一种双排风道的烤箱制造技术

一种双排风道的烤箱，包括外壳、具有加热腔体的内胆、设置在内胆上方的安装板、设置在安装板上的内导风罩、设置在内导风罩上的外导风罩、设置在外导风罩上的罩极电机及设置在安装板上且连接在内导风罩和外导风罩后的排气罩；内导风罩和安装板之间构成与加热腔体连通的鼓风腔体，内导风罩和外导风罩之间构成散热腔体，外导风罩与外壳之间构成电器腔，罩极电机位于电器腔内；罩极电机转轴上设有位于散热腔体内的上扇叶及位于鼓风腔体内的下扇叶；排气罩内设有与鼓风腔体连通的排湿通道及与散热腔体连通的散热通道，外壳侧部设有与电器腔连通的第一进风口，外导风罩上设有与电器腔连通的第二进风口。本实用新型专利技术能够对罩极电机以及电器腔进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种双排风道的烤箱
本技术涉及一种双排风道的烤箱。
技术介绍
烤箱用于烘烤食物，烤箱内通常设有风机组件，其可在烤箱内形成循环气流，以提高对食物烘烤的均匀度。烤箱加热运行时，烤箱内胆内部的温度较高，内胆较高的温度会影响烤箱内部的电器腔以及风机组件的罩极电机的运行和使用寿命，存在一定的局限性。因此，有必要在烤箱内设计一种促进罩极电机以及电气腔散热的结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双排风道的烤箱，其能够对罩极电机以及电器腔进行散热。本技术的目的是这样实现的：一种双排风道的烤箱，包括外壳、具有加热腔体的内胆、设置在内胆上方的安装板、设置在安装板上的内导风罩、设置在内导风罩上的外导风罩、设置在外导风罩上的罩极电机及设置在安装板上且连接在内导风罩和外导风罩后部的排气罩；所述内胆、安装板、内导风罩、外导风罩、罩极电机及排气罩均设置在外壳内；所述内导风罩和安装板之间构成与加热腔体连通的鼓风腔体，内导风罩和外导风罩之间构成散热腔体，外导风罩与外壳之间构成电器腔，罩极电机位于电器腔内；所述罩极电机具有向下依次伸入散热腔体和鼓风腔体的转轴，转轴上固接有位于散热腔体内的上扇叶及位于鼓风腔体内的下扇叶；所述排气罩内设有与鼓风腔体连通的排湿通道及位于排湿通道上方并与散热腔体连通的散热通道，外壳侧部设有与电器腔连通的第一进风口，外导风罩上设有与电器腔连通的第二进风口。所述排气罩包括固接在外壳后部的背板、设置在背板前表面且向前延伸的上管道及位于上管道下方的下管道；所述散热通道设置在上管道内并贯通上管道的前部和背板，排湿通道设置在下管道内并贯通下管道的前部和背板；所述上管道的前端与外导风罩相接，下管道的前端与内导风罩相接。所述背板上设置有与上管道和下管道相对的隔栅。所述内导风罩的侧部位于外导风罩的内侧，下管道的长度大于上管道的长度，下管道的前端面位于上管道的前方。所述内导风罩侧面的后部对应上管道和下管道设置有安装孔，上管道前端的上部设置有定位槽；所述下管道前部插入安装孔内，下管道与安装孔底部相接，上管道前端通过定位槽插入安装孔内，安装孔的顶部抵靠在定位槽上。所述第一进风口的数量为若干个且沿前后方向间隔排布。本技术的附加方面和有益效果将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术一实施例的剖视图。图2为图1A处的局部放大图。图3为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图3，本双排风道的烤箱，包括外壳1、具有加热腔体2的内胆3、设置在内胆3上方的安装板4、设置在内胆3内并位于安装板4下方的加热器、设置在安装板4上的内导风罩5、设置在内导风罩5上的外导风罩6、设置在外导风罩6上的罩极电机7及设置在安装板4上且连接在内导风罩5和外导风罩6后部的排气罩8；所述内胆3、安装板4、内导风罩5、外导风罩6、罩极电机7及排气罩8均设置在外壳1内；所述安装板4上设置有通风孔，内导风罩5和安装板4之间构成与加热腔体2连通的鼓风腔体9，内导风罩5和外导风罩6之间构成散热腔体10，外导风罩6与外壳1之间构成电器腔11，罩极电机7位于电器腔11内；所述罩极电机7具有向下依次伸入散热腔体10和鼓风腔体9的转轴，转轴上固接有位于散热腔体10内的上扇叶12及位于鼓风腔体9内的下扇叶13；所述排气罩8内设有与鼓风腔体9连通的排湿通道14及位于排湿通道14上方并与散热腔体10连通的散热通道15，外壳1侧部设有与电器腔11连通的第一进风口16，外导风罩6上设有与电器腔11连通的第二进风口17。所述排湿通道14和散热通道15构成烤箱的双排风道结构，外导风罩6、内导风罩5、排气罩8用于分离散热腔体10和加热腔体2，避免加热腔体2内部的高温气体与散热腔体10的低温气体混合，有利于降低电器腔11、散热腔体10的温度。所述烤箱进行加热，罩极电机7运行时，通过下扇叶13的带动，加热腔体2内的热气体不断地在加热腔体2内部流动，食物加热过程中产生的水汽通过排湿通道14排出烤箱外部，同时，亦有小部分热气体经排湿通道14排出烤箱外部，由此实现食物的快速烹饪；所述罩极电机7运行时，通过上扇叶12的带动，烤箱外部的气体依次通过外壳1侧部的第一进风口16、电器腔11、第二进风口17、散热腔体10、散热通道15并最终排出烤箱外部，有利于降低电器腔11、散热腔体10的温度，同时促进外壳1温度的降低，气体经过电器腔11的过程中会流经罩极电机7，对罩极电机7进行散热并降低罩极电机7的温度。本技术双排风道的烤箱能够对罩极电机7以及电器腔11进行散热，有利于延长罩极电机7的使用寿命。所述第二进风口17设置在与罩极电机7相对的外导风罩6上表面上。进一步地，所述排气罩8包括固接在外壳1后部的背板18、设置在背板18前表面且向前延伸的上管道19及位于上管道19下方的下管道20，构成排气罩8；所述散热通道15设置在上管道19内并贯通上管道19的前部和背板18，排湿通道14设置在下管道20内并贯通下管道20的前部和背板18；所述上管道19的前端与外导风罩6相接，下管道20的前端与内导风罩5相接。进一步地，所述背板18上设置有与上管道19和下管道20相对的隔栅21。所述隔栅21的数量为若干条且沿上下间隔排布，隔栅21沿横向延伸。进一步地，所述内导风罩5的侧部位于外导风罩6的内侧，下管道20的长度大于上管道19的长度，下管道20的前端面位于上管道19的前方。进一步地，所述内导风罩5侧面的后部对应上管道19和下管道20设置有安装孔22，上管道19前端的上部设置有定位槽23，定位槽23贯通上管道19上部和前部，使上管道19前端形成台阶结构；所述下管道20前部插入安装孔22内，外导风罩6侧面上设置有与下管道20的排湿通道14连接的通气孔25，下管道20侧部与安装孔22底部相接，上管道19前端通过定位槽23插入安装孔22内，安装孔22的顶部抵靠在定位槽23上，排气罩8的设置有利于内导风罩5的定位安装。进一步地，所述第一进风口16的数量为若干个且沿前后方向间隔排布。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排风道的烤箱，其特征在于，包括外壳（1）、具有加热腔体（2）的内胆（3）、设置在内胆（3）上方的安装板（4）、设置在安装板（4）上的内导风罩（5）、设置在内导风罩（5）上的外导风罩（6）、设置在外导风罩（6）上的罩极电机（7）及设置在安装板（4）上且连接在内导风罩（5）和外导风罩（6）后部的排气罩（8）；/n所述内胆（3）、安装板（4）、内导风罩（5）、外导风罩（6）、罩极电机（7）及排气罩（8）均设置在外壳（1）内；/n所述内导风罩（5）和安装板（4）之间构成与加热腔体（2）连通的鼓风腔体（9），内导风罩（5）和外导风罩（6）之间构成散热腔体（10），外导风罩（6）与外壳（1）之间构成电器腔（11），罩极电机（7）位于电器腔（11）内；/n所述罩极电机（7）具有向下依次伸入散热腔体（10）和鼓风腔体（9）的转轴，转轴上固接有位于散热腔体（10）内的上扇叶（12）及位于鼓风腔体（9）内的下扇叶（13）；/n所述排气罩（8）内设有与鼓风腔体（9）连通的排湿通道（14）及位于排湿通道（14）上方并与散热腔体（10）连通的散热通道（15），外壳（1）侧部设有与电器腔（11）连通的第一进风口（16），外导风罩（6）上设有与电器腔（11）连通的第二进风口（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双排风道的烤箱，其特征在于，包括外壳（1）、具有加热腔体（2）的内胆（3）、设置在内胆（3）上方的安装板（4）、设置在安装板（4）上的内导风罩（5）、设置在内导风罩（5）上的外导风罩（6）、设置在外导风罩（6）上的罩极电机（7）及设置在安装板（4）上且连接在内导风罩（5）和外导风罩（6）后部的排气罩（8）；
所述内胆（3）、安装板（4）、内导风罩（5）、外导风罩（6）、罩极电机（7）及排气罩（8）均设置在外壳（1）内；
所述内导风罩（5）和安装板（4）之间构成与加热腔体（2）连通的鼓风腔体（9），内导风罩（5）和外导风罩（6）之间构成散热腔体（10），外导风罩（6）与外壳（1）之间构成电器腔（11），罩极电机（7）位于电器腔（11）内；
所述罩极电机（7）具有向下依次伸入散热腔体（10）和鼓风腔体（9）的转轴，转轴上固接有位于散热腔体（10）内的上扇叶（12）及位于鼓风腔体（9）内的下扇叶（13）；
所述排气罩（8）内设有与鼓风腔体（9）连通的排湿通道（14）及位于排湿通道（14）上方并与散热腔体（10）连通的散热通道（15），外壳（1）侧部设有与电器腔（11）连通的第一进风口（16），外导风罩（6）上设有与电器腔（11）连通的第二进风口（17）。


2.根据权利要求1所述双排风道的烤箱，其特征在于，所述排气罩（8）包括固接在外壳（1）后部的背板（18）、设置在背板（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秀能，
申请(专利权)人：中山市格福美电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44