【技术实现步骤摘要】
一种芯片板生产用打磨设备
本专利技术涉及芯片板生产设备
，具体为一种芯片板生产用打磨设备。
技术介绍
芯片板的名称有：陶瓷芯片板。氧化铝陶瓷芯片板。氮化铝陶瓷芯片板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄芯片板，印刷芯片板等。芯片板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。现有技术中的芯片板生产用打磨设备不能实现对芯片板的自动上料、自动打磨、自动卸料、自动限位和自动清理，导致现有技术中的芯片板生产用打磨设备在实际使用时存在很大的局限性，实用性差。为此，我们提出一种芯片板生产用打磨设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种芯片板生产用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种芯片板生产用打磨设备，包括底座，所述底座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有移动机构，所述移动机构包括转动轴和传动带，所述转动轴安装于所述驱动电机的输出端，所述转动轴上分别套接有第一主...
【技术保护点】
1.一种芯片板生产用打磨设备，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有驱动电机(2)，其特征在于:所述驱动电机(2)的输出端上安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括转动轴(4)和传动带(5)，所述转动轴(4)安装于所述驱动电机(2)的输出端，所述转动轴(4)上分别套接有第一主动链轮(6)和第二主动链轮(7)，所述底座(1)上固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)设有两个，两个所述安装块(8)关于所述底座(1)对称设置，两个所述安装块(8)上均滑动连接有螺杆(9)，两个所述螺杆(9)的一端上均安装有从动链轮(10)，两个所述从动链轮(10)分别通过所述传动带(5)与所述...
【技术特征摘要】
1.一种芯片板生产用打磨设备，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有驱动电机(2)，其特征在于:所述驱动电机(2)的输出端上安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括转动轴(4)和传动带(5)，所述转动轴(4)安装于所述驱动电机(2)的输出端，所述转动轴(4)上分别套接有第一主动链轮(6)和第二主动链轮(7)，所述底座(1)上固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)设有两个，两个所述安装块(8)关于所述底座(1)对称设置，两个所述安装块(8)上均滑动连接有螺杆(9)，两个所述螺杆(9)的一端上均安装有从动链轮(10)，两个所述从动链轮(10)分别通过所述传动带(5)与所述第一主动链轮(6)和第二主动链轮(7)连接，所述螺杆(9)上螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)位于所述安装块(8)的左侧，两个所述移动块(11)的相对一侧面上均设置有用于自动打磨的打磨件(12)，两个所述移动块(11)之间固定连接有用于自动上料的上料件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种芯片板生产用打磨设备，其特征在于：所述打磨件(12)包括打磨块(14)，所述打磨块(14)固定连接于所述移动块(11)的外侧，所述打磨块(14)的底部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)与所述底座(1)平行。
3.根据权利要求2所述的一种芯片板生产用打磨设备，其特征在于：所述上料件(13)包括连接杆(16)，所述连接杆(16)设有两根，两根所述连接杆(16)均固定连接于所述移动块(11)的外侧，两个所述连接杆(16)之间固定连接有上料块(17)，所述上料块(17)的顶部设置有料槽(18)，所述上料块(17)上固定连接有放置板(19)，所述放置板(19)的顶部放置有芯片板(20)，所述芯片板(20)上设置有卡槽(21)，所述上料块(17)上固定连接有顶柱(22)，所述顶柱(22)远离所述上料块(17)的一侧面与所述芯片板(20)的一侧面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种芯片板生产用打磨设备，其特征在于：所述移动块(11)的顶部设置有传动件(23)，所述传动件(23)包括转动座(24)，所述转动座(24)固定连接于所述移动块(11)的顶部，两个所述转动座(24)上转动连接有一个转动板(25)，所述转动板(25)的两侧上均转动连接有L型摆臂(26)，所述底座(1)的顶部上高度连接有固定轴(27)，两个所述L型摆臂(26)远离转动板(25)的一端分别与固定轴(27)的两端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种芯片板生产用打磨设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部上设置有用于固定和分离所述芯片板(20)的卡扣件(28)，所述卡扣件(28)包括固定板(29)，所述固定板...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。