一种生物质颗粒自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及生物质颗粒加工领域，具体是一种生物质颗粒自动上料装置，储料箱的内部设置有定量分料机构，储料箱的下端通过出料管连接有缓存箱，所述缓存箱的下端设置有第一输送机构和第二输送机构，缓存箱的左侧设置有除尘机构，所述定量分料机构包括安装在储料箱内部上端的第一电动伸缩机构，所述第一电动伸缩机构的下端设置有升降板，所述升降板的下侧通过连接杆连接有定量分料筒，升降板的下侧中间设置有第二电动伸缩机构，所述第二电动伸缩机构的伸缩端伸进定量分料筒，第二伸缩机构的伸缩端设置有与定量分料筒内壁滑动的定量调节板。本装置的结构设置，可以实现定量送料，自动化程度高，省时省力，提高了工作的效率，保证了加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒自动上料装置
本专利技术涉及生物质颗粒加工领域，具体是一种生物质颗粒自动上料装置。
技术介绍
在现有技术中，以生物质秸秆类颗粒为燃料的炉具日益增多，结构各异。生物质锅炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。现有的生物质锅炉在气化秸秆时，需要人工或人工控制简单机械来向其中送入处理过的秸秆原料，费事费力，并且对于送料量难以控制，不能实现定量送料，影响加工的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质颗粒自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒自动上料装置，包括储料箱，所述储料箱左右两侧设置有支撑板，所述支撑板的下侧前后对称的设置有支撑机构，所述储料箱的上端设置有加料口，储料箱的内部设置有定量分料机构，储料箱的下端通过出料管连接有送料机构，所述送料机构包括与出料管连接的缓存箱，所述缓存箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒自动上料装置，包括储料箱（1），所述储料箱（1）左右两侧设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的下侧前后对称的设置有支撑机构，其特征在于，所述储料箱（1）的上端设置有加料口（2），储料箱（1）的内部设置有定量分料机构（10），储料箱（1）的下端通过出料管（15）连接有送料机构（12），所述送料机构（12）包括与出料管（15）连接的缓存箱（14），所述缓存箱（14）的下端设置有第一输送机构（18）和第二输送机构（19），缓存箱（14）的左侧设置有除尘机构（13），所述定量分料机构（10）包括安装在储料箱（1）内部上端的第一电动伸缩机构（31），所述第一电动伸缩机构（31）的下端设...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒自动上料装置，包括储料箱（1），所述储料箱（1）左右两侧设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的下侧前后对称的设置有支撑机构，其特征在于，所述储料箱（1）的上端设置有加料口（2），储料箱（1）的内部设置有定量分料机构（10），储料箱（1）的下端通过出料管（15）连接有送料机构（12），所述送料机构（12）包括与出料管（15）连接的缓存箱（14），所述缓存箱（14）的下端设置有第一输送机构（18）和第二输送机构（19），缓存箱（14）的左侧设置有除尘机构（13），所述定量分料机构（10）包括安装在储料箱（1）内部上端的第一电动伸缩机构（31），所述第一电动伸缩机构（31）的下端设置有升降板（32），所述升降板（32）的下侧通过连接杆（33）连接有定量分料筒（34），升降板（32）的下侧中间设置有第二电动伸缩机构（35），所述第二电动伸缩机构（35）的伸缩端伸进定量分料筒（34），第二伸缩机构（35）的伸缩端设置有与定量分料筒（34）内壁滑动的定量调节板（36）。


2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒自动上料装置，其特征在于，所述缓存箱（14）的内部下端设置有分流板（16），分流板（16）的上端与缓存箱（14）之间具有间隙。


3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒自动上料装置，其特征在于，所述出料管（15）位于分流板（16）左侧的腔体上方。


4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒自动上料装置，其特征在于，所述第一输送机构（18）位于分流板（16）左...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓静宇，韩锋，
申请(专利权)人：邓静宇，
类型：发明
国别省市：安徽;34