一种扒渣装置、锌锭智能除渣系统及其控制方法制造方法及图纸

技术编号:28543977 阅读:33 留言:0更新日期:2021-05-25 17:33
本发明专利技术属于锌锭生产设备技术领域,公开一种扒渣装置、锌锭智能除渣系统及其控制方法。扒渣装置包括:扒渣机构,其包括两个刮板和固定架,两个刮板可移动设置在固定架上,两个刮板可在固定架上相对移动靠近将锌液表面的锌渣夹出;清洁机构,其包括驱动机构和清洁块,清洁块设置在驱动机构上,所述清洁块可在所述驱动机构的驱动下移动;以及移动机构,所述固定架固定在所述移动机构上,所述移动机构用于将所述扒渣机构移动至扒渣位置和清洁位置。本发明专利技术通过设置两个刮板进行扒渣并夹渣,扒渣过程自动化,能够满足扒渣要求,实现机械化生产,生产效率高,改善了高温有毒的人工扒渣条件,减轻了人工扒渣劳动强度,提高了锌液铸锭生产率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种扒渣装置、锌锭智能除渣系统及其控制方法
本专利技术属于锌锭生产设备
,特别涉及一种扒渣装置、锌锭智能除渣系统及其控制方法。
技术介绍
在高温、有毒的锌液铸锭工艺环节中,采用人工扒渣方式,对人体有很大危害,劳动强度大,扒渣效率低且影响铸锌产品质量。扒渣工序是电锌铸型生产中的重要工序,也是工作条件最恶劣的工序之一。目前,国内外铸锌工业都还一直沿用传统的手工逐模扒渣方式除去锌液表面的浮渣。由于锌属于重金属,浇注现场的锌蒸汽对工人有较大的危害,扒渣作业工人长期近距离接触锌液,金属锌经呼吸道和皮肤进入人体,造成锌中毒职业病。在浇铸生产线上,锌模以工艺要求的速度传送,要保证扒渣效率,工人的劳动强度很大。可见,现有技术中主要是通过人工来进行锌液铸锭扒渣作业,对人体危害很大,并且人工效率低,难以满足工业提速要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扒渣装置,从而克服的现有技术主要是通过人工来进行锌液铸锭扒渣作业,对人体危害很大,并且人工效率低,难以满足工业提速要求的缺陷。为实现上述目的,本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扒渣装置,其特征在于,包括:/n扒渣机构,所述扒渣机构包括两个刮板和固定架,两个所述刮板可移动设置在所述固定架上,两个所述刮板可在所述固定架上相对移动靠近将锌液表面的锌渣夹出;/n清洁机构,所述清洁机构包括驱动机构和清洁块,所述清洁块设置在所述驱动机构上,所述清洁块可在所述驱动机构的驱动下移动接触并清洁所述刮板;以及/n移动机构,所述固定架固定在所述移动机构上,所述移动机构用于将所述扒渣机构移动至扒渣位置和清洁位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种扒渣装置,其特征在于,包括:
扒渣机构,所述扒渣机构包括两个刮板和固定架,两个所述刮板可移动设置在所述固定架上,两个所述刮板可在所述固定架上相对移动靠近将锌液表面的锌渣夹出;
清洁机构,所述清洁机构包括驱动机构和清洁块,所述清洁块设置在所述驱动机构上,所述清洁块可在所述驱动机构的驱动下移动接触并清洁所述刮板;以及
移动机构,所述固定架固定在所述移动机构上,所述移动机构用于将所述扒渣机构移动至扒渣位置和清洁位置。


2.根据权利要求1所述的扒渣装置,其特征在于,所述扒渣机构还包括:
防漏板,所述防漏板设置有两个,分别设置在两个所述刮板移动扒渣方向的两侧,且所述防漏板分别与两个所述刮板端面接触。


3.根据权利要求2所述的扒渣装置,其特征在于,所述防漏板可摆动或可移动设置在所述固定架上,所述清洁机构设有两组,一组用于清洁所述刮板,另一组用于清洁所述防漏板。


4.根据权利要求3所述的扒渣装置,其特征在于,所述防漏板可摆动设置在所述固定架上,所述固定架上摆动设置有摆杆,所述摆杆一端设置在所述固定架上,另一端设置所述防漏板,所述摆杆上设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端设置在所述固定架上,另一端设置在所述摆杆上,用于驱动所述摆杆摆动。


5.根据权利要求2所述的扒渣装置,其特征在于,两个所述刮板接触夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张婉云李修明马吉建
申请(专利权)人:广西机电职业技术学院
类型:发明
国别省市:广西;45

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