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一种数控车床制造技术

技术编号:28544066 阅读:37 留言:0更新日期:2021-05-25 17:33
本发明专利技术公开了一种数控车床,包括机架,所述机架的顶部左侧固定连接有动力箱,所述动力箱的正面固定连接有控制面板,所述动力箱的右侧顶部中间位置设置有固定器,所述机架的顶部右侧中间位置固定连接有轨道,所述轨道的顶部右侧设置有切削件,所述轨道与机架之间设置有处理装置,所述处理装置的底部贯穿机架且延伸至机架的外部,本发明专利技术涉及数控车床技术领域。该数控车床,在经过多重处理使得后续使用的冷却液不易出现废屑,影响切削的效果,使得落下的废屑不易弹起,避免了废屑飞溅影响刀具切削的问题,有利于进行废屑的收集,且废屑不易造成切刀切割时会出现抖动的情况,使得数控车床本体加工过程中废屑能够完全回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床
本专利技术涉及数控车床
,具体为一种数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,而数控车床在加工零件时,由于切削的刀具与工件直接接触会产生大量的热量,如果没有及时的散热处理,会造成工件表面切削偏移混乱等情况,并且切削的刀具也会直接损坏,造成数控车床直接不能进行工作。根据中国专利号CN112045207A公开的一种可固液分离排屑式数控车床通过设置有废屑废液排出机构可对切削液和废屑进行分离,从而可使切削液在出液板和出液管的引导下流入进切削液收集桶内进行收集,废屑在传递带的输送下可移动出数控车床主体的内腔,并在传递带的一侧掉落进废屑收集箱内,以完成对切削液和废屑的分别收集,收集十分便利,但是切削后的废屑容易飞溅到数控机床加工工位的各个位置,难以清理干净,且废屑容易进入切刀转轴的间隙中,造成切刀切割时会发生抖动的情况。综上所述,切削后的废屑容易飞溅到数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部左侧固定连接有动力箱(2),所述动力箱(2)的正面固定连接有控制面板(3),所述动力箱(2)的右侧顶部中间位置设置有固定器(4),所述机架(1)的顶部右侧中间位置固定连接有轨道(6),所述轨道(6)的顶部右侧设置有切削件(7),所述轨道(6)与机架(1)之间设置有处理装置(5),所述处理装置(5)的底部贯穿机架(1)且延伸至机架(1)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部左侧固定连接有动力箱(2),所述动力箱(2)的正面固定连接有控制面板(3),所述动力箱(2)的右侧顶部中间位置设置有固定器(4),所述机架(1)的顶部右侧中间位置固定连接有轨道(6),所述轨道(6)的顶部右侧设置有切削件(7),所述轨道(6)与机架(1)之间设置有处理装置(5),所述处理装置(5)的底部贯穿机架(1)且延伸至机架(1)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床,其特征在于:所述处理装置(5)包括收集箱(51),所述收集箱(51)的内腔顶部固定连接有处理机构(52),所述收集箱(51)的两侧内壁顶部固定连接有渗漏板(53),所述渗漏板(53)远离收集箱(51)的位置固定连接有过滤架(54),所述过滤架(54)与渗漏板(53)之间设置有收集仓(56),所述收集箱(51)的内腔底部中间位置设置有冷却仓(55),所述收集箱(51)的内腔底部位于冷却仓(55)的两侧固定连接有阻挡块(57)。


3.根据权利要求2所述的一种数控车床,其特征在于:所述处理机构(52)包括外壳(521),所述外壳(521)的两侧外壁中部固定连接有复位杆(526),所述外壳(521)的内腔底部开设有通孔(524),所述外壳(521)底部位于通孔(524)的两侧固定连接有刮板(525),所述外壳(521)的两侧内壁中部固定连接有隔板(522),所述隔板(522)的顶部设置有导料机构(523),所述导料机构(523)的底部贯穿隔板(522)且延伸至隔板(522)的外部。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:杨红兵
类型:发明
国别省市:广东;44

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