薄膜包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种薄膜包装机包括：机架、用于输出薄膜的薄膜输出机构、压合机构主体、薄膜端部封口机构，机架上设置有安装架，压合机构主体包括设置在安装架上的装置支架、热压机构及两组循环带机构，热压机构包括相对的设置在装置支架上的第一、第二加热部，两组循环带机构相对分布在装置支架上，循环带机构包括能够回转运动的热压带，两组循环带机构的热压带均从第一加热部和第二加热部之间穿过，薄膜端部封口机构能够对经压合机构主体压合后的薄膜的端部进行封口薄膜由两组热压带压紧并输送通过第一加热部和第二加热部，完成热压，通过热压带避免薄膜与发热部件之间的直接接触，并且不会发生相对的滑动摩擦，能够有效的保护薄膜。

【技术实现步骤摘要】
薄膜包装机
本专利技术涉及薄膜包装设备领域，特别涉及一种薄膜包装机。
技术介绍
目前，如口罩、产品小配件等都是利用薄膜包装机进行自动封装，薄膜包装机一般是利用热压装置将连续输送的薄膜卷材进行热压合后，切断至设定长度，以达到薄膜热封包装的目的，目前市面上的机器的热压装置通常是由两个加热件组成，薄膜卷材需要热封的位置连续通过两个加热件之间的间隙，利用加热件完成薄膜卷材热粘合，但是由于加热件工作时是相对不动，且为了保持较好的热压合效果，两个加热件之间间隙非常小，薄膜通过加热件时会与加热件相对运动并摩擦，极易造成薄膜损坏，薄膜的拉动，依赖位于热压装置前后的两组对合的、带纹路的拉膜轮拉动，每一组拉膜轮对薄膜的接触是两个拉膜轮的切面，为点接触，因此存在如下问题：1.前面的一组拉膜轮，对经过其切面的薄膜由于接触面太小，运行过程容易滑落或者扯破，造成故障，因此要求操作人员需要有比较醇熟的调试经验，才能保持机器稳定运行。2.后面一组拉膜轮，由于经过其切面夹紧、传动过去的薄膜为刚从热压装置出来的薄膜，薄膜的复合热封内层(或者单层材料的非复合膜)，此时处于热熔临界状态，如果两个拉膜轮切面压力调节的不恰当、这一组的两个拉膜轮与前面一组拉膜轮速度调节的不同步，容易造成处于熔化临界的薄膜拉扯变形、粘连在拉膜轮上，造成故障，必须停机清理。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种薄膜包装机，能够减少对薄膜的损伤。根据本专利技术的第一方面实施例的薄膜包装机，包括：机架、用于输出薄膜的薄膜输出机构、压合机构主体、薄膜端部封口机构，机架上设置有安装架，压合机构主体包括设置在安装架上的装置支架、设置在装置支架上的热压机构及两组循环带机构，热压机构包括相对的设置在装置支架上的第一加热部和第二加热部，两组循环带机构相对分布在装置支架上，循环带机构包括能够回转运动的热压带，两组循环带机构的热压带均从第一加热部和第二加热部之间穿过，薄膜端部封口机构能够对经压合机构主体压合后的薄膜的端部进行封口。根据本专利技术实施例的薄膜包装机，至少具有如下有益效果：薄膜由两组热压带压紧并输送通过第一加热部和第二加热部，完成热压，通过热压带避免薄膜与发热部件之间的直接接触，并且不会发生相对的滑动摩擦，能够有效的保护薄膜。在本专利技术的一些实施例中，热压带为特氟龙带，具有较好的耐热性能，且不易与薄膜发生粘附。在本专利技术的一些实施例中，薄膜输出机构为放卷机构，以将薄膜卷料连续送出。在本专利技术的一些实施例中，薄膜端部封口机构包括热封刀组，能够对将薄膜裁切至设定长度并对切口位置进行热封。在本专利技术的一些实施例中，装置支架与安装架之间设置有转动机构，通过转动机构能够将压合机构主体转动至工作位置或偏离工作位置，可通过翻转打开压合机构主体，能够使压合机构主体偏离薄膜的输送通道或工作台，可形成较大的操作空间，方便对设备进行维护。在本专利技术的一些实施例中，转动机构包括连接至安装架的第一翻转臂、连接至压合机构主体的第二翻转臂及连接第一翻转臂和第二翻转臂的转动关节，转动关节上设置有能够限制第一翻转臂和第二翻转臂的相对位置的限位结构，以定位压合机构主体的转动位置，并且通过第一翻转臂和第二翻转臂连接，可形成延伸结构，可形成较大的转动空间，机构更为合理。在本专利技术的一些实施例中，压合机构主体配置有能够带动薄膜移动的传送机构，安装架上设置有传送驱动机构，传送驱动机构与传送机构之间设置有可分离的传动机构，即将将传送驱动机构固定设置在安装架上，当压合机构主体翻起时，传送驱动机构与传送机构分离，当压合机构主体转回工作位置时，传送驱动机构与传送机构连接，可减少压合机构主体的重量，方便其翻起。在本专利技术的一些实施例中，循环带机构包括设置在装置支架两端的主动带轮和从动带轮，热压带套设在主动带轮和从动带轮上并能够回转运动，热压带的其中一段位于第一加热部和第二加热部之间，从而满足薄膜的输送。在本专利技术的一些实施例中，装置支架上设置有从动齿轮，从动齿轮连接至主动带轮，安装架上设置有转动驱动机构及与转动驱动机构连接的输出齿轮，压合机构主体转动至工作位置时，输出齿轮与从动齿轮啮合；压合机构主体转动至偏离工作位置时，输出齿轮与从动齿轮分离，从而实现可分离式传动，机构合理简单。在本专利技术的一些实施例中，从动齿轮配置有两组并分别对应的连接至两组主动带轮，两组从动齿轮相互啮合，输出齿轮连接至其中一从动齿轮，简化传动机构。在本专利技术的一些实施例中，安装架上设置有升降台及能够驱动升降台升降移动的升降驱动机构，装置支架设置在升降台上，通过升降驱动机构驱动升降台升降移动，能够提升压合机构主体。在本专利技术的一些实施例中，升降驱动机构包括转动设置在安装架上的升降驱动丝杆，升降驱动丝杆与升降台螺纹配合，升降驱动丝杆上设置有升降驱动手轮，通过转动升降驱动手轮即可实现压合机构主体的高度调节。在本专利技术的一些实施例中，循环带机构还包括能够驱动从动带轮相对于主动带轮移动的松带机构，通过使从动带轮向主动带轮，能够方便的取出热压带，热压带更换及维护方便快捷。在本专利技术的一些实施例中，松带机构包括松带驱动机构、张紧弹性机构及滑动设置在装置支架上的轮座，从动带轮转动设置在轮座上，张紧弹性机构能够对轮座产生远离主动带轮的弹性力，松带驱动机构能够驱动轮座朝向主动带轮移动，能够使热压带松动，方便维护、更换。在本专利技术的一些实施例中，松带驱动机构包括转动设置在装置支架上的凸轮及与凸轮连接的手柄，凸轮与轮座对应，凸轮旋转时能够通过凸起部推动轮座朝向主动带轮移动，从而达到松动热压带的目的，当凸轮旋转至凹部与轮座对应时，轮座由于张紧弹性机构的作用，能够拉紧热压带，通过推拉手柄即可完成热压带的松、紧调整，维护非常方便。在本专利技术的一些实施例中，张紧弹性机构包括压缩弹簧，装置支架上固定设置有固定件，压缩弹簧位于在固定件与轮座之间，通过压缩弹簧对轮座产生弹性作用力。在本专利技术的一些实施例中，装置支架上设置有若干长型孔，轮座通过安装螺钉配合长型孔安装至装置支架上，并且轮座能够通过安装螺钉与长型孔的配合滑动，并能够通过上述结构完成轮座的安装，结构简单合理。在本专利技术的一些实施例中，从动带轮设置在一调节架上，调节架固定安装在装置支架上，方便对从动带轮的松带机构进行组装，结构更为合理。在本专利技术的一些实施例中，热压机构包括压合支架、第一热压组件、第二热压组件及张合驱动机构，压合支架固定在装置支架上，第一热压组件包括转动设置在压合支架上的第一转臂，第一加热部设置在第一转臂上，第二热压组件包括转动设置在压合支架上的第二转臂，第二加热部设置在第二转臂上，张合驱动机构能够驱动第一转臂和第二转臂相对转动，以使第一加热部和第二加热部能够相对远离或靠近。通过使第一加热部和第二加热部张开，能够方便对机构进行维护和清理，且在设备停机时，能够使第一加热部和第二加热部张开，减少薄膜出现融化粘结的情况发生。在本专利技术的一些实施例中，第一转臂的中部转动设置在压合支架上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜包装机，其特征在于，包括：/n机架(900)，所述机架(900)上设置有安装架(920)；/n薄膜输出机构(500)，用于输出薄膜；/n压合机构主体(200)，所述压合机构主体(200)包括设置在所述安装架(920)上的装置支架(910)、设置在所述装置支架(910)上的热压机构及两组循环带机构，所述热压机构包括相对的设置在所述装置支架(910)上的第一加热部(230)和第二加热部(250)，两组所述循环带机构相对分布在所述装置支架(910)上，所述循环带机构包括能够回转运动的热压带(810)，两组所述循环带机构的热压带(810)均从所述第一加热部(230)和所述第二加热部(250)之间穿过；/n薄膜端部封口机构(400)，所述薄膜端部封口机构(400)能够对经所述压合机构主体(200)压合后的薄膜的端部进行封口。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装机，其特征在于，包括：
机架(900)，所述机架(900)上设置有安装架(920)；
薄膜输出机构(500)，用于输出薄膜；
压合机构主体(200)，所述压合机构主体(200)包括设置在所述安装架(920)上的装置支架(910)、设置在所述装置支架(910)上的热压机构及两组循环带机构，所述热压机构包括相对的设置在所述装置支架(910)上的第一加热部(230)和第二加热部(250)，两组所述循环带机构相对分布在所述装置支架(910)上，所述循环带机构包括能够回转运动的热压带(810)，两组所述循环带机构的热压带(810)均从所述第一加热部(230)和所述第二加热部(250)之间穿过；
薄膜端部封口机构(400)，所述薄膜端部封口机构(400)能够对经所述压合机构主体(200)压合后的薄膜的端部进行封口。


2.根据权利要求1所述的薄膜包装机，其特征在于，
所述装置支架(910)与所述安装架(920)之间设置有转动机构，通过所述转动机构能够将所述压合机构主体(200)转动至工作位置或偏离工作位置。


3.根据权利要求2所述的薄膜包装机，其特征在于，
所述压合机构主体(200)配置有能够带动薄膜移动的传送机构，所述安装架(920)上设置有传送驱动机构，所述传送驱动机构与所述传送机构之间设置有可分离的传动机构。


4.根据权利要求3所述的薄膜包装机，其特征在于，
所述转动机构包括连接至所述安装架(920)的第一翻转臂(941)、连接至所述压合机构主体(200)的第二翻转臂(942)及连接所述第一翻转臂(941)和所述第二翻转臂(942)的转动关节(943)，所述转动关节(943)上设置有能够限制所述第一翻转臂(941)和所述第二翻转臂(942)的相对位置的限位结构。


5.根据权利要求1或2或3所述的薄膜包装机，其特征在于，
所述循环带机构包括设置在所述装置支架(910)两端的主动带轮(820)和从动带轮(830)，所述热压带(810)套设在所述主动带轮(820)和所述从动带轮(830)上并能够回转运动，所述热压带(810)的其中一段位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志强，汪江帆，
申请(专利权)人：中山市三卓智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44