本发明专利技术提供一种基于自动化控制的喷漆涂装生产装置，涉及自动化控制设备技术领域，以解决现有的喷漆涂装装置在使用时，不便于对喷涂结束的工件进行移动的问题，包括主体，载板和内槽，所述转板的底部设有凹槽，且转板安装在主体底部电机的顶端；所述卡槽设在载板的顶部；所述竖板设在主体的顶部，且竖板为矩形结构；所述内板安装在竖槽的内部，且内板的顶部安装有电机，电机的外端安装有齿轮，并且内板的底部与主体底部气缸的顶端相连接；所述载板的内部安装有螺纹杆，且载板安装在顶槽的内部；所述载板内部的滑板的底端安装在滑槽的内部；所述内槽为L形结构，且内槽设在横板的内部。通过使用载板向外移动已经结束喷漆的工件。
【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化控制的喷漆涂装生产装置
本专利技术属于自动化控制设备
，更具体地说，特别涉及基于自动化控制的喷漆涂装生产装置。
技术介绍
自动化控制有半自动与全自动化，自动化控制是一种现代工业、农业、制造业等生产领域中机械电气一体自动化集成控制技术和理论，涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。例如申请号：CN201810648770.5中涉及一种家具生产用喷漆装置，包括底座，所述底座的左侧和右侧均设有竖直的支撑板，底座的顶面开设有两道相同的滑槽，滑槽上滑动连接有放置架，放置架上放置有板材，支撑板的板面上开设有通槽，支撑板的内部预设有水平的开口槽，开口槽与通槽互相连通，通槽内通过轴承安装有转动轴，开口槽内插设有连接轴，连接轴的一端连接于转动轴，连接轴的另一端延伸至支撑板的外侧，连接轴连接于第一电机的输出端，本专利技术结构简单，应用于实际，解决了家具板材在喷漆过程中会出现夹持有死角的问题，且提高了喷漆效率，具有实用性。基于现有技术发现，现有的喷漆涂装装置在使用的时候，不便于对喷涂结束的工件进行移动，在自动化控制喷漆时，在未完全干透之前无法推动工件进行移动，容易在工件的侧面留下痕迹，喷出的漆烘干时间较长，降低了工作效率，且现有的喷漆涂装装置在使用的时候，喷漆件结束喷漆以后残留的油漆容易滴在工件上，使工件的表面残留有油漆块，降低了的产品的质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种基于自动化控制的喷漆涂装生产装置，以解决现有的喷漆涂装装置在使用的时候，不便于对喷涂结束的工件进行移动，在自动化控制喷漆时，在未完全干透之前无法推动工件进行移动，容易在工件的侧面留下痕迹，喷出的漆烘干时间较长，降低了工作效率，且现有的喷漆涂装装置在使用的时候，喷漆件结束喷漆以后残留的油漆容易滴在工件上，使工件的表面残留有油漆块，降低了的产品的质量的问题。本专利技术一种基于自动化控制的喷漆涂装生产装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种基于自动化控制的喷漆涂装生产装置，包括主体，转板，载板，卡槽，竖板，内板和内槽，所述主体的外侧安装有玻璃，且主体的底部安装有电机以及气缸；所述转板的底部设有凹槽，且转板安装在主体底部电机的顶端；所述卡槽为矩形结构，且卡槽设在载板的顶部；所述竖板设在主体的顶部，且竖板为矩形结构；所述内板安装在竖槽的内部，且内板的顶部安装有电机，电机的外端安装有齿轮，并且内板的底部与主体底部气缸的顶端相连接；所述载板包括有拉板，滑板，所述拉板的侧面安装有螺纹孔，且拉板侧面螺纹孔内安装有载板内部的螺纹杆；所述载板的内部安装有螺纹杆，且载板安装在顶槽的内部；所述载板内部的滑板的底端安装在滑槽的内部；所述内槽包括有导向板，抽板，所述导向板为倾斜状结构，且导向板设在内槽的外端；所述内槽为L形结构，且内槽设在横板的内部。进一步的，所述主体包括有导向槽，所述主体为矩形结构，且主体的顶部设有导向槽；所述导向槽为环形结构，且导向槽的内部安装有滚珠。进一步的，所述转板包括有顶槽，滑槽，所述顶槽为矩形结构，且顶槽设在转板的顶部；所述滑槽设在顶槽的底部。进一步的，所述载板还包括有滑板，所述滑板的底端设有滑轮，且滑板的顶部通过转轴安装在拉板的两端，并且滑板的侧面通过转轴安装在载板的内部。进一步的，所述卡槽包括有卡板，推板，定位杆，所述卡板为矩形块结构，且卡板通过弹簧安装在卡槽的内部；所述推板的侧面安装有伸缩板，且推板的顶部设有开孔，并且推板通过弹簧安装在卡板的顶部；所述定位杆为中间凸起的圆柱形结构，且定位杆的底端设在卡板的顶部；所述定位杆的顶部安装在推板顶部的开孔内。进一步的，所述竖板包括有竖槽，顶板，所述竖槽为十字形结构，且竖槽设在竖板的侧面；所述顶板通过弹簧安装竖槽的顶部。进一步的，所述内板包括有横板，所述横板的顶部设有锯齿状结构，且横板顶部的锯齿状结构与内板顶部电机侧端的齿轮相啮合；所述横板安装在内板的内部，且横板的外端设有喷漆件。进一步的，所述内槽还包括抽板，所述抽板插在内槽的内部，且抽板为矩形结构。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、在本装置中设置了载板，在进行喷漆涂装的时候，可以通过使用载板向外移动已经结束喷漆的工件，在顶槽的内部安装有载板，当喷漆结束的时候，转动载板内部的螺纹杆，使螺纹杆带动拉板向内移动，使拉板的两端通过转轴带动滑板移动，使滑板通过侧面的转轴由倾斜状转动为竖直状态，使滑板底端的滑轮在滑槽的内部进行移动，拉动载板在顶槽的内部进行移动，便于把喷漆结束的工件推出去，在不碰触工件的情况下移动到合适得到地方；2、在本装置中设置了内槽，在进行喷漆涂装的时候，可以通过使用内槽对喷漆件滴落的油漆进行收集，在横板的内部设有L形的内槽，当横板外端的喷漆件进行喷漆结束的时候，滴落的油漆滴落在内槽的侧面，倾斜状的导向板把油漆导流到抽板的内部，抽出抽板把油漆清理在指定的地方，可以防止滴落的油漆落在工件上，提高产品质量，从而解决了现有的喷漆涂装装置在使用的时候，不便于对喷涂结束的工件进行移动，在自动化控制喷漆时，在未完全干透之前无法推动工件进行移动，容易在工件的侧面留下痕迹，喷出的漆烘干时间较长，降低了工作效率，且现有的喷漆涂装装置在使用的时候，喷漆件结束喷漆以后残留的油漆容易滴在工件上，使工件的表面残留有油漆块，降低了的产品的质量的问题。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术的转板截面结构示意图。图3是本专利技术的载板截面结构示意图。图4是本专利技术的卡槽截面结构示意图。图5是本专利技术的竖板截面结构示意图。图6是本专利技术的内板立体结构示意图。图7是本专利技术的内槽截面结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主体；101、导向槽；2、转板；201、顶槽；202、滑槽；3、载板；301、拉板；302、滑板；4、卡槽；401、卡板；402、推板；403、定位杆；5、竖板；501、竖槽；502、顶板；6、内板；601、横板；7、内槽；701、导向板；702、抽板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。实施例：如附图1至附图7所示：本专利技术提供一种基于自动化控制的喷漆涂装生产装置，包括主体1，转板2，载板3，卡槽4，竖板5，内板6和内槽7，主体1的外侧安装有玻璃，且主体1的底部安装有电机以及气缸；转板2的底部设有凹槽，且转板2安装在主体1底部电机的顶端；卡槽4为矩形结构，且卡槽4设在载板3的顶部；竖板5设在主体1的顶部，且竖板5为矩形结构；内板6安装在竖槽501的内部，且内板6的顶部安装有电机，电机的外端安装有齿轮，并且内板6的底部与主体1底部气缸的顶端相连接；载板3包括有拉板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于自动化控制的喷漆涂装生产装置，其特征在于：包括主体（1），转板（2），载板（3），卡槽（4），竖板（5），内板（6）和内槽（7），所述主体（1）的外侧安装有玻璃，且主体（1）的底部安装有电机以及气缸；所述转板（2）的底部设有凹槽，且转板（2）安装在主体（1）底部电机的顶端；所述卡槽（4）为矩形结构，且卡槽（4）设在载板（3）的顶部；所述竖板（5）设在主体（1）的顶部，且竖板（5）为矩形结构；所述内板（6）安装在竖槽（501）的内部，且内板（6）的顶部安装有电机，电机的外端安装有齿轮，并且内板（6）的底部与主体（1）底部气缸的顶端相连接；/n所述载板（3）包括有拉板（301），滑板（302），所述拉板（301）的侧面安装有螺纹孔，且拉板（301）侧面螺纹孔内安装有载板（3）内部的螺纹杆；所述载板（3）的内部安装有螺纹杆，且载板（3）安装在顶槽（201）的内部；所述载板（3）内部的滑板（302）的底端安装在滑槽（202）的内部；/n所述内槽（7）包括有导向板（701），抽板（702），所述导向板（701）为倾斜状结构，且导向板（701）设在内槽（7）的外端；所述内槽（7）为L形结构，且内槽（7）设在横板（601）的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于自动化控制的喷漆涂装生产装置，其特征在于：包括主体（1），转板（2），载板（3），卡槽（4），竖板（5），内板（6）和内槽（7），所述主体（1）的外侧安装有玻璃，且主体（1）的底部安装有电机以及气缸；所述转板（2）的底部设有凹槽，且转板（2）安装在主体（1）底部电机的顶端；所述卡槽（4）为矩形结构，且卡槽（4）设在载板（3）的顶部；所述竖板（5）设在主体（1）的顶部，且竖板（5）为矩形结构；所述内板（6）安装在竖槽（501）的内部，且内板（6）的顶部安装有电机，电机的外端安装有齿轮，并且内板（6）的底部与主体（1）底部气缸的顶端相连接；
所述载板（3）包括有拉板（301），滑板（302），所述拉板（301）的侧面安装有螺纹孔，且拉板（301）侧面螺纹孔内安装有载板（3）内部的螺纹杆；所述载板（3）的内部安装有螺纹杆，且载板（3）安装在顶槽（201）的内部；所述载板（3）内部的滑板（302）的底端安装在滑槽（202）的内部；
所述内槽（7）包括有导向板（701），抽板（702），所述导向板（701）为倾斜状结构，且导向板（701）设在内槽（7）的外端；所述内槽（7）为L形结构，且内槽（7）设在横板（601）的内部。
2.如权利要求1所述基于自动化控制的喷漆涂装生产装置，其特征在于：所述主体（1）包括有导向槽（101），所述主体（1）为矩形结构，且主体（1）的顶部设有导向槽（101）；所述导向槽（101）为环形结构，且导向槽（101）的内部安装有滚珠。
3.如权利要求1所述基于自动化控制的喷漆涂装生产装置，其特征在于：所述转板（2）包括有顶槽（201），滑槽（202），所述顶槽（201）为矩形结构，且顶槽（201）设在转板（2）的顶部；所述滑槽（202）设在顶槽（201）的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟斌，
申请(专利权)人：张伟斌，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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