【技术实现步骤摘要】
薄膜包装机
本专利技术涉及薄膜包装设备领域，特别涉及一种薄膜包装机。
技术介绍
目前，如口罩、产品小配件等都是利用薄膜包装机进行自动封装，薄膜包装机一般是利用热压装置将连续输送的薄膜卷材进行热压合后，切断至设定长度，以达到薄膜热封包装的目的，目前市面上的机器的热压装置通常是由两个加热件组成，薄膜卷材需要热封的位置连续通过两个加热件之间的间隙，利用加热件完成薄膜卷材热粘合，但是由于加热件工作时是相对不动，且为了保持较好的热压合效果，两个加热件之间间隙非常小，薄膜通过加热件时会与加热件相对运动并摩擦，极易造成薄膜损坏，薄膜的拉动，依赖位于热压装置前后的两组对合的、带纹路的拉膜轮拉动，每一组拉膜轮对薄膜的接触是两个拉膜轮的切面，为点接触，因此存在如下问题：1.前面的一组拉膜轮，对经过其切面的薄膜由于接触面太小，运行过程容易滑落或者扯破，造成故障，因此要求操作人员需要有比较醇熟的调试经验，才能保持机器稳定运行。2.后面一组拉膜轮，由于经过其切面夹紧、传动过去的薄膜为刚从热压装置出来的薄膜，薄膜的复合热封内层(或者单层材料的非复合膜)...
【技术保护点】
1.一种薄膜包装机，其特征在于，包括：/n机架(900)，所述机架(900)上设置有安装架(920)；/n薄膜输出机构(500)，用于输出薄膜；/n压合机构主体(200)，所述压合机构主体(200)包括设置在所述安装架(920)上的装置支架(910)、设置在所述装置支架(910)上的热压机构及两组循环带机构，所述热压机构包括相对的设置在所述装置支架(910)上的第一加热部(230)和第二加热部(250)，两组所述循环带机构相对分布在所述装置支架(910)上，所述循环带机构包括能够回转运动的热压带(810)，两组所述循环带机构的热压带(810)均从所述第一加热部(230)和所...
【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装机，其特征在于，包括：
机架(900)，所述机架(900)上设置有安装架(920)；
薄膜输出机构(500)，用于输出薄膜；
压合机构主体(200)，所述压合机构主体(200)包括设置在所述安装架(920)上的装置支架(910)、设置在所述装置支架(910)上的热压机构及两组循环带机构，所述热压机构包括相对的设置在所述装置支架(910)上的第一加热部(230)和第二加热部(250)，两组所述循环带机构相对分布在所述装置支架(910)上，所述循环带机构包括能够回转运动的热压带(810)，两组所述循环带机构的热压带(810)均从所述第一加热部(230)和所述第二加热部(250)之间穿过；
薄膜端部封口机构(400)，所述薄膜端部封口机构(400)能够对经所述压合机构主体(200)压合后的薄膜的端部进行封口。
2.根据权利要求1所述的薄膜包装机，其特征在于，
所述装置支架(910)与所述安装架(920)之间设置有转动机构，通过所述转动机构能够将所述压合机构主体(200)转动至工作位置或偏离工作位置。
3.根据权利要求2所述的薄膜包装机，其特征在于，
所述压合机构主体(200)配置有能够带动薄膜移动的传送机构，所述安装架(920)上设置有传送驱动机构，所述传送驱动机构与所述传送机构之间设置有可分离的传动机构。
4.根据权利要求3所述的薄膜包装机，其特征在于，
所述转动机构包括连接至所述安装架(920)的第一翻转臂(941)、连接至所述压合机构主体(200)的第二翻转臂(942)及连接所述第一翻转臂(941)和所述第二翻转臂(942)的转动关节(943)，所述转动关节(943)上设置有能够限制所述第一翻转臂(941)和所述第二翻转臂(942)的相对位置的限位结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的薄膜包装机，其特征在于，
所述循环带机构包括设置在所述装置支架(910)两端的主动带轮(820)和从动带轮(830)，所述热压带(810)套设在所述主动带轮(820)和所述从动带轮(830)上并能够回转运动，所述热压带(810)的其中一段位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪志强，汪江帆，
申请(专利权)人：中山市三卓智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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