一种印刷浆料、使用该浆料的双极板流场及其加工方法技术

本发明专利技术公开一种印刷浆料、使用该浆料的双极板流场及其加工方法，属于流板加工工艺的技术领域。具体包括以下步骤：S1、设计流场结构的参数，包括：流道宽度、流道深度、脊背宽度和流场周期；S2、将导电材料通过丝网印刷在导电基板上，形成燃料电池用的双极板流场。本发明专利技术通过丝网印刷取代现有技术中的模具冲压工艺，在降低开模费用的同时，还能够增加双极板流道成型的精度，便于实现大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷浆料、使用该浆料的双极板流场及其加工方法
本专利技术属于流板加工工艺的
，特别是涉及一种印刷浆料、使用该浆料的双极板流场及其加工方法。
技术介绍
燃料电池用双极板主要分为金属双极板、石墨双极板和复合双极板。双极板是极为关键的零部件，其重量占PEMFC电池的80%左右，而成本则约占24%。他影响电池的性能和成本，而成本时候制约氢燃料电池产业化的瓶颈之一，直接影响制约着电池寿命、性能、体积、成本、质量等方面。其工作原理主要是传导电子、分配反应气并带走生成水。石墨双极板流场国外大部分厂商采用压铸成型或膨胀石墨成型的生产方式。国内生产商大多采用人工石墨机械加工的方式实现，成本费用高、不易实现大批量生产。金属双极板通常以模具冲压进行，过程精度难以控制，且对成型形状有一定限制，大大约束了双极板流道的结构开拓性。复合双极板对工艺要求最高，相应技术成熟度也最低，目前仍在研发及少量生产阶段，未能实现大规模商业化。
技术实现思路
本专利技术为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术研发出一种印刷浆料、使用该浆料制备双极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型燃料电池用双极板流场加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/nS1、设计流场结构的参数，包括：流道宽度、流道深度、脊背宽度和流场周期；/nS2、将导电的印刷浆料通过丝网印刷在导电基板上，形成燃料电池用的双极板流场。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型燃料电池用双极板流场加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、设计流场结构的参数，包括：流道宽度、流道深度、脊背宽度和流场周期；
S2、将导电的印刷浆料通过丝网印刷在导电基板上，形成燃料电池用的双极板流场。


2.根据权利要求所述的一种新型燃料电池用双极板流场加工方法，其特征在于，所述流场结构包括直流场、十字交叉流场、蛇形流场、仿生流场、错杂流场、串联蛇形流场、混合蛇形流场、眼镜蛇流场、网状流场和波浪流场。


3.根据权利要求所述的一种新型燃料电池用双极板流场加工方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括以下流程：
S201、网板制作：选用10~500目的网板，根据流场结构制作好流场网板；
S202、将导电的印刷浆料和网板在导电基本上进行丝网印刷，控制印刷次数加工出不同槽深的流场结构；
S203、将印刷好的导电基板于高温环境中处理，制备得到双极板流场。


4.根据权利要求1所述的一种新型燃料电池用双极板流场加工方法，其特征在于，所述S202中的网丝印刷的参数为：印刷平台精度≤0.03mm，印刷压力0.6~0.8kg/cm2，刮刀角度50°~80°，丝网与承印物的静态距离3~10mm，印刷速度控制在50mm/s~200mm/s。


5.根据权利要求1所述的一种新型燃料电池用双极板流场加工方法，其特征在于，当导电基板选用非金属导电材料时，所述S203中的高温环境为：先于25-80℃条件下烘干2-3小时，再于500-1000℃条件下烧结2-3小时；烧结气氛为氮气、氩气等惰性气体或真空环境；
其中，所述非金属导电材料为：碳黑、石墨化碳、石墨烯和碳化物、氮化物导电材料；
当导电基板选用金属材料时，所述S203中的高温环境为：先于空气中500-800℃烧结1-3h；然后再于混合气氛中500-1000℃烧结2-5h；
其中，所述金属材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰军，周剑光，
申请(专利权)人：中汽创智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32