往复式热成型夹持移送车及使用方法技术

本发明专利技术涉及纸张热压合技术领域，尤其涉及一种往复式热成型夹持移送车，包括机架以及设于机架的移动机构、热压夹持机构，通过驱动模组驱动第一支架和第二支架移动使得第一热压板和第一热压板相互靠近对纸张进行热压合，在相互远离对纸张进行松开夹持，再通过摆杆带动支撑架沿机架延伸方向进行往复移动，进而带动热压夹持机构移动，以实现对书本纸张的往复移动热压夹持，进而极大提高压合效率和纸张移动速度，大大降低生产成本和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
往复式热成型夹持移送车及使用方法
本专利技术涉及纸张热压合
，尤其涉及一种往复式热成型夹持移送车及使用方法。
技术介绍
在书本的制作成型过程中，需要对纸张进行压合、压痕以及热压等操作，现有的操作方式大多采用人工协助将纸张依次递送至下一操作机器，这种作业方式比较耗费时间，效率较低，且人工成本较高，因此有必要予以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种往复式热成型夹持移送车及使用方法，可在移动纸张的同时对纸张进行热压夹持成型，提高工作效率，降低生产成本。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：往复式热成型夹持移送车，包括机架以及设于机架的移动机构、热压夹持机构，移动机构包括摆杆和支撑架，摆杆设有枢接孔，支撑架设有枢接部，枢接孔与枢接部枢接，摆杆带动支撑架沿摆杆摆动方向移动，所述支撑架低端设有机架导向轮，所述机架设有与机架导向轮对应的导向槽，机架导向轮设于导向槽内，热压夹持机构包括第一热压模组、第二热压模组和驱动模组，第一热压模组包括第一热压板和第一支架，第二热压模组包括第二热压板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.往复式热成型夹持移送车，包括机架以及设于机架的移动机构(10)、热压夹持机构(20)，其特征在于：移动机构(10)包括摆杆(11)和支撑架(12)，摆杆(11)设有枢接孔(13)，支撑架(12)设有枢接部(14)，枢接孔(13)与枢接部(14)枢接，摆杆(11)带动支撑架(12)沿摆杆(11)摆动方向移动，所述支撑架(12)低端设有机架导向轮，所述机架设有与机架导向轮对应的导向槽，机架导向轮设于导向槽内，热压夹持机构(20)包括第一热压模组(210)、第二热压模组(220)和驱动模组，第一热压模组(210)包括第一热压板(211)和第一支架(212)，第二热压模组(220)包括第二热压板(...

【技术特征摘要】
1.往复式热成型夹持移送车，包括机架以及设于机架的移动机构(10)、热压夹持机构(20)，其特征在于：移动机构(10)包括摆杆(11)和支撑架(12)，摆杆(11)设有枢接孔(13)，支撑架(12)设有枢接部(14)，枢接孔(13)与枢接部(14)枢接，摆杆(11)带动支撑架(12)沿摆杆(11)摆动方向移动，所述支撑架(12)低端设有机架导向轮，所述机架设有与机架导向轮对应的导向槽，机架导向轮设于导向槽内，热压夹持机构(20)包括第一热压模组(210)、第二热压模组(220)和驱动模组，第一热压模组(210)包括第一热压板(211)和第一支架(212)，第二热压模组(220)包括第二热压板(221)和第二支架(222)，第一支架(212)和第二支架(222)均设于支撑架(12)且间隔设置，第一热压板(211)和第二热压板(221)均设有热压面，第一热压板(211)的热压面和第二热压板(221)的热压面相向设置，第一热压板(211)设于第一支架(212)，第二热压板(221)设于第二支架(222)，驱动模组用于驱动第一支架(212)和第二支架(222)相向或背向移动。


2.根据权利要求1所述的往复式热成型夹持移送车，其特征在于：所述第一支架(212)的底端和第二支架(222)的底端均设有支架导向轮，支架导向轮与所述支撑架(12)的侧壁贴合。


3.根据权利要求1所述的往复式热成型夹持移送车，其特征在于：所述驱动模组包括驱动齿轮(231)、从动齿轮、驱动丝杆(232)、第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，驱动齿轮(231)和从动齿轮处于同一水平轴向设置，驱动丝杆(232)分别连接驱动齿轮(231)和从动齿轮，驱动丝杆(232)设有两段长度相同的反向螺纹，第一螺母丝杆和第二螺母丝杆分别套设于驱动丝杆(232)的两端，所述第一支架(212)与第一螺母丝杆连接，所述第二支架(222)与第二螺母丝杆连接。


4.根据权利要求1所述的往复式热成型夹持移送车，其特征在于：所述第一热压模组(210)和第二热压模组(220)均设有缓冲组件(240)，缓冲组件(240)包括缓冲前杆(241)、缓冲后杆(242)和弹簧，缓冲前杆(241)的前端与所述第一热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，杨根，谭黎明，
申请(专利权)人：东莞市浩信精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44