡石粉1.5-2.5份，硅烷偶联剂0.2-0.3，三氧化二锑6-8份，炭黑2.5-3.5份，双酚A 0.2-0.5份，聚乙烯蜡1.5-2.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐水阻燃电缆料，由以下重量份各组分制备而成：乙烯-醋酸乙烯聚合物15-20份，丁二烯-苯乙烯共聚物15-20份，PVC树脂40-60份，硼酸锌1.5-2.5份，硫酸钙4.5-5.5份，钙锌稳定剂6-8份，纳米硫酸钡1.5-2.5份，纳米二氧化硅2.5-3.5份，纳米海泡石粉1.5-2.5份，硅烷偶联剂0.2-0.3，三氧化二锑6-8份，炭黑2.5-3.5份，双酚A0.2-0.5份，聚乙烯蜡1.5-2.5份。


2.如权利要求1所述的耐水阻燃电缆料，由以下重量份各组分制备而成：乙烯-醋酸乙烯聚合物16-18份，丁二烯-苯乙烯共聚物16-18份，PVC树脂45-55份，硼酸锌1.8-2.2份，硫酸钙4.8-5.2份，钙锌稳定剂6.5-7.5份，纳米硫酸钡1.8-2.2份，纳米二氧化硅2.8-3.2份，纳米海泡石粉1.8-2.2份，硅烷偶联剂0.22-0.28，三氧化二锑6.5-7.5份，炭黑2.8-3.2份，双酚A0.3-0.4份，聚乙烯蜡1.8-2.2份。


3.如权利要求1所述的耐水阻燃电缆料，由以下重量份各组分制备而成：乙烯-醋酸乙烯聚合物17份，丁二烯-苯乙烯共聚物17份，PVC树脂50份，硼酸锌2份，硫酸钙5份，钙锌稳定剂7份，纳米硫酸钡2份，纳米二氧化硅3份，纳米海泡石粉2份，硅烷偶联剂0.25，三氧化二锑7份，炭黑3份，双酚A0.35份，聚乙烯蜡2份。


4.权利要求1-3任一项所述耐水阻燃电缆料的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴漾，王华，
申请(专利权)人：常州吉斯佰恩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32