【技术实现步骤摘要】
一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床
本专利技术涉及冲压模具
，具体为一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床。
技术介绍
电火花加工方法最初是因为发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉而被专利技术出来，而线切割机床正是使用了这一原理，利用移动的金属丝作为工具电机，并在金属丝和工件之间通以脉冲电流，利用脉冲电流放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，而钢丝由于其固定不便导致正常加工方式不能很快的对钢丝进行准确的切割，使用线切割机床对钢丝进行切割则避开了钢丝固定这一技术难题，通过电火花将钢丝打断的方式使得钢丝在不需要非常牢固的固定下即可完成切割，但是现有的线切割机床在实际使用过程中却却存在一些缺陷，就比如：1、如公开号“CN202010742933.3一种精密数控中走丝线切割机床”，设置有垂轴架和活动丝架，通过具备上下升降调节功能的垂轴架使得活动丝架与固定丝架之间的距离可以改变，从而使得操作人员可以对不同厚度的工件进行切割，但是该线切割机床在对工件进行切割的过程中没有考虑到工件切割下来的废料...
【技术保护点】
1.一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床，包括工作台(1)、废料收集管(2)、废料盒(28)、滤网(29)和切削液箱(30)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有废料收集管(2)，且废料收集管(2)的内部设置有翻转齿轮(3)，并且翻转齿轮(3)的外表面连接有挡板(4)，所述工作台(1)的内部安装有位移板(5)，且位移板(5)与工作台(1)之间连接有位移弹簧(6)，所述位移板(5)的下表面连接有翻板(7)，且翻板(7)与位移板(5)之间连接有复位弹簧(8)，所述位移板(5)的外表面固定有压紧链(9)的一端，且压紧链(9)的另一端贯穿工作台(1)的外表面连接在位移块(...
【技术特征摘要】
1.一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床，包括工作台(1)、废料收集管(2)、废料盒(28)、滤网(29)和切削液箱(30)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有废料收集管(2)，且废料收集管(2)的内部设置有翻转齿轮(3)，并且翻转齿轮(3)的外表面连接有挡板(4)，所述工作台(1)的内部安装有位移板(5)，且位移板(5)与工作台(1)之间连接有位移弹簧(6)，所述位移板(5)的下表面连接有翻板(7)，且翻板(7)与位移板(5)之间连接有复位弹簧(8)，所述位移板(5)的外表面固定有压紧链(9)的一端，且压紧链(9)的另一端贯穿工作台(1)的外表面连接在位移块(10)的外表面，所述工作台(1)的外表面连接有压紧块(11)，且压紧块(11)与位移块(10)之间连接有压紧弹簧(12)，所述工作台(1)的外表面安装有滚轮(13)，且工作台(1)的外表面安装有电机(14)，所述电机(14)的一侧外表面连接有主动杆(15)，且主动杆(15)的外表面连接有套筒(16)，并且套筒(16)的外表面固定有卡齿(17)，所述套筒(16)的上端连接有密封板(18)，且密封板(18)的上表面固定有连接链(19)的一端，并且连接链(19)绕过滚轮(13)的外表面连接在位移板(5)的外表面，所述工作台(1)的外表面安装有单向轮(20)，且单向轮(20)的外表面连接有单向板(21)，并且单向板(21)与单向轮(20)之间连接有单向弹簧(22)，所述单向轮(20)的外表面连接有传动齿轮(23)，且传动齿轮(23)的外表面连接有传动杆(24)，并且传动杆(24)的下端外表面连接有传动带(25)，所述废料收集管(2)的内部设置有滤网(29)，且废料收集管(2)的下端连接有切削液箱(30)。
2.根据权利要求1所述的一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床，其特征在于：所述翻转齿轮(3)与工作台(1)构成转动结构，且翻转齿轮(3)与翻板(7)构成卡合结构，并且翻板(7)等间距分布在位移板(5)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床，其特征在...
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