一种散热模组全自动喷涂线制造技术

本发明专利技术公开了一种散热模组全自动喷涂线，包括安装座、活动杆、喷涂组件和烘干器，所述安装座内固定有传输带，且传输带上粘接有底板，并且底板的顶部两侧固定有竖板，所述竖板内贯穿安装有导杆，且导杆位于竖板内侧的一端固定有夹板，并且导杆的另一端位于导槽内，而且导槽开设于安装座的内壁上，所述安装座的端部固定有送料板，且送料板的中部贯穿安装有挡板，并且挡板底部的内侧一体设置有齿块，所述安装座的内壁上轴连接有齿辊，且齿辊位于送料板的下方，所述安装座的顶部安装有支架，且支架上螺栓固定有喷涂组件和烘干器。该散热模组全自动喷涂线，实现工件的自动送料夹紧和出料操作，同时通过自动转动，实现均匀喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种散热模组全自动喷涂线
本专利技术涉及散热模组加工
，具体为一种散热模组全自动喷涂线。
技术介绍
散热模组是应用于计算机主机中，起到散热功能的组件，散热模组包括内部的散热驱动件、叶片、散热片以及外部的金属外壳，在散热模组的加工过程中，通常需要对金属外壳零部件进行喷涂处理，但现有的喷涂线在使用时存在以下问题：喷涂线在针对散热模组中金属工件的喷涂操作时，为提高工作效率，需要保持工件的持续喷涂，但现有的喷涂线，不方便对工件进行自动上料和夹紧操作，采用手动上料，费时费力，容易造成工作人员受伤，同时在对工件进行喷涂时，现有的喷涂线，不方便对工件进行移动和自行转动，导致喷涂时存在死角，影响喷涂效果。针对上述问题，急需在原有喷涂线的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种散热模组全自动喷涂线，以解决上述
技术介绍
提出现有的喷涂线，不方便对工件进行自动上料和夹紧操作，同时不方便对工件进行移动和自行转动的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种散热模组全自动喷涂线，包括安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热模组全自动喷涂线，包括安装座(1)、活动杆(15)、喷涂组件(20)和烘干器(21)，其特征在于：所述安装座(1)内固定有传输带(2)，且传输带(2)上粘接有底板(3)，并且底板(3)的顶部两侧固定有竖板(4)，所述竖板(4)内贯穿安装有导杆(5)，且导杆(5)位于竖板(4)内侧的一端固定有夹板(6)，并且导杆(5)的另一端位于导槽(10)内，而且导槽(10)开设于安装座(1)的内壁上，所述安装座(1)的端部固定有送料板(11)，且送料板(11)的中部贯穿安装有挡板(12)，并且挡板(12)底部的内侧一体设置有齿块(13)，所述安装座(1)的内壁上轴连接有齿辊(18)，且齿辊(18...

【技术特征摘要】
1.一种散热模组全自动喷涂线，包括安装座(1)、活动杆(15)、喷涂组件(20)和烘干器(21)，其特征在于：所述安装座(1)内固定有传输带(2)，且传输带(2)上粘接有底板(3)，并且底板(3)的顶部两侧固定有竖板(4)，所述竖板(4)内贯穿安装有导杆(5)，且导杆(5)位于竖板(4)内侧的一端固定有夹板(6)，并且导杆(5)的另一端位于导槽(10)内，而且导槽(10)开设于安装座(1)的内壁上，所述安装座(1)的端部固定有送料板(11)，且送料板(11)的中部贯穿安装有挡板(12)，并且挡板(12)底部的内侧一体设置有齿块(13)，所述安装座(1)的内壁上轴连接有齿辊(18)，且齿辊(18)位于送料板(11)的下方，所述安装座(1)的顶部安装有支架(19)，且支架(19)上螺栓固定有喷涂组件(20)和烘干器(21)。


2.根据权利要求1所述的一种散热模组全自动喷涂线，其特征在于：所述导杆(5)与导槽(10)之间滑动连接，且导槽(10)与传输带(2)相平行，并且导槽(10)的下半部分向内凹陷设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国方，陈满绪，高玉达，何君坪，陈家刚，
申请(专利权)人：昆山宏宏泰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32