一种高强度碳纤维增强高温复合材料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种低成本、高强度碳纤维增强高温复合材料的制备工艺，具体过程是：S1以短切碳纤维网胎为原材料制备碳纤维针刺毡；S2通过化学气相浸渍工艺使碳源气体在碳纤维针刺毡内部生成沉积碳，制备出碳/碳多孔体；S3机械加工碳/碳多孔体得到碳/碳坯体，分割为与产品尺寸相匹配的碳/碳坯体；S4通过反应熔体浸渗工艺使原材料硅浸渗于碳/碳坯体制成C/C‑SiC材料；S5以高纯N

【技术实现步骤摘要】
一种高强度碳纤维增强高温复合材料的制备方法所属
本专利技术涉及一种高温复合材料，特别是一种高强度碳纤维增强高温复合材料的制备方法。
技术介绍
碳纤维增强高温复合材料是一种以碳纤维为增强体、以热解炭或陶瓷材料为基体的复合材料，其服役温度不低于1500℃，特别是碳/碳复合材料的服役温度可达2200℃以上。应用化学气相沉积工艺制备的高性能碳/碳复合材料耐压强度不超过200MPa，应用化学气相沉积工艺和反应熔体浸渗工艺的复合工艺制备的C/C-SiC复合材料的耐压强度约为250MPa，采用先躯体浸渍裂解工艺制备的C/SiC复合材料的耐压强度可达500MPa。其中C/C-SiC复合材料的制备成本远低于C/SiC复合材料，采用新型工艺路线制备低成本、高强度碳纤维增强高温复合材料有利于促进该类材料在更多工程领域的应用与推广，传统的C/SiC复合材料制备周期长，成本高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种低成本、高强度碳纤维增强高温复合材料的制备工艺，具体过程是：S1以短切碳纤维网胎为原材料制备碳纤维针刺毡；>S2通过化学气相浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度碳纤维增强高温复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1以短切碳纤维网胎为原材料制备碳纤维针刺毡；/nS2通过化学气相浸渍工艺使碳源气体在碳纤维针刺毡内部生成沉积碳，制备出碳/碳多孔体；/nS3机械加工碳/碳多孔体得到碳/碳坯体，分割为与产品尺寸相匹配的碳/碳坯体；/nS4通过反应熔体浸渗工艺使原材料硅浸渗于碳/碳坯体制成C/C-SiC材料；/nS5以高纯N

【技术特征摘要】
1.一种高强度碳纤维增强高温复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1以短切碳纤维网胎为原材料制备碳纤维针刺毡；
S2通过化学气相浸渍工艺使碳源气体在碳纤维针刺毡内部生成沉积碳，制备出碳/碳多孔体；
S3机械加工碳/碳多孔体得到碳/碳坯体，分割为与产品尺寸相匹配的碳/碳坯体；
S4通过反应熔体浸渗工艺使原材料硅浸渗于碳/碳坯体制成C/C-SiC材料；
S5以高纯N2为氮源气体，通过高压气氛烧结C/C-SiC材料制备高强度碳纤维增强高温复合材料。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述碳纤维针刺毡以T700-12K短切碳纤维网胎为原材料，采用针刺工艺制备碳纤维网胎针刺毡，所制备针刺毡均匀致密，密度在0.2g/cm3—0.25g/cm3，所述针刺毡尺寸可根据所加工产品尺寸进行确定。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2采用化学气相浸渍工艺制备碳/碳多孔体，以丙烯气或天然气为碳源气...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷哲锋，
申请(专利权)人：陕西金承烯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61