【技术实现步骤摘要】
一种镜片生产用玻璃刮痕装置
本专利技术涉及一种刮痕装置,尤其涉及一种镜片生产用玻璃刮痕装置。
技术介绍
玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。光学性质优越,而且不容易划花,一般会有恒定的折射率、理化性能稳定。玻璃在制造出来时,为了方便人们的使用,人们会将玻璃板进行划痕切割的工作,从而使得玻璃板形成镜片的形状,在进行划痕工作时,一般都是人手动将玻璃板放置在工作台,通过手动将划痕刀与玻璃板接触来完成对其划痕工作,这样操作可能会出现划痕刀与玻璃板划痕的位置发生偏差,而且造成费时费力的情况,以至于降低工作效率和增加了人工成本。因此,特别需要设计一种自动进行划痕、划痕位置精确且自动进料的镜片生产用玻璃刮痕装置,可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦,以至于提高工作效率,来解决上述的缺点。
技术实现思路
为了克服划痕刀与玻璃板划痕的位置发生偏差,而且造成费时费力的情况,以至于降低工作效率和增加人工成本的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种自动进行划痕、划痕位置精确且自动进料的镜片生产用玻璃刮痕装置。 >一种镜片生产用玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镜片生产用玻璃刮痕装置,其特征是:包括有:/n第一支架(1);/n滚轮(2),第一支架(1)中部一侧对称转动式设有两个滚轮(2);/n刮痕组件(3),第一支架(1)中部设有刮痕组件(3);/n电机(4),第一支架(1)顶部设有电机(4);/n传动组件(5),刮痕组件(3)上设有传动组件(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种镜片生产用玻璃刮痕装置,其特征是:包括有:
第一支架(1);
滚轮(2),第一支架(1)中部一侧对称转动式设有两个滚轮(2);
刮痕组件(3),第一支架(1)中部设有刮痕组件(3);
电机(4),第一支架(1)顶部设有电机(4);
传动组件(5),刮痕组件(3)上设有传动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种镜片生产用玻璃刮痕装置,其特征是:刮痕组件(3)包括有:
第一轴承(301),第一支架(1)中部设有第一轴承(301);
第一转杆(302),第一轴承(301)上转动式设有第一转杆(302);
第二转杆(304),第一转杆(302)下侧滑动式设有第二转杆(304);
第一弹簧(303),第一转杆(302)与第二转杆(304)之间连接有第一弹簧(303);
第一转盘(305),第二转杆(304)下侧设有第一转盘(305);
划痕刀(306),第一转盘(305)四周滑动式设有划痕刀(306);
第二弹簧(307),划痕刀(306)与第一转盘(305)之间均连接有第二弹簧(307),第二弹簧(307)分别套装在划痕刀(306)上。
3.根据权利要求1所述的一种镜片生产用玻璃刮痕装置,其特征是:传动组件(5)包括有:
第二轴承(501),第二转杆(304)下侧转动式设有第二轴承(501);
第一导套(502),第一轴承(301)两侧设有第一导套(502);
第一连接杆(503),第一导套(502)上均滑动式设有第一连接杆(503),第一连接杆(503)底部与第二轴承(501)连接;
第三弹簧(504),同侧第一连接杆(503)与第一导套(502)之间连接有第三弹簧(504),第三弹簧(504)分别套装在第一连接杆(503)上;
第三转杆(506),电机(4)的输出轴上滑动式设有第三转杆(506);
第三轴承(505),第三转杆(506)中部设有转动式设有第三轴承(505),第三轴承(505)与第一连接杆(503)顶部连接;
第一棘轮(507),第三转杆(506)底部设有第一棘轮(507);
第四转杆(508),第一转杆(302)顶部设有第四转杆(508);
第二棘轮(509),第四转杆(508)顶部设有第二棘轮(509),第一棘轮(507)与第二棘轮(509)之间相互配合;
缓冲弹簧(510),第四转杆(508)与第一转杆(302)之间连接有缓冲弹簧(510)。
4.根据权利要求2或3所述的一种镜片生产用玻璃刮痕装置,其特征是:还包括有进料组件(6),进料组件(6)包括有:
缺齿轮(601),电机(4)的输出轴上设有缺齿轮(601);
第五轴承(602),第一支架(1)上部一侧设有第五轴承(602);
第五转杆(603),第五轴承(602)上转动式设有第五转杆(603);
第一齿轮(604),第五转杆(603)上侧设有第一齿轮(604),第一齿轮(604)与缺齿轮(601)之间相互啮合;
第一转轴(606),第一支架(1)中部一侧转动式设有第一转轴(606);
锥齿轮组(605),第五转杆(603)下侧与第一转轴(606)之...
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