一种重物抬升装置制造方法及图纸

一种重物抬升装置，属于升降设备技术领域，包括底缸、螺柱和杠杆；其中底缸包括底座、缸体和螺筒，螺柱包括柱杆、卡座和顶台；卡座设置在缸体中，柱杆上的外螺纹与螺筒上的内螺纹互相齿合，顶台位于螺筒的上方；柱杆上设有支杆孔，螺柱的所述顶台上设有由心向轴承、上径向轴承和下径向轴承在顶台上共同构成的三向轴承机构；并且其中圆盖顶成为顶台上方的新顶台，另外所述底座上还设有微调装置，其有益效果是采用直线升降方式和螺旋上升结构，可以成多倍放大抬升力并能够承受比较大的物体重力；三向轴承机构可使新顶台与被台物体紧密接触，而不会随柱杆的旋转而旋转；便于携带，操作简单，适合广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
一种重物抬升装置
本专利技术属于升降设备
，特别是一种重物抬升装置。
技术介绍
在汽车陷入泥路中，或需要在野外更换轮胎时，或笨重家具或机器设备安装或摆放过程中，经常需要调将汽车或机器设备垫高，但因人手不够，需要使用工具才能进行抬升，现有的方法一般是采用千斤顶，但有时没有千斤顶，有时千斤顶过高，无法应用。为此专利文献CN105110235B公开了一种轮胎抬升装置，其包括支撑组件和夹持组件，支撑组件包括两根长直的支撑杆，支撑杆中间位置螺接一个定位块，定位块的通孔内套接有1根螺杆，螺杆的一端伸出定位块并螺接在一个轴承套上，螺杆的另一端伸出支撑杆，螺杆伸出支撑杆的一端上螺接有摇把，螺杆上还套接有1个成型有螺孔的滑块，滑块底部还螺接有插块，插块的一侧壁上成型有插口，插块的底部还螺接有1个万向轮，支撑杆的底部远离摇把的一端也螺接有一个插块，插块的底部还螺接有一个万向轮，夹持组件包括2根插杆，插杆的一端与插口相契合，插杆的另一端的底部也螺接有万向轮；当转动摇把时，使螺杆转动，从而带动滑块朝向定位块移动，使得2根插杆之间的间距就逐渐变小，这样就能将位于2根插杆之间的轮胎被插杆架起。但由于该装置中的插杆呈倾斜状态，在将汽车将轮胎架起时需要承受远大于该轮胎部位汽车的重力，因此对插杆的强度要求很高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对实际工作中的需要和上述技术的不足，提供一种采用螺旋升降方案的重物抬升装置。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种重物抬升装置，其特征在于包括底缸、螺柱和杠杆；所述底缸包括底座、缸体和螺筒，所述缸体固定生成在底座上方，螺筒固定生成在缸体的上方；所述缸体的外径和外形与螺筒的外径和外形相同，所述缸体的内径大于螺筒的内径，所述缸体的内壁为光滑内壁，所述螺筒的内壁上设有内螺纹；所述螺柱包括柱杆、卡座和顶台，所述柱杆的外径等于螺筒的内径，所述柱杆的外壁上设有与螺筒的内螺纹相匹配的外螺纹，所述卡座直接生成在柱杆的底端，所述卡座为圆形，其外径小于缸体的内径且大于螺筒的内径，所述顶台直接生成在柱杆的上端，所述顶台为圆形顶台，所述顶台的外径大于柱杆的外径；所述螺柱安装在底缸中，其位置关系是：所述卡座设置在缸体中，所述柱杆上的外螺纹与螺筒上的内螺纹互相齿合，所述顶台位于螺筒的上方；所述柱杆上还设有支杆孔，所述支杆孔为设在柱杆上的通孔，该通孔与柱杆的轴心线垂直并且穿过轴心线；所述杠杆的杆径小于支杆孔的孔径；所述杠杆用于插入到支杆孔中，以支杆孔作为支点拉动杠杆使螺柱转动，实现螺柱进行螺旋上升。所述螺柱的所述顶台上还设有三向轴承机构，所述三向轴承机构包括内圈、外圈、若干个钢球和三个保持架，其中所述内圈直接生成在顶台上，所述内圈的外侧壁上挖设有心向内钢球槽，上侧壁上挖设有环状的上径向内钢球槽，下侧壁上挖设有环状的下径向内钢球槽；所述外圈为圆匡盖状外圈，包括圆盖顶、圆圈侧壁和圆环底壁，所述圆盖顶直接生成在所述圆圈侧壁的上端边缘上，所述圆环底壁直接生成在圆圈侧壁的下端边缘上；所述圆圈侧壁的内径大于内圈的外径，所述圆环底壁的内径大于柱杆的外径；所述圆圈侧壁的内侧壁上挖设有心向外钢球槽，所述圆盖顶的下表面上挖设有环状的上径向外钢球槽，所述圆环底壁的上表面上挖设有环状的下径向外钢球槽；所述心向内钢球槽、心向外钢球槽、若干钢球和一个保持架共同构成位于顶台外侧表面的心向轴承，所述上径向内钢球槽、上径向外钢球槽、若干钢球和一个保持架共同构成位于顶台上表面的上径向轴承，所述下径向内钢球槽、下径向外钢球槽、若干钢球和一个保持架共同构成位于顶台下表面的下径向轴承，心向轴承、上径向轴承和下径向轴承在顶台上共同构成三向轴承机构；其中圆盖顶成为顶台上方的新顶台。所述螺筒的上表面上设有卡柱，用于卡住杠杆，阻止柱杆回旋，使螺柱的高度固定。所述支杆孔为竖向方向较横向方向长的长圆形支杆孔或长方形支杆孔，这样当杠杆与卡柱在水平上不能完全卡住时，可以将杠杆向下倾斜，使卡柱能够完全卡住杠杆。所述支杆孔设有若干个，其以柱杆轴心线为螺旋轴心线呈螺旋状均匀分布在柱杆上。所述杠杆至少配备有两个，这样可在使螺柱旋转时，交叉使用杠杆，将杠杆相继插入到下一个支杆孔中进行拉动旋转，使操作更加方便。所述内螺纹和外螺纹均为矩形螺纹。所述底座上还设有微调装置，所述微调装置设有多个，优选三个或四个。所述微调装置包括螺母孔、小螺柱和小杠杆；所述螺母孔为挖设在底座上的螺纹通孔；所述小螺柱为倒置的小规格的与螺纹通孔相匹配的螺柱，所述小杠杆至少配备有两个，所述螺母孔的上方即底座的上表面上设有小卡柱。所述小螺柱的下端还设有小规格的三向轴承机构。与现有技术相比较，本专利技术具有如下有益效果：⑴形体较小，便于携带，操作简单，适合广泛应用。⑵采用直线升降方式，能够承受比较大的物体重力。⑶采用螺旋上升结构，螺旋倾斜度小，可以成多倍放大拉杠杆后的抬升力。⑷采用了三向轴承机构，由一体式心向轴承、上径向轴承和下径向轴承构成，能够在受到向心力、上推力和下推力的情况下保持灵活旋转，可以使新顶台与被台物体紧密接触，而不会随柱杆的旋转而旋转。⑸将支杆孔设置为长方形支杆孔，可以更灵活的使杠杆卡在卡柱上。⑹加设了微调装置，可以灵活调整底座，使底座保持水平状态。附图说明图1为本专利技术的整体结构即实施例3中加设了微调装置的轴心线切面结构示意图。图2为实施例1中本专利技术的轴心线切面的整体结构示意图。图3为实施例1中本专利技术中将底缸和螺柱分开后的轴心线切面结构示意图。图4为图2中部分柱杆的立体结构示意图，该图中长方形支杆孔穿过柱杆的轴心线。图5为实施例2中本专利技术中加设三向轴承机构后的轴心线切面的整体结构示意图。图6为图5中三向轴承机构的分解组合结构示意图。图中：1.底缸、2.螺柱、3.杠杆、4.底座、5.缸体、6.螺筒、7.内螺纹、8.柱杆、9.卡座、10.顶台、11.外螺纹、12.支杆孔、13.三向轴承机构、14.内圈、15.外圈、16.钢球、17.心向内钢球槽、18.上径向内钢球槽、19.下径向内钢球槽、20.圆盖顶、21.圆圈侧壁、22.圆环底壁、23.心向外钢球槽、24.上径向外钢球槽、25.下径向外钢球槽、26.心向轴承、27.上径向轴承、28.下径向轴承、29.新顶台、30.卡柱、31.长方形支杆孔、32.微调装置、33.螺母孔、34.小螺柱、35.小杠杆、36.小卡柱、37.小规格三向轴承机构。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定，不应以此限制本专利技术的保护范围。实施例1。如图2、3、4所示，制作一种重物抬升装置，包括底缸1、螺柱2和杠杆3；所述底缸1包括底座4、缸体5和螺筒6，所述缸体5固定生成在底座4上方，螺筒6固定生成在缸体5的上方；所述缸体5的外径和外形与螺筒6的外径和外形相同，所述缸体5的内径大于螺筒6的内径，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重物抬升装置，其特征在于包括底缸、螺柱和杠杆；所述底缸包括底座、缸体和螺筒，所述缸体固定生成在底座上方，螺筒固定生成在缸体的上方；所述缸体的外径和外形与螺筒的外径和外形相同，所述缸体的内径大于螺筒的内径，所述缸体的内壁为光滑内壁，所述螺筒的内壁上设有内螺纹；所述螺柱包括柱杆、卡座和顶台；所述螺柱的外径等于螺筒的内径，所述螺柱的外壁上设有与螺筒的内螺纹相匹配的外螺纹，所述卡座直接生成在螺柱的底端，所述卡座为圆形，其外径小于缸体的内径且大于螺筒的内径；所述顶台直接生成在柱杆的上端，所述顶台为圆形顶台，所述顶台的外径大于柱杆的外径；所述螺柱安装在底缸中，其位置关系是：所述卡座设置在缸体中，所述柱杆上的外螺纹与螺筒上的内螺纹互相齿合，所述顶台位于螺筒的上方；所述柱杆上还设有支杆孔，所述支杆孔为设在柱杆上的通孔，该通孔与柱杆的轴心线垂直并且穿过轴心线；所述杠杆的杆径小于支杆孔的孔径。/n

【技术特征摘要】
1.一种重物抬升装置，其特征在于包括底缸、螺柱和杠杆；所述底缸包括底座、缸体和螺筒，所述缸体固定生成在底座上方，螺筒固定生成在缸体的上方；所述缸体的外径和外形与螺筒的外径和外形相同，所述缸体的内径大于螺筒的内径，所述缸体的内壁为光滑内壁，所述螺筒的内壁上设有内螺纹；所述螺柱包括柱杆、卡座和顶台；所述螺柱的外径等于螺筒的内径，所述螺柱的外壁上设有与螺筒的内螺纹相匹配的外螺纹，所述卡座直接生成在螺柱的底端，所述卡座为圆形，其外径小于缸体的内径且大于螺筒的内径；所述顶台直接生成在柱杆的上端，所述顶台为圆形顶台，所述顶台的外径大于柱杆的外径；所述螺柱安装在底缸中，其位置关系是：所述卡座设置在缸体中，所述柱杆上的外螺纹与螺筒上的内螺纹互相齿合，所述顶台位于螺筒的上方；所述柱杆上还设有支杆孔，所述支杆孔为设在柱杆上的通孔，该通孔与柱杆的轴心线垂直并且穿过轴心线；所述杠杆的杆径小于支杆孔的孔径。


2.根据权利要求1所述的重物抬升装置，其特征在于所述螺柱的顶台上还设有三向轴承机构，所述三向轴承机构包括内圈、外圈、若干个钢球和三个保持架；其中所述内圈直接生成在顶台上，所述内圈的外侧壁上挖设有心向内钢球槽，上侧壁上挖设有环状的上径向内钢球槽，下侧壁上挖设有环状的下径向内钢球槽；所述外圈为圆匡盖状外圈，包括圆盖顶、圆圈侧壁和圆环底壁，所述圆盖顶直接生成在所述圆圈侧壁的上端边缘上，所述圆环底壁直接生成在圆圈侧壁的下端边缘上；所述圆圈侧壁的内侧壁上挖设有心向外钢球槽，所述圆盖顶的下表面上挖设有环状的上径向外钢球槽，所述圆环底壁的上表面上挖设有环状的下径向外钢球槽；所述心向内钢球槽、心向外钢球槽、若干钢球和一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代碧，黎清弟，马国旭，
申请(专利权)人：重庆泓鼎盈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50