一种自动分料结构制造技术

本发明专利技术涉及一种自动分料结构，它包括：支撑组件，所述支撑组件包括底板以及固定在所述底板下方的支撑框架；转移组件，所述转移组件包括设置在所述底板上的龙门机构、固定在所述龙门机构上的旋转气缸、安装在所述旋转气缸旋转部上的第一支撑板以及相背设置在所述第一支撑板上的手指气缸；第一传送带组件，所述第一传送带组件固定在所述底板上用于承接所述转移组件转移的产品中的不合格品；落料组件，所述落料组件包括固定在所述第一传送带组件一侧的固定板、滑动连接在所述固定板上的移动板；本发明专利技术自动分料结构自动化程度高，搬运效率快，在搬运过程中可完成对不合格品与合格品的分离，节省了人力的投入，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分料结构
本专利技术属于产品分料
，具体涉及一种自动分料结构。
技术介绍
产品在生产之后，必须经过产品性能检测才能流入市场(性能检测包括刚度、强度、耐热性、抗振动性等)，不合格品流入市场会影响居民的正常使用，严重的还会发生安全事故。现有的产品检测设备在对产品各方面性能检测之后,对于合格产品与不合格产品的分离通常需要人工来完成,对于机器检测出的不合格品人工将其搬离工作台；对于合格产品人工将其搬运至规定区域内。现有技术中的人工搬运方式弊端非常明显，一方面搬运效率低，劳动强度高，在搬运时由于人为因素可能导致合格品与不合格品的混乱；另一方面人工搬运成本高，前期需要大量的资金投入。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动分料结构。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种自动分料结构，它包括：支撑组件，所述支撑组件包括底板以及固定在所述底板下方的支撑框架；转移组件，所述转移组件包括设置在所述底板上的龙门机构、固定在所述龙门机构上的旋转气缸、安装在所述旋转气缸旋转部上的第一支撑板以及相背设置在所述第一支撑板上的手指气缸；第一传送带组件，所述第一传送带组件固定在所述底板上用于承接所述转移组件转移的产品中的不合格品；落料组件，所述落料组件包括固定在所述第一传送带组件一侧的固定板、滑动连接在所述固定板上的移动板、间隔设置在所述移动板上的托板、安装在所述托板上的落料板以及固定在所述固定板上且用于带动所述移动板移动的第二驱动装置，所述落料板一端延伸至所述第一传送带组件上，另一端延伸至所述手指气缸处；第二传送带组件，所述第二传送带组件固定在所述底板上用于承接所述转移组件转移的产品中的合格品。优化地，所述龙门机构包括固定在所述底板上的第二支撑板、穿设在所述第二支撑板上的支撑柱、固定在所述支撑柱端部的第三支撑板以及套设在所述支撑柱上且与所述第二支撑板相固定的导杆架，所述旋转气缸固定在所述第三支撑板上。优化地，所述第一传送带组件包括间隔设置在所述底板上的第一挡板、可转动地安装在所述第一挡板上的第一辊轴、绕设在所述第一辊轴上的第一传送带以及与任一所述第一辊轴端部相连且用于带动其转动的第一驱动装置。优化地，所述落料组件还包括连接所述第二驱动装置与所述移动板的连接板以及固定在所述托板相背一侧的顶撑板，所述落料板固定在所述顶撑板上。优化地，所述第二传送带组件包括间隔设置在所述底板上的第二挡板、可转动地安装在所述第二挡板上的第二辊轴、绕设在所述第二辊轴上的第二传送带以及与任一所述第二辊轴端部相连且用于带动其转动的第三驱动装置。优化地，所述落料板一端高于所述第二传送带，所述落料板另一端靠近所述第一传送带。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有以下优点，本专利技术自动分料结构通过手指气缸来夹取检测后的产品，在旋转气缸的带动下，可实现双夹取工位的同步工作，搬运效率高；移动气缸可带动落料板在第一传送带组件侧面移动，不合格品可通过落料板下落至第一传送带上，合格品直接放置在第二传送带上，以便后续的包装；本专利技术自动分料结构自动化程度高，搬运效率快，在搬运过程中可完成对不合格品与合格品的分离，节省了人力的投入，节约成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术另一角度的结构示意图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的右视图；图5为本专利技术转移组件的结构示意图；图6为本专利技术转移组件的主视图；图7为本专利技术第一传送带组件的结构示意图；图8为本专利技术图7的局部结构示意图；图9为本专利技术落料组件的结构示意图；图10为本专利技术落料组件的右视图；图11为本专利技术第二传送带组件的结构示意图；附图标记说明：1、支撑组件；11、底板；12、支撑框架；13、脚垫；2、转移组件；21、龙门机构；211、第二支撑板；212、支撑柱；213、第三支撑板；214、导杆架；22、旋转气缸；23、第一支撑板；24、手指气缸；3、第一传送带组件；31、支架；32、第一挡板；33、第一辊轴；34、第一传送带；35、第一角板；36、传感器；37、伺服电机；4、落料组件；41、第二角板；42、固定板；43、移动板；44、移动气缸；45、连接板；46、托板；47、落料板；48、顶撑板；5、第二传送带组件；51、第二挡板；52、第二辊轴；53、第二传送带。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本专利技术作进一步描述。如图1至图11所示，本专利技术自动分料结构通常用于产品的检测设备中，将检测后的产品中的不合格品与合格品分离，它主要包括支撑组件1、转移组件2、第一传送带组件3、落料组件4和第二传送带组件5等。如图1-2所示，支撑组件1主要包括底板11、支撑框架12和脚垫13等，底板11为矩形状金属板，材质选用45号钢。支撑框架12固定在底板11下表面(支撑框架12由铝型材焊接而成，主要起承重作用；在本实施例中，底板11通过螺丝紧固的方式固定在支撑框架12上表面)。脚垫13有多个，它们间隔设置在支撑框架12底部(脚垫13可防止支撑框架12与地面直接接触发生锈蚀而影响正常使用)。如图5-6所示，转移组件2主要包括龙门机构21、旋转气缸22、第一支撑板23和手指气缸24等，龙门机构21主要包括第二支撑板211、支撑柱212、第三支撑板213和导杆架214等。第二支撑板211固定在底板11上(第二支撑板211材质为AL6061铝合金，可通过螺丝紧固的方式实现固定)。支撑柱212有多根，它们穿设在第二支撑板211与底板11上(在本实施例中，支撑柱212有两根)。导杆架214套设在支撑柱212上且与第二支撑板211相固定(导杆架214呈法兰形状，导杆架选用STHWCBL50型号的，材质为304不锈钢；在本实施例中，导杆架214固定在底板11上，主要用于确保支撑柱212底部的强度)。第三支撑板213固定在支撑柱212的顶部(第三支撑板213的材质为45号钢)。旋转气缸22固定在第三支撑板213上(旋转气缸22型号选用HRQ50-1，可通过螺丝紧固的方式固定在第三支撑板213上)。第一支撑板23安装在旋转气缸22的旋转部上(第一支撑板材23材质选用AL6061铝合金)。手指气缸24有两个，它们相背设置在第一支撑板23上(手指气缸24选用HGDS-PP-20-P1型号，手指气缸24水平固定在第一支撑板23上；在本实施例中，随着旋转气缸22的旋转，两个手指气缸24可交替夹取检测后的产品)。第一传送带组件3设置在底板11上，用于承接转移组件2转移产品中的不合格产品，如图7-8所示，它主要包括支架31、第一挡板32、第一辊轴33、第一传送带34、第一角板35、传感器36和伺服电机37等。支架31有多个，它们间隔固定在底板11上(支架31呈“[”形状，材质为AL6061不锈钢，支架31开口朝上；在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分料结构，其特征在于，它包括：/n支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括底板(11)以及固定在所述底板(11)下方的支撑框架(12)；/n转移组件(2)，所述转移组件(2)包括设置在所述底板(11)上的龙门机构(21)、固定在所述龙门机构(21)上的旋转气缸(22)、安装在所述旋转气缸(22)旋转部上的第一支撑板(23)以及相背设置在所述第一支撑板(23)上的手指气缸(24)；/n第一传送带组件(3)，所述第一传送带组件(3)固定在所述底板(11)上用于承接所述转移组件(2)转移的产品中的不合格品；/n落料组件(4)，所述落料组件(4)包括固定在所述第一传送带组件(3)一侧的固定板(42)、滑动连接在所述固定板(42)上的移动板(43)、间隔设置在所述移动板(43)上的托板(46)、安装在所述托板(46)上的落料板(47)以及固定在所述固定板(42)上且用于带动所述移动板(43)移动的第二驱动装置，所述落料板(47)一端延伸至所述第一传送带组件(3)上，另一端延伸至所述手指气缸(24)处；/n第二传送带组件(5)，所述第二传送带组件(5)固定在所述底板(11)上用于承接所述转移组件(2)转移的产品中的合格品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动分料结构，其特征在于，它包括：
支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括底板(11)以及固定在所述底板(11)下方的支撑框架(12)；
转移组件(2)，所述转移组件(2)包括设置在所述底板(11)上的龙门机构(21)、固定在所述龙门机构(21)上的旋转气缸(22)、安装在所述旋转气缸(22)旋转部上的第一支撑板(23)以及相背设置在所述第一支撑板(23)上的手指气缸(24)；
第一传送带组件(3)，所述第一传送带组件(3)固定在所述底板(11)上用于承接所述转移组件(2)转移的产品中的不合格品；
落料组件(4)，所述落料组件(4)包括固定在所述第一传送带组件(3)一侧的固定板(42)、滑动连接在所述固定板(42)上的移动板(43)、间隔设置在所述移动板(43)上的托板(46)、安装在所述托板(46)上的落料板(47)以及固定在所述固定板(42)上且用于带动所述移动板(43)移动的第二驱动装置，所述落料板(47)一端延伸至所述第一传送带组件(3)上，另一端延伸至所述手指气缸(24)处；
第二传送带组件(5)，所述第二传送带组件(5)固定在所述底板(11)上用于承接所述转移组件(2)转移的产品中的合格品。


2.根据权利要求1所述的一种自动分料结构，其特征在于：所述龙门机构(21)包括固定在所述底板(11)上的第二支撑板(211)、穿设在所述第二支撑板(211)上的支撑柱(212)、固定在所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沛东，徐全，
申请(专利权)人：苏州三德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32