压铸机及其模具结构制造技术

本发明专利技术公开了压铸机及其模具结构，涉及模具制造技术领域，包括头板，流道板以及中板，其中：所述流道板位于头板与中板之间，所述流道板用于将铸液凝固成模具；所述头板一侧安装有流道板和位于流道板两侧的滑块组件，头板另一侧用于连接压射杆，所述滑块组件用于卡住模具；所述中板上一侧设有与滑块组件配合的限位件，中板另一侧连接驱动机构，以使驱动机构驱动中板带着限位件与滑块组件分离时，滑块组件与模具分离。成型后的模具被滑块组件卡住，合模结束后，驱动机构驱动中板带着限位件与滑块组件分离，从而使滑块组件与模具自动分离，便于模具被设备压射杆上的锤头顶出掉落，不需要人工操作。

【技术实现步骤摘要】
压铸机及其模具结构
本专利技术涉及模具制造
，具体涉及压铸机及其模具结构。
技术介绍
压铸机局限于自身容模尺寸与设备中子动作的限制，一直采用手工去料柄，在转子高度变化时，需要停机之后再通过人工用铁撬棍撬去除料柄，劳动强度大，效率低下。尤其是在人工成本不断上涨，能源价格不断攀升的今天，采用原有的作业方式生产，增加了生产成本。
技术实现思路
1、专利技术要解决的技术问题针对手工去料柄劳动强度较大的技术问题，本专利技术提供了压铸机及其模具结构，它使滑块组件与模具自动分离，不需要人工操作。2、技术方案为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：一种模具结构，包括头板，流道板以及中板，其中：所述流道板位于头板与中板之间，所述流道板用于将铸液凝固成模具；所述头板一侧安装有流道板和位于流道板两侧的滑块组件，头板另一侧用于连接压射杆，所述滑块组件用于卡住模具；所述中板上一侧设有与滑块组件配合的限位件，中板另一侧连接驱动机构，以使驱动机构驱动中板带着限位件与滑块组件分离时，滑块组件与模具分离。可选的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具结构，其特征在于，包括头板，流道板以及中板，其中：/n所述流道板位于头板与中板之间，所述流道板用于将铸液凝固成模具；/n所述头板一侧安装有流道板和位于流道板两侧的滑块组件，头板另一侧用于连接压射杆，所述滑块组件用于卡住模具；/n所述中板上一侧设有与滑块组件配合的限位件，中板另一侧连接驱动机构，以使驱动机构驱动中板带着限位件与滑块组件分离时，滑块组件与模具分离。/n

【技术特征摘要】
20200702 CN 20201062855031.一种模具结构，其特征在于，包括头板，流道板以及中板，其中：
所述流道板位于头板与中板之间，所述流道板用于将铸液凝固成模具；
所述头板一侧安装有流道板和位于流道板两侧的滑块组件，头板另一侧用于连接压射杆，所述滑块组件用于卡住模具；
所述中板上一侧设有与滑块组件配合的限位件，中板另一侧连接驱动机构，以使驱动机构驱动中板带着限位件与滑块组件分离时，滑块组件与模具分离。


2.根据权利要求1所述的模具脱料柄结构，其特征在于，所述滑块组件为两组，两组滑块组件相对设置，每组滑块组件均包括弹性件和滑块镶件，所述弹性件一端安装在头板上，弹性件另一端与滑块镶件连接，所述滑块镶件与限位件配合。


3.根据权利要求2所述的模具脱料柄结构，其特征在于，所述滑块组件还包括固定块，所述固定块安装在头板上，所述弹性件穿过固定块与滑块镶件连接，所述滑块镶件沿固定块的内侧壁运动。


4.根据权利要求2所述的模具脱料柄结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪全浩，王浙栋，李琼，
申请(专利权)人：卧龙电气驱动集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33